CN214170823U - 一种机电一体化式罗茨风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机电一体化式罗茨风机，包括底座、罗茨风机机组和隔音箱，其特征在于：所述的底座上安装隔音箱，底座上通过螺栓安装位于隔音箱内的罗茨风机机组；所述的隔音箱前后两侧分别开设可开启的箱门，前侧箱门上设有独立的控制罗茨风机机组的电控部；所述的隔音箱一侧设有进气口，所述的隔音箱上侧设有散热口，隔音箱内对应散热口的位置处设有轴流风扇；所述的罗茨风机机组上的排气管路贯穿隔音箱左侧下部。本实用新型采用密集成组型风机，风机整体和隔音箱设置在底座上，便于安装；还将罗茨风机机组的电器控制部分设置在隔音箱上，各部件布局合理，结构紧凑，节约安装空间。

Description

一种机电一体化式罗茨风机

技术领域

本实用新型属于罗茨风机技术领域，具体地说是一种机电一体化式罗茨风机。

背景技术

在罗茨风机应用领域非常广泛，但是，罗茨风机运行过程中产生较高的噪声，因此需要配备隔音箱，通过阻断声波传输的方法来降低噪声。所以说隔音箱是普遍采用防止噪声的方法之一。

在现有技术中，隔音箱是由隔音材料建成的，是相对封闭的空间。风机置于隔音箱内且风机在运行过程中，产生大量高温气体。隔音箱虽然阻断了声音，但使用时散热性较差，造成隔音箱内温度较高，影响罗茨风机的使用寿命。另外，当隔音箱内的风机发生故障时，检修不便；风机、隔音箱以及与控制风机的控制柜布局不合理，占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种机电一体化式罗茨风机，用以解决隔音箱与风机机组占用空间过多且隔音箱导致散热不良的问题，达到提高散热效果且节省使用空间的有益效果。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机电一体化式罗茨风机，包括底座、罗茨风机机组和隔音箱，其特征在于：所述的底座上安装隔音箱，底座上通过螺栓安装位于隔音箱内的罗茨风机机组；

所述的隔音箱前后两侧分别开设可开启的箱门，前侧箱门上设有独立的控制罗茨风机机组的电控部；所述的隔音箱一侧设有进气口，所述的隔音箱上侧设有散热口，隔音箱内对应散热口的位置处设有轴流风扇；所述的罗茨风机机组上的排气管路贯穿隔音箱左侧下部。

所述的底座一侧设有电推杆，底座下侧设有对称的支撑杆，支撑杆上分别滑动铰接带有滚轮的轮杆，轮杆一端与电推杆动力输出端连接。

进一步的，所述的隔音箱一侧设有油位观察孔，油位观察孔位于隔音箱内对应风机油箱的水平位置。

进一步的，所述的隔音箱包括侧板和顶板组件，所述的侧板之间相互连接，侧板之间构成容纳腔；所述的顶板组件与形成容纳腔的侧板上部配合安装。

进一步的，所述的顶板组件包括平板、与容纳腔相匹配的凸出部和限制侧板的限位部，平板内侧为凸出部，平板外侧设有限制侧板的限位部。

进一步的，所述的侧板端部为倾斜面，且倾斜角度为四十五度。

进一步的，所述的隔音箱远离电控部的一侧设有检修门，底座上设有用于放置侧板的凹槽，检修门底面与凹槽顶面位于同一水平面。

本实用新型的优点是：

本实用新型采用密集成组型风机，风机整体和隔音箱设置在底座上，便于安装；还将罗茨风机机组的电器控制部分设置在隔音箱上，各部件布局合理，结构紧凑，节约安装空间。

本实用新型通过设置轴流风扇和散热孔，能够将隔音箱内的热量尽快排出，防止温度过高影响罗茨风机机组的使用寿命。

本实用新型设置了油位观察孔和检修门，便于对本装置的运行进行观察，且不需要对本装置进行拆卸即可进行检修，节省操作时间。

本实用新型设置的凹槽对侧板下侧进行限定，限位部与凸出部相互配合以此对侧板上侧进行限定，使得隔音箱的结构稳定，确保隔音箱安装牢靠。且限位部与凸出部能够有效防止侧板上部在外界撞击作用下变形，避免侧板位置错动影响使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一的主视图；

图2是图1去除移动机构的俯视图；

图3是实施例二中底座的结构示意图；

图4是实施例二中隔音箱的结构示意图一；

图5是实施例二中隔音箱的结构示意图二。

图中，1.底座；2.罗茨风机机组；3.隔音箱；4.箱门；5.进气口；6.散热口；7.轴流风扇；8.油位观察孔；9.侧板；10.平板；11.凸出部；12.限位部；14.凹槽；15.电控部；16.电推杆；17.支撑杆；18.轮杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种机电一体化式罗茨风机，如图1所示，包括底座1、罗茨风机机组2和隔音箱3，所述的底座1上活动安装隔音箱3，隔音箱3能够起到降噪的作用。底座1上通过螺栓安装位于隔音箱3内的罗茨风机机组2，罗茨风机机组2采用密集成组型风机，且配合各部件布局，使得本装置整体结构紧凑，节约安装空间。

如图1和图2所示，所述的隔音箱3前后两侧分别开设可开启的箱门4，前侧箱门4上设有独立的控制罗茨风机机组2的电控部15。电控部15对罗茨风机机组2上的电器进行控制，其一是对罗茨风机自耦降压启动，保护外部电网。其二是内部可预留信号接口，便于对罗茨风机进行实时监测。

如图5所示，所述的隔音箱3一侧设有进气口5，所述的隔音箱3上侧设有散热口6，所述的隔音箱3一侧设有油位观察孔8，油位观察孔8位于隔音箱内对应风机油箱的水平位置。隔音箱3内对应散热口6的位置处设有轴流风扇7；所述的罗茨风机机组2上的排气管贯穿隔音箱3左侧。通过轴流风扇7和散热口6，能够将隔音箱3内的热量散发出去，防止隔音箱3内温度过高而影响罗茨风机机组2的正常运行。

如图1和图5所示，所述的底座1一侧设有电推杆16，底座1下侧设有对称的支撑杆17，支撑杆17上分别滑动铰接带有滚轮的轮杆18，轮杆18一端与电推杆16动力输出端连接。

使用前，先将罗茨风机机组2通过螺栓安装到底座1上，再将隔音箱3安装到底座1上，并将罗茨风机机组2的排气管穿过隔音箱3一侧；接着将电控部15安装到箱门4上，并将电控部15与罗茨风机机组2上的电器进行连接，确保电控部15能够有效控制罗茨风机机组2上的电器运行。使用时，气体从进气口5处进入罗茨风机机组2的进气管，罗茨风机机组2进行工作并产生热量。接着启动轴流风扇7，轴流风扇7将罗茨风机机组2产生的热量从散热口6处排出，降低隔音箱3内工作环境的温度，确保罗茨风机机组2正常运行。

当需要移动本装置时，启动电推杆16，电推杆16活动端收缩带动轮杆18内端向上移动，轮杆18沿支撑杆17移动且两者角度发生改变，轮杆18外端相对向下移动，使得滚轮与地面接触，从而能够移动本装置。当不需要移动本装置时，同理使得电推杆16活动端伸长即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，所述的隔音箱3包括侧板9和顶板组件，所述的侧板9端部为倾斜面，且倾斜角度为四十五度，使得侧板9之间的连接更加紧密。

如图3所示，底座1上设有用于放置侧板9的凹槽14，所述的侧板9之间活动连接，侧板9之间构成容纳腔。所述的顶板组件与容纳腔内上部插接配合。

如图4所示，所述的顶板组件包括平板10、与容纳腔相匹配的凸出部11和限制侧板9的限位部12，平板10内侧为凸出部11，平板10外侧设有限制侧板9的限位部12。所述的侧板9连接处以及侧板9与平板10的连接处，分别设有密封胶条。

使用时将侧板9先放置到凹槽14内，使得侧板9拼装构成容纳腔，将电控部15安装到箱门4上，再将顶板组件与容纳腔相配合，使得顶板组件限制侧板9的移动，以此完成隔音箱3的拼装，操作简单方便。凹槽14对侧板9下侧进行限定，限位部12与凸出部11相互配合对侧板9上侧进行限定，以此使得隔音箱3的结构稳定，确保隔音箱3安装牢靠。

另外，侧板9之间还可以通过螺栓连接，所述的侧板9相邻端设有螺孔，且容纳腔的拐角处设有L型板，L型板上设有与螺孔相配合的螺栓，以此将侧板9进行组装。

如图5所示，所述的隔音箱3前后两侧分别设有检修门(即箱门)，检修门底面与凹槽14顶面位于同一水平面。当需要对罗茨风机机组2进行检修或者更换部件时，不需要对本装置进行拆卸即可进行检修，节省操作时间。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种机电一体化式罗茨风机，包括底座、罗茨风机机组和隔音箱，其特征在于：所述的底座上安装隔音箱，底座上通过螺栓安装位于隔音箱内的罗茨风机机组；

所述的隔音箱前后两侧分别开设可开启的箱门，前侧箱门上设有独立的控制罗茨风机机组的电控部；所述的隔音箱一侧设有进气口，所述的隔音箱上侧设有散热口，隔音箱内对应散热口的位置处设有轴流风扇；所述的罗茨风机机组上的排气管路贯穿隔音箱左侧下部；

所述的底座一侧设有电推杆，底座下侧设有对称的支撑杆，支撑杆上分别滑动铰接带有滚轮的轮杆，轮杆一端与电推杆动力输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化式罗茨风机，其特征在于：所述的隔音箱一侧设有油位观察孔，油位观察孔位于隔音箱内对应风机油箱的水平位置。

3.根据权利要求2所述的一种机电一体化式罗茨风机，其特征在于：所述的隔音箱包括侧板和顶板组件，所述的侧板之间相互连接，侧板之间构成容纳腔；所述的顶板组件与形成容纳腔的侧板上部配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种机电一体化式罗茨风机，其特征在于：所述的顶板组件包括平板、与容纳腔相匹配的凸出部和限制侧板的限位部，平板内侧为凸出部，平板外侧设有限制侧板的限位部。

5.根据权利要求4所述的一种机电一体化式罗茨风机，其特征在于：所述的侧板端部为倾斜面，且倾斜角度为四十五度。

6.根据权利要求5所述的一种机电一体化式罗茨风机，其特征在于：所述的隔音箱远离电控部的一侧设有检修门，底座上设有用于放置侧板的凹槽，检修门底面与凹槽顶面位于同一水平面。

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