CN214171344U - 一种反应釜用放料阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于放料阀技术领域,尤其为一种反应釜用放料阀装置,包括釜体,釜体的下端面开设有料口,釜体的下端面设置有阀筒,阀筒通过料口与釜体的内部连通,阀筒的下端面固定连接有底封板,底封板的下端面螺纹连接有密封螺母,密封螺母的内壁螺纹连接有阀杆,当需要将固液物料均排出时,拧动阀杆直至密封阀板和过滤板均位于釜体内壁底端上方时,物料通过过滤板与釜体底部支架里的空隙进行排出,放料方便且具有过滤功能,过滤和非过滤操作切换简单方便,省时省力,解决了现有的反应釜用放料阀装置只能将固液混合的物料都放出来以后,再通过漏斗过滤,费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及放料阀技术领域,具体涉及一种反应釜用放料阀装置。
背景技术
放料阀是一种主要用于反应釜、储料罐和其他容器的底部排料、放料、取样等操作的设备,其可分为上展式放料阀和下展式放料阀,操作方便,开启自由,运动灵活可靠,阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。
现有的反应釜用放料阀装置只能将固液混合的物料都放出来以后,再通过漏斗过滤,费时费力。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种反应釜用放料阀装置,具有可以对固体物料进行过滤,同时过滤结构可灵活调节,无需后续单独进行过滤,省时省力的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反应釜用放料阀装置,包括釜体,釜体的下端面开设有料口,釜体的下端面设置有阀筒,阀筒通过料口与釜体的内部连通,阀筒的下端面固定连接有底封板,底封板的下端面螺纹连接有密封螺母,密封螺母的内壁螺纹连接有阀杆,阀杆的上端面贯穿底封板的外壁并延伸至阀筒的内部,阀杆的上端面固定连接有密封阀板,密封阀板位于釜体的内部且下端面与釜体内壁底端抵接,阀杆的外壁设置有过滤板,过滤板位于密封阀板的下方,阀筒的左侧壁设置有阀出口,阀筒的内部设置有密封圈,密封圈的上端面和阀出口与阀筒交汇处底部平齐,阀筒的内壁固定连接有固定板,固定板的中心设置有轴承,轴承位于密封圈的下方,轴承套接于阀杆的外壁。
为了便于旋转阀杆,作为本实用新型一种反应釜用放料阀装置优选的,阀杆的下端面固定连接有旋柄。
为了方便将阀筒与釜体固定安装,作为本实用新型一种反应釜用放料阀装置优选的,阀筒的外壁从上到下依次套接有上法兰和下法兰,上法兰的上端面与釜体的下端面固定连接,上法兰和下法兰之间通过多个固定螺栓可拆卸连接。
为了使密封阀板始终位于釜体内部,作为本实用新型一种反应釜用放料阀装置优选的,密封阀板的直径大于阀筒的直径。
为了便于放料,作为本实用新型一种反应釜用放料阀装置优选的,阀出口相对阀筒倾斜四十五度设置。
为了方便更换不同目数的过滤板,作为本实用新型一种反应釜用放料阀装置优选的,过滤板与阀杆的外壁为可拆卸连接。
为了便于确定过滤板的位置,作为本实用新型一种反应釜用放料阀装置优选的,位于底封板下方的阀杆外壁设置有定位线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、阀杆通过密封螺母螺纹连接,故可以通过转动阀杆调节阀杆的高度,在反应釜工作时,密封阀板的下端面与釜体的内壁底端抵接,且密封阀板的直径大于料口的直径,故起到密封关闭料口的效果,当需要排料时,通过拧动阀杆带动密封阀板向上移动,此时密封阀板与料口之间出现空隙,物料通过空隙进入阀筒内部并通过外壁的阀出口排出,便于釜体内部物料导出,当旋转阀杆向上移动过程中,使密封阀板向上移动且使过滤板位于阀筒内壁最顶端时,过滤板能够对物料中的固定物料进行过滤,固体物料均被过滤至釜体内部,而液体物料通过过滤板正常排出,当需要将固液物料均排出时,拧动阀杆直至密封阀板和过滤板均位于釜体内壁底端上方时,物料通过过滤板与釜体底部支架里的空隙进行排出,放料方便且具有过滤功能,过滤和非过滤操作切换简单方便,省时省力。
2、通过设置密封圈,密封圈起到密封效果,避免物料流至阀筒内壁底部,密封圈的上端面和阀出口与阀筒交汇处底部平齐,从而保证物料可以完全排出,避免堆积于密封圈上方,通过设置固定板,固定板通过轴承与阀杆转动连接,固定板和轴承起到限位效果,从而使阀杆转动更加稳定。
综上所述,该种反应釜用放料阀装置具有可以对固体物料进行过滤,同时过滤结构可灵活调节,无需后续单独进行过滤,省时省力的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体内部结构示意图;
图2为本实用新型过滤板过滤状态示意图;
图3为本实用新型过滤板未过滤状态示意图;
图4为本实用新型过滤板俯视结构示意图。
图中符号标记说明:
1、釜体;2、阀筒;3、底封板;4、密封螺母;5、阀杆;6、密封阀板;7、过滤板;8、阀出口;9、密封圈;10、固定板;11、轴承;12、旋柄;13、上法兰;14、下法兰;15、固定螺栓;16、定位线。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种反应釜用放料阀装置,包括釜体1,釜体1的下端面开设有料口,釜体1的下端面设置有阀筒2,阀筒2通过料口与釜体1的内部连通,阀筒2的下端面固定连接有底封板3,底封板3的下端面螺纹连接有密封螺母4,密封螺母4的内壁螺纹连接有阀杆5,阀杆5的上端面贯穿底封板3的外壁并延伸至阀筒2的内部,阀杆5的上端面固定连接有密封阀板6,密封阀板6位于釜体1的内部且下端面与釜体1内壁底端抵接,阀杆5的外壁设置有过滤板7,过滤板7位于密封阀板6的下方,阀筒2的左侧壁设置有阀出口8,阀筒2的内部设置有密封圈9,密封圈9的上端面和阀出口8与阀筒2交汇处底部平齐,阀筒2的内壁固定连接有固定板10,固定板10的中心设置有轴承11,轴承11位于密封圈9的下方,轴承11套接于阀杆5的外壁。
本实施例中:阀杆5通过密封螺母4螺纹连接,故可以通过转动阀杆5调节阀杆5的高度,在反应釜工作时,密封阀板6的下端面与釜体1的内壁底端抵接,且密封阀板6的直径大于料口的直径,故起到密封关闭料口的效果,当需要排料时,通过拧动阀杆5带动密封阀板6向上移动,此时密封阀板6与料口之间出现空隙,物料通过空隙进入阀筒2内部并通过外壁的阀出口8排出,便于釜体1内部物料导出。如图2所示,当旋转阀杆5向上移动过程中,使密封阀板6向上移动且使过滤板7位于阀筒2内壁最顶端时,过滤板7能够对物料中的固定物料进行过滤,固体物料均被过滤至釜体1内部,而液体物料通过过滤板7正常排出,当需要将固液物料均排出时,如图3所示,拧动阀杆5直至密封阀板6和过滤板7均位于釜体1内壁底端上方时,物料通过过滤板7与釜体1底部支架里的空隙进行排出,放料方便且具有过滤功能,过滤和非过滤操作切换简单方便,省时省力,通过设置密封圈9,密封圈9起到密封效果,避免物料流至阀筒2内壁底部,密封圈9的上端面和阀出口8与阀筒2交汇处底部平齐,从而保证物料可以完全排出,避免堆积于密封圈9上方,通过设置固定板10,固定板10通过轴承11与阀杆5转动连接,固定板10和轴承11起到限位效果,从而使阀杆5转动更加稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,阀杆5的下端面固定连接有旋柄12。
本实施例中:通过设置旋柄12,便于使用者握持旋柄12拧动阀杆5转动,更加省力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,阀筒2的外壁从上到下依次套接有上法兰13和下法兰14,上法兰13的上端面与釜体1的下端面固定连接,上法兰13和下法兰14之间通过多个固定螺栓15可拆卸连接。
本实施例中:通过上法兰13与釜体1底部连接,而上法兰13和下法兰14之间通过多个固定螺栓15可拆卸连接,从而将阀筒2与釜体1底部固定安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案,密封阀板6的直径大于阀筒2的直径。
本实施例中:密封阀板6的直径大于阀筒2的直径,从而使密封阀板6始终位于釜体1内部,起到密封关闭料口的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,阀出口8相对阀筒2倾斜四十五度设置。
本实施例中:阀出口8相对阀筒2倾斜四十五度设置,从而便于将物料从阀出口8导出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤板7与阀杆5的外壁为可拆卸连接。
本实施例中:过滤板7与阀杆5的外壁为可拆卸连接,便于拆装过滤板7,从而便于更换不同目数的过滤板7。
作为本实用新型的一种技术优化方案,位于底封板3下方的阀杆5外壁设置有定位线16。
本实施例中:通过设置定位线16,拧动阀杆5时,定位线与密封螺母4底部平齐时,过滤板7恰好位于阀筒2最顶部,从而便于确定过滤板7的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:在反应釜工作时,密封阀板6的下端面与釜体1的内壁底端抵接,且密封阀板6的直径大于料口的直径,故起到密封关闭料口的效果,当需要排料时,通过拧动阀杆5带动密封阀板6向上移动,此时密封阀板6与料口之间出现空隙,物料通过空隙进入阀筒2内部并通过外壁的阀出口8排出,便于釜体1内部物料导出,当旋转阀杆5向上移动过程中,使密封阀板6向上移动且使过滤板7位于阀筒2内壁最顶端时,过滤板7能够对物料中的固定物料进行过滤,固体物料均被过滤至釜体1内部,而液体物料通过过滤板7正常排出,当需要将固液物料均排出时,拧动阀杆5直至密封阀板6和过滤板7均位于釜体1内壁底端上方时,物料通过过滤板7与釜体1底部支架里的空隙进行排出,放料方便且具有过滤功能,过滤和非过滤操作切换简单方便,省时省力。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种反应釜用放料阀装置,包括釜体(1),所述釜体(1)的下端面开设有料口,其特征在于:所述釜体(1)的下端面设置有阀筒(2),所述阀筒(2)通过料口与釜体(1)的内部连通,所述阀筒(2)的下端面固定连接有底封板(3),所述底封板(3)的下端面螺纹连接有密封螺母(4),所述密封螺母(4)的内壁螺纹连接有阀杆(5),所述阀杆(5)的上端面贯穿底封板(3)的外壁并延伸至阀筒(2)的内部,所述阀杆(5)的上端面固定连接有密封阀板(6),所述密封阀板(6)位于釜体(1)的内部且下端面与釜体(1)内壁底端抵接,所述阀杆(5)的外壁设置有过滤板(7),所述过滤板(7)位于密封阀板(6)的下方,所述阀筒(2)的左侧壁设置有阀出口(8),所述阀筒(2)的内部设置有密封圈(9),所述密封圈(9)的上端面和阀出口(8)与阀筒(2)交汇处底部平齐,所述阀筒(2)的内壁固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的中心设置有轴承(11),所述轴承(11)位于密封圈(9)的下方,所述轴承(11)套接于阀杆(5)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜用放料阀装置,其特征在于:所述阀杆(5)的下端面固定连接有旋柄(12)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜用放料阀装置,其特征在于:所述阀筒(2)的外壁从上到下依次套接有上法兰(13)和下法兰(14),所述上法兰(13)的上端面与釜体(1)的下端面固定连接,所述上法兰(13)和下法兰(14)之间通过多个固定螺栓(15)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜用放料阀装置,其特征在于:所述密封阀板(6)的直径大于阀筒(2)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜用放料阀装置,其特征在于:所述阀出口(8)相对阀筒(2)倾斜四十五度设置。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜用放料阀装置,其特征在于:所述过滤板(7)与阀杆(5)的外壁为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜用放料阀装置,其特征在于:位于底封板(3)下方的阀杆(5)外壁设置有定位线(16)。
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CN202120130162.2U CN214171344U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种反应釜用放料阀装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114288709A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-08 | 四川华益隆环保科技有限公司 | 一种超临界萃取釜 |
CN115286084A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-04 | 秦李双 | 一种污水絮凝剂的制备方法 |
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