CN214170779U

CN214170779U - 一种防水式空压机

Info

Publication number: CN214170779U
Application number: CN202120049395.XU
Authority: CN
Inventors: 杨新刚
Original assignee: Wenling Fine Air Compressor Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wenling Fine Air Compressor Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-01-09
Filing date: 2021-01-09
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2031-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种防水式空压机，包括空压机本体以及包裹住空压机本体的防护壳，所述防护壳包括底板、前护板、后护板以及罩板，所述前护板、后护板分别固定在底板的前侧、后侧；所述罩板由上往下罩住前护板、后护板、底板；在底板的底部设有脚垫；所述前护板、后护板与罩板上分别设有散热栅孔；所述罩板的顶面设有提手。本实用新型的防水式空压机，通过在空压机本体上罩设防护壳，从而大大减少空压机本体暴露在外的面积，以保护空压机本体不受外界环境的腐蚀，大大提高使用寿命。

Description

一种防水式空压机

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种防水式空压机。

背景技术

无油空压机，通常包括储气罐、固定安装在储气罐上的动力机构以及与动力机构连接的活塞缸，动力机构通常为双轴电机，通过双轴点击驱动两组活塞缸，从而实现增压工作。现有的无油空压机，在使用时，储气罐、动力机构以及活塞缸都暴露在外，这导致无油空压机的使用寿命大大降低。

发明内容

因此，本实用新型的主要目的，在于解决上述问题，提供一种防水式空压机。

为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是提供一种防水式空压机，包括空压机本体以及包裹住空压机本体的防护壳，所述防护壳包括底板、前护板、后护板以及罩板，所述前护板、后护板分别固定在底板的前侧、后侧；所述罩板由上往下罩住前护板、后护板、底板；在底板的底部设有脚垫；所述前护板、后护板与罩板上分别设有散热栅孔；所述罩板的顶面设有提手。

所述底板的外沿向上折弯形成法兰板A，所述前护板、后护板的下沿固定在法兰板A上；所述前护板、后护板的两侧与上沿分别向内折弯形成法兰板B，罩板的内壁分别于法兰板A、法兰板B固定连接。

所述罩板为一体成型的“U”型结构，包括左侧板、顶板与右侧板，左侧板、右侧板与顶板之间共同形成了包裹空间，所述法兰板A、法兰板B均处于包裹空间内；所述散热栅孔设置在左侧板、右侧板上。

所述前护板上具有内凹体，所述内凹体位置设有处于罩板包裹空间内的进气接头、压力表以及控制面板。

所述内凹体形成有顶面与底面，所述顶面与底面为互为正反的斜面。

所述后护板上设有散热风扇。

所述空压机本体固定在底板上，且在空压机本体与底板之间设有减震垫。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的防水式空压机，通过在空压机本体上罩设防护壳，从而大大减少空压机本体暴露在外的面积，以保护空压机本体不受外界环境的腐蚀，大大提高使用寿命；

与现有技术相比，本实用新型的防水式空压机，罩板为一体式的“U”型结构，由上往下罩设包裹住前护板、后护板以及底板，从而避免外界液体淋在防护壳上时导致的进入空压机本体的情况发生；

与现有技术相比，本实用新型的防水式空压机，进气接头、压力表以及控制面板等电路元器件处于前面板的内凹体结构内，也就是说，它们处于罩板的包裹空间内，从而提高电路元器件的安全性。

附图说明

图1是本实用新型防水式空压机的立体图；

图2是本实用新型防水式空压机的去掉罩板厚的立体图；

图3是本实用新型防水式空压机的罩板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1与图3，本实用新型提供一种防水式空压机，包括空压机本体1以及包裹住空压机本体1的防护壳2，所述防护壳2包括底板3、前护板4、后护板5以及罩板6，所述前护板4、后护板5分别固定在底板3的前侧、后侧；所述罩板6由上往下罩住前护板4、后护板5、底板3；在底板3的底部设有脚垫（图中未显示）；所述前护板4、后护板5与罩板6上分别设有散热栅孔8；所述罩板6的顶面设有提手9。

所述底板3的外沿向上折弯形成法兰板A10，所述前护板4、后护板5的下沿固定在法兰板A10上；所述前护板4、后护板5的两侧与上沿分别向内折弯形成法兰板B11，罩板6的内壁分别于法兰板A10、法兰板B11固定连接。

所述罩板6为一体成型的“U”型结构，包括左侧板12、顶板13与右侧板14，左侧板12、右侧板14与顶板13之间共同形成了包裹空间15，所述法兰板A10、法兰板B11均处于包裹空间15内；所述散热栅孔8设置在左侧板12、右侧板14上。

所述前护板4上具有内凹体16，所述内凹体16位置设有处于罩板6包裹空间15内的进气接头17、压力表18以及控制面板19，另外，电路控制模块固定在前护板4的内壁，这大大提高了安全性与防水性。前护板4的内凹体16，通过钣金折弯而成，制造简单，而且，内凹体16的上沿、下沿均为向下倾斜的斜面21，避免在此处产生积水。

所述后护板5上设有散热风扇。

所述空压机本体1固定在底板3上，且在空压机本体1与底板3之间设有减震垫。

本实用新型的防水式空压机，在工作时，由于受到了防护壳2的包裹保护作用，避免了外界灰尘等因素的侵扰，大大提高了使用寿命，一定程度上也降低了工作噪音，且在防护壳2上设置了提手9，方便了本实用新型的空压机的搬运、移动。

在防护壳2的底部设置了脚垫（图中未显示），一方面可以避免防护壳2与地面直接接触，导致过快腐蚀，另一方面能够起到支撑的作用，且与地面的接触面积变小，减少噪音的产生。

罩板6为一体成型结构，能够大大提高防水性能，在包裹住前护板4、后护板5与底板3后，能够使得空压机整体处于罩板6的防护状态，只要保证罩板6不漏水，其内部的空压机本体1就不会受到雨水的腐蚀。

以上对本实用新型实施例所提供的防水式空压机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims

1.一种防水式空压机，其特征在于：包括空压机本体以及包裹住空压机本体的防护壳，所述防护壳包括底板、前护板、后护板以及罩板，所述前护板、后护板分别固定在底板的前侧、后侧；所述罩板由上往下罩住前护板、后护板、底板；在底板的底部设有脚垫；所述前护板、后护板与罩板上分别设有散热栅孔；所述罩板的顶面设有提手。

2.根据权利要求1所述的防水式空压机，其特征在于：所述底板的外沿向上折弯形成法兰板A，所述前护板、后护板的下沿固定在法兰板A上；所述前护板、后护板的两侧与上沿分别向内折弯形成法兰板B，罩板的内壁分别于法兰板A、法兰板B固定连接。

3.根据权利要求2所述的防水式空压机，其特征在于：所述罩板为一体成型的“U”型结构，包括左侧板、顶板与右侧板，左侧板、右侧板与顶板之间共同形成了包裹空间，所述法兰板A、法兰板B均处于包裹空间内；所述散热栅孔设置在左侧板、右侧板上。

4.根据权利要求1或2或3所述的防水式空压机，其特征在于：所述前护板上具有内凹体，所述内凹体位置设有处于罩板包裹空间内的进气接头、压力表以及控制面板。

5.根据权利要求4所述的防水式空压机，其特征在于：所述内凹体形成有顶面与底面，所述顶面与底面为互为正反的斜面。

6.根据权利要求1所述的防水式空压机，其特征在于：所述后护板上设有散热风扇。

7.根据权利要求1所述的防水式空压机，其特征在于：所述空压机本体固定在底板上，且在空压机本体与底板之间设有减震垫。