CN214172381U - 一种新型小规模液态醇基供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型小规模液态醇基供热系统，包括：太阳能集热器、散热器、生活用水设备和锅炉；所述锅炉包括水箱和烟囱，所述烟囱外壁设置有水流通道，所述水流通道用于吸收所述烟囱中的烟气热量；所述水箱包括内水箱和外水箱，所述内水箱和外水箱之间设置有隔板，所述隔板内部设置有蓄热系统；所述内水箱的进水口与所述太阳能集热器的出水口连接，所述内水箱的出水口与所述散热器的进水口连接，所述外水箱的进水口与所述水流通道的出水口连接，所述外水箱的出水口与所述生活用水设备连接。本实用新型提供的新型小规模液态醇基供热系统具有结构紧凑、操作方便、成本低廉、清洁环保的特点。

Description

一种新型小规模液态醇基供热系统

技术领域

本实用新型涉及醇基供热技术领域，特别是涉及一种新型小规模液态醇基供热系统。

背景技术

我国西北地区风能资源及太阳能资源丰富，但是由于缺乏合适的设备进行整合，造成了这些地区新能源的浪费，其次，我国北方冬季气温低供暖周期较长，而农村绝大多数用户取暖依靠烧煤或者直接燃烧秸秆等农作物，燃烧排放的烟气对环境污染严重，少部分生活水平较高的住户采用空调取暖，由于农村房间较多并且供暖面积较大，这种取暖方式成本较高，供暖效果也不太理想。

醇基燃料燃烧后的排放产物只有水和二氧化碳，相比其他的燃料如煤炭、柴油等在环保方面有着明显的优势，所以醇基燃料成为传统燃料的首选替代品，这也符合现在国家可持续发展的环保要求。但是目前市场上还缺乏基于醇基燃料的小规模锅炉供热设备，基于以上问题，为解决部分地区风能和光能存在能源浪费、冬季农村取暖存在的环境污染、供暖成本高的问题，迫切需要开发一种新型小规模液态醇基供热系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型小规模液态醇基供热系统，使用醇基燃料作为供热燃料，利用太阳能和风能发电为供热系统提供电能，具有结构简单，成本低廉、清洁环保、适宜推广的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种新型小规模液态醇基供热系统，包括：太阳能集热器、散热器、生活用水设备和锅炉；所述锅炉包括水箱和烟囱，所述烟囱外壁设置有水流通道，所述水流通道用于吸收所述烟囱中的烟气热量；所述水箱包括内水箱和外水箱，所述内水箱和外水箱之间设置有隔板，所述隔板内部设置有蓄热系统；所述内水箱的进水口与所述太阳能集热器的出水口连接，所述内水箱的出水口与所述散热器的进水口连接，所述外水箱的进水口与所述水流通道的出水口连接，所述外水箱的出水口与所述生活用水设备连接。

可选的，所述锅炉内部设置有炉膛，所述炉膛底部设置有汽化装置，所述汽化装置上部设置有燃烧器,所述汽化装置底部与醇基燃料的储液罐连接。

可选的，所述蓄热系统包括储热块，所述储热块内部设置有电热阻丝。

可选的，所述系统还包括太阳能发电装置、小型风力发电装置和蓄电池，所述太阳能发电装置和小型风力发电装置与所述蓄电池电性连接，所述蓄电池与所述电热阻丝电性连接。

可选的，所述水流通道沿所述烟囱向下螺旋盘绕，与水平面呈30°-45°倾斜角度。

可选的，还包括第一水泵、第二水泵和数字显示装置,所述第一水泵设置在所述水流通道的进水口位置，所述第二水泵设置在所述内水箱的进水口，所述第一水泵、第二水泵以及数字显示装置均与所述蓄电池电性连接。

可选的，所述内水箱和外水箱内设置有水位计，所述内水箱、外水箱、炉膛和散热器均设有热电偶温度传感器，所述水位计和热电偶温度传感器与所述数字显示装置电性连接。

可选的，所述系统还包括连通管、炉具、基台和出火口；所述连通管设置在所述内水箱底部，所述连通管用于连接所述内水箱与所述散热器进水管；所述炉具设置在所述炉膛的上方；所述基台设置在所述锅炉的底部，所述基台用于支撑所述锅炉；所述出火口设置在所述炉膛外壁，所述炉膛通过所述出火口与所述烟囱连通。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的新型小规模液态醇基供热系统，在供热锅炉内部设置有汽化装置和燃烧装置，可以使醇基燃料汽化充分，并且通过燃烧装置充分燃烧汽化的醇基燃料，提高了燃料的燃烧效率；供热水箱采用分隔式设计，不仅满足了供热用水，也为生活用水提供了便利；蓄热系统通过利用风能和太阳能发电对水箱进行加热，加快了水箱对热量的吸收，减少了燃料的使用；通过太阳能集热器、太阳能发电装置、蓄热系统、风力发电装置、烟囱以及炉膛本身结合，使得该系统实现了能源利用的最大化，不仅可以提高锅炉的效率，同时产生的电能也实现了自给自足，降低了系统的运行成本；装置还设置有温度传感器和数字显示装置，将系统的运行可视化，具有结构紧凑、操作方便、成本低廉、清洁环保的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型新型小规模液态醇基供热系统的结构示意图；

图2为本实用新型新型小规模液态醇基供热系统蓄热系统的储热块结构示意图；

图3为本实用新型新型小规模液态醇基供热系统的水流通道结构示意图；

附图标记说明：1、太阳能发电装置；2、太阳能集热器；3、散热器；4、生活用水设备；5、小型风力发电装置；6、烟囱；7、水箱；8、第一水泵；9、第二水泵；10、连通管；11、炉具；12、蓄热系统；13、外水箱；14、内水箱； 15、基台；16、出火口；17、汽化装置；18、燃烧器；19、炉膛；20、锅炉； 21、水流通道；22、储热块；23、电热阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种新型小规模液态醇基供热系统，使用醇基燃料作为供热燃料，利用太阳能和风能发电为供热系统提供电能，具有结构简单，成本低廉、清洁环保、适宜推广的优点。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型新型小规模液态醇基供热系统的结构示意图，包括：太阳能发电装置1、太阳能集热器2、散热器3、生活用水设备4、小型风力发电装置5和锅炉20；

所述锅炉20设置在基台15上，所述基台15主要用于支撑所述锅炉20，所述锅炉20内部设置有炉膛19，所述炉膛19底部设置有汽化装置17，所述汽化装置17上部设置有燃烧器18,所述汽化装置17底部与醇基燃料的储液罐连接；所述炉膛19外壁设置有出火口16，所述炉膛19通过所述出火口16与所述烟囱6连通；所述燃烧器18燃烧产生的热量，一部分为所述汽化装置17 提供热量，进而实现所述汽化装置17持续受热，使醇基燃料持续被加热汽化，如此形成循环，且根据需求增大或减少汽化装置17的供液量；所述炉膛19 的上方放置炉具11，所述炉膛19外壁设有醇基燃料供料口和进风口，所述醇基燃料供料口用于为所述锅炉20输送燃料，所述炉膛19内部通过供料口与外界连通，引风机通过所述进风口为所述炉膛19内部补充空气，以便燃料燃烧充分；

所述锅炉20包括水箱7和烟囱6，如图3所示，所述烟囱6外壁设置有水流通道21，所述水流通道21用于吸收所述烟囱6中的烟气热量；所述水流通道21沿所述烟囱6向下螺旋盘绕，与水平面呈30°-45°倾斜角度布置，用于使管内水流缓慢流动，增加与烟囱壁的换热时间，提高换热效率，同时保证对生活用水的加热，较低了生活成本，保证水流因重力作用流向所述外水箱 13，能够增大水流与烟气的换热面积；

所述水箱7包括内水箱14和外水箱13，所述内水箱14和外水箱13的底部均设有排污管，排污管设有阀门，阀门与所述水箱7之间的管道设有压力表，所述压力表对所述水箱7内的压力进行监测，一旦出现超压现象，立刻进行报警及紧急疏水减压；所述内水箱14底部设置有连通管10，所述连通管10用于连接所述内水箱14与述散热器3进水管；所述内水箱14与外水箱13的材质由内向外依次为玻璃钢、聚氨酯泡沫、铸铁，聚氨酯泡沫对水箱进行保温，防止水箱内热量散失，铸铁为锅炉保护层；所述内水箱14和外水箱13之间设置有隔板，所述隔板内部设置有蓄热系统12；如图2所示，所述蓄热系统12 包括储热块22，所述储热块22内部设置有电热阻丝23；所述太阳能发电装置 1和小型风力发电装置5与蓄电池电性连接，所述蓄电池与所述电热阻丝23 电性连接；所述太阳能集热器2的进水口接市政供水口，所述太阳能集热器2 出水口与所述内水箱14的进水口连接，所述内水箱14的出水口与所述散热器 3的进水口连接，所述散热器3的出水口与所述内水箱14的进水口连接；所述内水箱14中的水由所述太阳能集热器2提供，避免所述太阳能集热器2内多余的水浪费，同时能够快速加热到供暖所需温度，当所述太阳能集热器2 中的热水量不足的情况下，所述内水箱14还可以直接由市政供水提供水源；所述内水箱14内的水吸收炉膛19内燃料燃烧放出的热量以及蓄热系统12中发出的热量，温度升高，达到合适温度后流入散热器3；所述外水箱13、水流通道21、生活用水设备4以及连接的管道组成了生活用热水单元，在生活用热水单元中，水流通道21进水口接市政供水口，所述外水箱13的进水口与所述水流通道21的出水口连接，所述外水箱13的出水口与所述生活用水设备4 进水口连接；所述水流通道21中的水吸收所述烟囱6中烟气的热量传递到所述外水箱13，所述外水箱13中的水同时吸收蓄热系统12发出的热量，达到合适温度后供给所述生活用水设备，因排放的烟气本身温度就很低，故本实施例中的烟囱6采用正常的砖块以及混凝土即可，可以降低成本；

在本实施例中，除相关设备之外，还设有水泵、水位计、热电偶温度传感器和数字显示装置；所述水泵包括第一水泵8和第二水泵9，所述第一水泵8 设置在所述水流通道21的进水管口，所述第二水泵9设置在所述内水箱14 进水口，市政供水与所述太阳能集热器2内的热水均可通过第二水泵9抽吸至所述内水箱14；所述水位计设置在所述内水箱14和外水箱13内部，所述内水箱14、外水箱13、炉膛19和散热器3均设有热电偶温度传感器，所述第一水泵8、第二水泵9以及数字显示装置均与所述蓄电池电性连接，所述水位计、热电偶温度传感器以及压力表均与所述数字显示装置电性连接。

本实用新型提供的新型小规模液态醇基供热系统，在供热锅炉内部设置有汽化装置和燃烧装置，可以使醇基燃料汽化充分，并且通过燃烧装置充分燃烧汽化的醇基燃料，提高了燃料的燃烧效率；供热水箱采用分隔式设计，不仅满足了供热用水，也为生活用水提供了便利；蓄热系统通过利用风能和太阳能发电对水箱进行加热，加快了水箱对热量的吸收，减少了燃料的使用；通过太阳能集热器、太阳能发电装置、蓄热系统、风力发电装置、烟囱以及炉膛本身结合，使得该系统实现了能源利用的最大化，不仅可以提高锅炉的效率，同时产生的电能也实现了自给自足，降低了系统的运行成本；装置还设置有温度传感器和数字显示装置，将系统的运行可视化，具有结构紧凑、操作方便、成本低廉、清洁环保的特点。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种新型小规模液态醇基供热系统，其特征在于，包括：太阳能集热器(2)、散热器(3)、生活用水设备(4)和锅炉(20)；所述锅炉(20)包括水箱(7)和烟囱(6)，所述烟囱(6)外壁设置有水流通道(21)，所述水流通道(21)用于吸收所述烟囱(6)中的烟气热量；所述水箱(7)包括内水箱(14)和外水箱(13)，所述内水箱(14)和外水箱(13)之间设置有隔板，所述隔板内部设置有蓄热系统(12)；所述内水箱(14)的进水口与所述太阳能集热器(2)的出水口连接，所述内水箱(14)的出水口与所述散热器(3)的进水口连接，所述外水箱(13)的进水口与所述水流通道(21)的出水口连接，所述外水箱(13)的出水口与所述生活用水设备(4)连接。

2.根据权利要求1所述的新型小规模液态醇基供热系统，其特征在于，所述锅炉(20)内部设置有炉膛(19)，所述炉膛(19)底部设置有汽化装置(17)，所述汽化装置(17)上部设置有燃烧器(18),所述汽化装置(17)底部与醇基燃料的储液罐连接。

3.根据权利要求1所述的新型小规模液态醇基供热系统，其特征在于，所述蓄热系统(12)包括储热块(22)，所述储热块(22)内部设置有电热阻丝(23)。

4.根据权利要求3所述的新型小规模液态醇基供热系统，其特征在于，所述系统还包括太阳能发电装置(1)、小型风力发电装置(5)和蓄电池，所述太阳能发电装置(1)和小型风力发电装置(5)与所述蓄电池电性连接，所述蓄电池与所述电热阻丝(23)电性连接。

5.根据权利要求1所述的新型小规模液态醇基供热系统，其特征在于，所述水流通道(21)沿所述烟囱(6)向下螺旋盘绕，与水平面呈30°-45°倾斜角度。

6.根据权利要求4所述的新型小规模液态醇基供热系统，其特征在于，还包括第一水泵(8)、第二水泵(9)和数字显示装置,所述第一水泵(8)设置在所述水流通道(21)的进水口位置，所述第二水泵(9)设置在所述内水箱(14)的进水口，所述第一水泵(8)、第二水泵(9)以及数字显示装置均与所述蓄电池电性连接。

7.根据权利要求6所述的新型小规模液态醇基供热系统，其特征在于，所述内水箱(14)和外水箱(13)内设置有水位计，所述内水箱(14)、外水箱(13)、炉膛(19)和散热器(3)均设有热电偶温度传感器，所述水位计和热电偶温度传感器与所述数字显示装置电性连接。

8.根据权利要求2所述的新型小规模液态醇基供热系统，其特征在于，所述系统还包括连通管(10)、炉具(11)、基台(15)和出火口(16)；所述连通管(10)设置在所述内水箱(14)底部，所述连通管(10)用于连接所述内水箱(14)与所述散热器(3)进水管；所述炉具(11)设置在所述炉膛(19)的上方；所述基台(15)设置在所述锅炉(20)的底部，所述基台(15)用于支撑所述锅炉(20)；所述出火口(16)设置在所述炉膛(19)外壁，所述炉膛(19)通过所述出火口(16)与所述烟囱(6)连通。

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