CN214170515U - 一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及井下蒸汽止回装置技术领域,具体为一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,包括蒸汽止回装置主体,所述蒸汽止回装置主体的一侧固定连接有安装块,所述安装块的一侧固定连接有第一轴承,所述安装块靠近第一轴承的一侧固定连接有固定杆,所述第一轴承的内部固定连接有转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有第一齿轮。本实用新型的优点在于:该石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,通过蒸汽止回装置主体,以及安装块、第一轴承、固定杆、转动杆、第一齿轮、滑槽、固定板、第二轴承、螺栓杆、第二齿轮、滑块、弹簧、卡槽、卡块、连接板和通孔之间的配合设置,通过卡槽、卡块和连接板的作用,转动连接板。

Description

一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置
技术领域
本实用新型涉及井下蒸汽止回装置技术领域,特别是一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置。
背景技术
蒸汽吞吐是稠油热力开采的主要方法之一,稠油井在采取蒸汽吞吐方式生产时,地面采用注汽锅炉,利用∮114mm隔热管及∮88.9mm隔热管将蒸汽送进油层,使原油粘度降低进行开采。由于注汽过程中停炉、注汽参数不稳、注汽压力高、注汽井口重复使用及维修质量等问题,经常导致注汽井口卡瓦、钢圈及闸门阀体本身等部位漏气,需要及时维修整改。如果不及时维修,一方面影响注汽质量导致巨大的经济损失,另一方面存在着极大的不安全隐患,可能造成安全、环保上的重大事故。
现在的产品缺点是注汽井井下蒸汽止回装置的安装拆卸较为不便,进行对注汽井井下蒸汽止回装置的维修时较为费力,影响维修时间,可能造成安全、环保上的重大事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,包括蒸汽止回装置主体,所述蒸汽止回装置主体的一侧固定连接有安装块,所述安装块的一侧固定连接有第一轴承,所述安装块靠近第一轴承的一侧固定连接有固定杆,所述第一轴承的内部固定连接有转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有第一齿轮,所述安装块的内部开设有滑槽,所述安装块的内壁的底部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有螺栓杆,所述螺栓杆的一侧固定连接有第二齿轮,所述螺栓杆的外表面通过螺纹固定连接有滑块;
所述固定板靠近第二轴承的一侧固定连接有弹簧,所述转动杆远离第一齿轮的一侧开设有卡槽,所述转动杆靠近卡槽的一侧卡接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧开设有通孔。
可选的,所述安装块的数量为两个,两个所述安装块对称分布在蒸汽止回装置主体的两侧,所述安装块的形状为矩形。
可选的,所述固定杆的直径与转动杆的直径相等,所述转动杆的轴心与第一轴承的轴心重合,所述转动杆完全贯穿第一轴承。
可选的,所述第一齿轮的尺寸与第二齿轮的尺寸相等,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第一齿轮的轴心与转动杆的轴心重合,所述第二齿轮的轴心与螺栓杆的轴心重合。
可选的,所述螺栓杆外表面设置的螺纹的螺距与滑块内壁设置的螺纹的螺距相适配,所述螺栓杆的轴心与第二轴承的轴心重合。
可选的,所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配,所述弹簧的起始端与固定板靠近第二轴承的一侧固定连接,所述弹簧的终止端与滑块靠近固定板的一侧固定连接。
可选的,所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相适配,所述通孔的直径与转动杆的直径相适配。
本实用新型具有以下优点:
该石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,通过蒸汽止回装置主体,以及安装块、第一轴承、固定杆、转动杆、第一齿轮、滑槽、固定板、第二轴承、螺栓杆、第二齿轮、滑块、弹簧、卡槽、卡块、连接板和通孔之间的配合设置,通过卡槽、卡块和连接板的作用,转动连接板,使得转动杆进行转动,带动第一齿轮转动,使得第二齿轮带动螺栓杆转动,通过第二轴承与螺栓杆的配合设置,使得滑块滑出滑槽,进行对蒸汽止回装置的安装固定,同时通过弹簧的弹力,使得安装更加稳固,然后通过通孔与固定杆的作用,将连接板固定,使得转动杆无法转动,更好的解决了注汽井井下蒸汽止回装置安装拆卸不便的问题,提高了装置安装拆卸的效率,保证了注汽井井下蒸汽止回装置可以及时维修,避免了造成安全、环保上的重大事故。
附图说明
图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型安装块的结构示意图;
图3为本实用新型安装块的剖面结构示意图;
图4为本实用新型连接板的结构示意图。
图中:1-蒸汽止回装置主体,2-安装块,3-第一轴承,4-固定杆,5-转动杆, 6-第一齿轮,7-滑槽,8-固定板,9-第二轴承,10-螺栓杆,11-第二齿轮,12-滑块,13-弹簧,14-卡槽,15-卡块,16-连接板,17-通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,它包括蒸汽止回装置主体1,蒸汽止回装置主体1的一侧固定连接有安装块2,安装块2的一侧固定连接有第一轴承3,安装块2靠近第一轴承3的一侧固定连接有固定杆 4,第一轴承3的内部固定连接有转动杆5,转动杆5的一侧固定连接有第一齿轮6,通过第一轴承3和转动杆5的作用,使得第一齿轮6可以正常工作,安装块2的内部开设有滑槽7,安装块2的内壁的底部固定连接有固定板8,固定板 8的一侧固定连接有第二轴承9,第二轴承9的内部固定连接有螺栓杆10,螺栓杆10的一侧固定连接有第二齿轮11,螺栓杆10的外表面通过螺纹固定连接有滑块12,通过第一齿轮6带动第二齿轮11转动,使得螺栓杆10转动,使得滑块12可以在滑槽7内部进行滑动;
固定板8靠近第二轴承9的一侧固定连接有弹簧13,通过弹簧13的弹力,使得滑块12的固定更加稳固,转动杆5远离第一齿轮6的一侧开设有卡槽14,转动杆5靠近卡槽14的一侧卡接有卡块15,卡块15的一侧固定连接有连接板 16,连接板16的一侧开设有通孔17,通过卡槽14、卡块15和连接板16之间的配合设置,可以通过连接板16带动转动杆5转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案:安装块2的数量为两个,两个安装块对称分布在蒸汽止回装置主体1的两侧,安装块2的形状为矩形,使得整体设计更加合理。
作为本实用新型的一种优选技术方案:固定杆4的直径与转动杆5的直径相等,转动杆5的轴心与第一轴承3的轴心重合,转动杆5完全贯穿第一轴承3,使得转动杆5可以更好的进行转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一齿轮6的尺寸与第二齿轮11的尺寸相等,第一齿轮6与第二齿轮11啮合连接,第一齿轮6的轴心与转动杆5 的轴心重合,第二齿轮11的轴心与螺栓杆10的轴心重合,使得第一齿轮6进行转动时,可以带动第二齿轮11转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案:螺栓杆10外表面设置的螺纹的螺距与滑块12内壁设置的螺纹的螺距相适配,螺栓杆10的轴心与第二轴承9的轴心重合,使得螺栓杆10与滑块12的连接更加稳固。
作为本实用新型的一种优选技术方案:滑槽7的尺寸与滑块12的尺寸相适配,弹簧13的起始端与固定板8靠近第二轴承9的一侧固定连接,弹簧13的终止端与滑块12靠近固定板8的一侧固定连接,通过弹簧13的弹力,使得滑块12的安装固定更加稳固。
作为本实用新型的一种优选技术方案:卡槽14的尺寸与卡块15的尺寸相适配,通孔17的直径与转动杆5的直径相适配,使得连接板16可以固定,避免了外部因素导致转动杆5转动,使得安装固定不牢固。
本实用新型的工作过程如下:通过卡槽14、卡块15和连接板16之间的配合设置,通过转动连接板16,使得转动杆5转动,使得第一齿轮6转动,带动第二齿轮11转动,使得螺栓杆10转动,通过螺栓杆10与第二轴承9的作用,使得滑块12滑出滑槽7进行安装固定,并通过弹簧13的弹力进行加固,然后通过通孔17与固定杆4的作用,使得连接板16固定,使得转动杆5无法转动。
综上所述:该石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,通过蒸汽止回装置主体1,以及安装块2、第一轴承3、固定杆4、转动杆5、第一齿轮6、滑槽 7、固定板8、第二轴承9、螺栓杆10、第二齿轮11、滑块12、弹簧13、卡槽 14、卡块15、连接板16和通孔17之间的配合设置,通过卡槽14、卡块15和连接板16的作用,转动连接板16,使得转动杆5进行转动,带动第一齿轮6转动,使得第二齿轮11带动螺栓杆10转动,通过第二轴承9与螺栓杆10的配合设置,使得滑块12滑出滑槽7,进行对蒸汽止回装置主体1的安装固定,同时通过弹簧13的弹力,使得安装更加稳固,然后通过通孔17与固定杆4的作用,将连接板16固定,使得转动杆5无法转动,更好的解决了注汽井井下蒸汽止回装置安装拆卸不便的问题,提高了装置安装拆卸的效率,保证了注汽井井下蒸汽止回装置可以及时维修,避免了造成安全、环保上的重大事故。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,其特征在于:包括蒸汽止回装置主体(1),所述蒸汽止回装置主体(1)的一侧固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的一侧固定连接有第一轴承(3),所述安装块(2)靠近第一轴承(3)的一侧固定连接有固定杆(4),所述第一轴承(3)的内部固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的一侧固定连接有第一齿轮(6),所述安装块(2)的内部开设有滑槽(7),所述安装块(2)的内壁的底部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的一侧固定连接有第二轴承(9),所述第二轴承(9)的内部固定连接有螺栓杆(10),所述螺栓杆(10)的一侧固定连接有第二齿轮(11),所述螺栓杆(10)的外表面通过螺纹固定连接有滑块(12);
所述固定板(8)靠近第二轴承(9)的一侧固定连接有弹簧(13),所述转动杆(5)远离第一齿轮(6)的一侧开设有卡槽(14),所述转动杆(5)靠近卡槽(14)的一侧卡接有卡块(15),所述卡块(15)的一侧固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的一侧开设有通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,其特征在于:所述安装块(2)的数量为两个,两个所述安装块对称分布在蒸汽止回装置主体(1)的两侧,所述安装块(2)的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,其特征在于:所述固定杆(4)的直径与转动杆(5)的直径相等,所述转动杆(5)的轴心与第一轴承(3)的轴心重合,所述转动杆(5)完全贯穿第一轴承(3)。
4.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,其特征在于:所述第一齿轮(6)的尺寸与第二齿轮(11)的尺寸相等,所述第一齿轮(6)与第二齿轮(11)啮合连接,所述第一齿轮(6)的轴心与转动杆(5)的轴心重合,所述第二齿轮(11)的轴心与螺栓杆(10)的轴心重合。
5.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,其特征在于:所述螺栓杆(10)外表面设置的螺纹的螺距与滑块(12)内壁设置的螺纹的螺距相适配,所述螺栓杆(10)的轴心与第二轴承(9)的轴心重合。
6.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,其特征在于:所述滑槽(7)的尺寸与滑块(12)的尺寸相适配,所述弹簧(13)的起始端与固定板(8)靠近第二轴承(9)的一侧固定连接,所述弹簧(13)的终止端与滑块(12)靠近固定板(8)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用注汽井井下蒸汽止回装置,其特征在于:所述卡槽(14)的尺寸与卡块(15)的尺寸相适配,所述通孔(17)的直径与转动杆(5)的直径相适配。
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