CN214169488U - 一种装配式钢结构厂房支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种装配式钢结构厂房支撑架，包括支撑柱主体，所述支撑柱主体的顶端外侧皆通过第一螺钉安装在顶梁横柱底端外侧，且顶梁横柱的顶端外侧皆固定插设有连接板，所述支撑柱主体的外侧中部皆连接有第二螺钉，且第二螺钉的内侧皆贯穿顶梁横柱外壁设置在连接板外侧中部，所述顶梁横柱内端中部设置有顶梁竖柱，且顶梁竖柱顶端等距离镶嵌有固定板，且固定板的中部皆开设有开槽。本实用新型较为稳定的对顶端厂房进行支撑稳定，解决了顶部有四根材料组成与厂方连接四周，中部无连接防护，容易导致上端塌陷的问题，使得装置更为稳定合理。

Description

一种装配式钢结构厂房支撑架

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种装配式钢结构厂房支撑架。

背景技术

随着现代化城市的发展，建筑行业的快速崛起，以及环保行业的普遍，钢结构具有强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强等特点，因此在建筑厂房中人们普遍使用钢配件来搭建框架进行建造，因此可知现有的装配式钢结构厂房支撑架用碎石装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的装配式钢结构厂房支撑架在安装时通过螺母拼接对其进行连接，但是顶部有四根材料组成与厂方连接四周，中部无连接防护，容易导致上端塌陷，且底端支柱外侧无支撑，通过螺母与地面固定，当地面出现水土流失容易导致偏移，因此亟需一种新型的装配式钢结构厂房支撑架解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构厂房支撑架，以解决上述背景技术中提出的无顶端内部无支撑防护，与底端外侧无支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构厂房支撑架，包括支撑柱主体，所述支撑柱主体的顶端外侧皆通过第一螺钉安装在顶梁横柱底端外侧，且顶梁横柱的顶端外侧皆固定插设有连接板，所述支撑柱主体的外侧中部皆连接有第二螺钉，且第二螺钉的内侧皆贯穿顶梁横柱外壁设置在连接板外侧中部，所述顶梁横柱内端中部设置有顶梁竖柱，且顶梁竖柱顶端等距离镶嵌有固定板，且固定板的中部皆开设有开槽，所述开槽的底端中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离开槽底端的一端皆焊接在支撑杆的底端中部，所述支撑杆的顶端中部皆固定连接有伸缩板，且伸缩板的顶端中部皆镶嵌在厂房顶部底端中部。

优选的，所述支撑杆的外侧中部皆固定连接有第一滑块，且第一滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆的外端皆固定连接在滑槽的外端中部，且滑槽皆开设在开槽的外侧中部固定板内壁上。

优选的，所述固定板的顶端中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离固定板的一端皆焊接在厂房顶部的底端中部，所述第二弹簧皆环绕在伸缩板的外壁上。

优选的，所述支撑柱主体的底端中部皆对称镶嵌有固定块，且固定块的中部皆通过轴承活动连接有铰接杆，所述铰接杆的底端皆固定连接在限位连接块的顶端中部，且限位连接块的底端皆设置有防滑齿条，所述限位连接块的内侧中部皆固定连接有固定插块，且固定插块的内侧皆插设在支撑柱主体外侧中部，所述固定插块的顶端中部皆插设有限位插块，且限位插块的顶端皆贯穿支撑柱主体顶端外壁固定连接在拉环的底端中部，所述拉环的底端外侧皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离拉环的一端皆焊接在支撑柱主体顶端。

优选的，所述限位插块的外侧顶端中部皆固定连接有第二滑块，且第二滑块皆滑动连接在滑轨的内部，所述滑轨皆开设在支撑柱主体上。

优选的，所述限位连接块的外侧中部皆固定连接有拉把，且铰接杆的内侧皆设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装配式钢结构厂房支撑架设置有固定板、开槽、第一弹簧、伸缩板、第二弹簧和第一滑块，顶梁竖柱顶端固定板内部伸缩板通过第二弹簧的弹性作用带动伸缩板在开槽的内部进行收缩，伸缩板收缩时通过第一滑块滑动在滑杆的外壁上进行支撑稳定，然后又在第一弹簧的弹性作用下带动伸缩板弹回，两者作用下对厂房顶部与顶梁竖柱之间形成减震防护，从而减轻对顶梁横柱支撑的力，通过上述机构，较为稳定的对顶端厂房进行支撑稳定，解决了顶部有四根材料组成与厂方连接四周，中部无连接防护，容易导致上端塌陷的问题，使得装置更为稳定合理。

2、该装配式钢结构厂房支撑架设置有铰接杆、限位连接块、固定插块、拉环、第三弹簧、第二滑块和滑轨，铰接杆底端限位连接块底端防滑齿条对地面形成三角支撑，然后限位连接块内侧固定插块插设在支撑柱主体底端外侧中部，然后通过拉动拉环，在第三弹簧的弹性作用下较为便捷的带动限位插块，贯穿支撑柱主体顶端插设在固定插块顶端，限位插块插设时通过第二滑块和滑轨的相互配合进行稳定，从而对固定插块插设在支撑柱主体外侧进行限位固定，通过该设计，可以较为稳定安全的对支撑柱主体底端进行支撑稳定，解决了底端支柱外侧无支撑，通过螺母与地面固定，当地面出现水土流失容易导致偏移的问题，使得装置更为安全稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正式剖面结构示意图；

图2为本实用新型的顶梁横柱、连接板和顶梁竖柱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑柱主体、固定插块、限位连接块和限位插块的状态示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：1、支撑柱主体；101、第一螺钉；2、顶梁横柱；3、连接板；301、第二螺钉；4、厂房顶部；5、顶梁竖柱；501、固定板；502、开槽；503、第一弹簧；504、支撑杆；505、伸缩板；506、第二弹簧；507、第一滑块；508、滑杆；509、滑槽；6、固定块；601、铰接杆；602、限位连接块；603、固定插块；604、限位插块；605、拉环；606、第三弹簧；607、第二滑块；608、滑轨；609、防滑齿条；610、拉把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式钢结构厂房支撑架，包括支撑柱主体1，支撑柱主体1的顶端外侧皆通过第一螺钉101安装在顶梁横柱2底端外侧，且顶梁横柱2的顶端外侧皆固定插设有连接板3，支撑柱主体1的外侧中部皆连接有第二螺钉301，且第二螺钉301的内侧皆贯穿顶梁横柱2外壁设置在连接板3外侧中部，顶梁横柱2内端中部设置有顶梁竖柱5，且顶梁竖柱5顶端等距离镶嵌有固定板501，且固定板501的中部皆开设有开槽502，开槽502的底端中部皆焊接有第一弹簧503，且第一弹簧503远离开槽502底端的一端皆焊接在支撑杆504的底端中部，支撑杆504的顶端中部皆固定连接有伸缩板505，且伸缩板505的顶端中部皆镶嵌在厂房顶部4底端中部，其作用可以较为稳定的对顶端厂房进行支撑稳定，解决了顶部有四根材料组成与厂方连接四周，中部无连接防护，容易导致上端塌陷的问题，使得装置更为稳定合理。

支撑杆504的外侧中部皆固定连接有第一滑块507，且第一滑块507皆滑动连接在滑杆508的外壁上，滑杆508的外端皆固定连接在滑槽509的外端中部，且滑槽509皆开设在开槽502的外侧中部固定板501内壁上，其作用可以较为顺畅的带动支撑杆504在开槽502内部进行收缩，使得装置更为合理。

固定板501的顶端中部皆焊接有第二弹簧506，且第二弹簧506远离固定板501的一端皆焊接在厂房顶部4的底端中部，第二弹簧506皆环绕在伸缩板505的外壁上，其作用可以较为稳定的带动伸缩板505收缩与弹回，使得装置更为稳定完整。

支撑柱主体1的底端中部皆对称镶嵌有固定块6，且固定块6的中部皆通过轴承活动连接有铰接杆601，铰接杆601的底端皆固定连接在限位连接块602的顶端中部，且限位连接块602的底端皆设置有防滑齿条609，限位连接块602的内侧中部皆固定连接有固定插块603，且固定插块603的内侧皆插设在支撑柱主体1外侧中部，固定插块603的顶端中部皆插设有限位插块604，且限位插块604的顶端皆贯穿支撑柱主体1顶端外壁固定连接在拉环605的底端中部，拉环605的底端外侧皆焊接有第三弹簧606，且第三弹簧606远离拉环605的一端皆焊接在支撑柱主体1顶端，其作用可以较为稳定安全的对支撑柱主体1底端进行支撑稳定，解决了底端支柱外侧无支撑，通过螺母与地面固定，当地面出现水土流失容易导致偏移的问题，使得装置更为安全稳定。

限位插块604的外侧顶端中部皆固定连接有第二滑块607，且第二滑块607皆滑动连接在滑轨608的内部，滑轨608皆开设在支撑柱主体1上，其作用可以较为稳定的对限位插块604移动进行支撑，使得装置更为稳定。

限位连接块602的外侧中部皆固定连接有拉把610，且铰接杆601的内侧皆设置有防滑纹，其作用可以较为稳定安全的对限位连接块602移动进行稳定，使得装置更为稳定完整。

工作原理：当顶端收到外力作用时，顶梁竖柱5顶端固定板501内部伸缩板505通过第二弹簧506的弹性作用带动伸缩板505在开槽502的内部进行收缩，伸缩板505收缩时通过第一滑块507滑动在滑杆508的外壁上进行支撑稳定，然后又在第一弹簧503的弹性作用下带动伸缩板505弹回，两者作用下对厂房顶部4与顶梁竖柱5之间形成减震防护，从而减轻对顶梁横柱2支撑的力，从而形成防护；

当需要对支撑柱主体1底端进行稳固支撑时，铰接杆601底端限位连接块602底端防滑齿条609对地面形成三角支撑，然后限位连接块602内侧固定插块603插设在支撑柱主体1底端外侧中部，然后通过拉动拉环605，在第三弹簧606的弹性作用下较为便捷的带动限位插块604，贯穿支撑柱主体1顶端插设在固定插块603顶端，限位插块604插设时通过第二滑块607和滑轨608的相互配合进行稳定，从而对固定插块603插设在支撑柱主体1外侧进行限位固定，已达到支撑柱主体1底端外侧支撑稳定，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种装配式钢结构厂房支撑架，包括支撑柱主体(1)，其特征在于：所述支撑柱主体(1)的顶端外侧皆通过第一螺钉(101)安装在顶梁横柱(2)底端外侧，且顶梁横柱(2)的顶端外侧皆固定插设有连接板(3)，所述支撑柱主体(1)的外侧中部皆连接有第二螺钉(301)，且第二螺钉(301)的内侧皆贯穿顶梁横柱(2)外壁设置在连接板(3)外侧中部，所述顶梁横柱(2)内端中部设置有顶梁竖柱(5)，且顶梁竖柱(5)顶端等距离镶嵌有固定板(501)，且固定板(501)的中部皆开设有开槽(502)，所述开槽(502)的底端中部皆焊接有第一弹簧(503)，且第一弹簧(503)远离开槽(502)底端的一端皆焊接在支撑杆(504)的底端中部，所述支撑杆(504)的顶端中部皆固定连接有伸缩板(505)，且伸缩板(505)的顶端中部皆镶嵌在厂房顶部(4)底端中部。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述支撑杆(504)的外侧中部皆固定连接有第一滑块(507)，且第一滑块(507)皆滑动连接在滑杆(508)的外壁上，所述滑杆(508)的外端皆固定连接在滑槽(509)的外端中部，且滑槽(509)皆开设在开槽(502)的外侧中部固定板(501)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述固定板(501)的顶端中部皆焊接有第二弹簧(506)，且第二弹簧(506)远离固定板(501)的一端皆焊接在厂房顶部(4)的底端中部，所述第二弹簧(506)皆环绕在伸缩板(505)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述支撑柱主体(1)的底端中部皆对称镶嵌有固定块(6)，且固定块(6)的中部皆通过轴承活动连接有铰接杆(601)，所述铰接杆(601)的底端皆固定连接在限位连接块(602)的顶端中部，且限位连接块(602)的底端皆设置有防滑齿条(609)，所述限位连接块(602)的内侧中部皆固定连接有固定插块(603)，且固定插块(603)的内侧皆插设在支撑柱主体(1)外侧中部，所述固定插块(603)的顶端中部皆插设有限位插块(604)，且限位插块(604)的顶端皆贯穿支撑柱主体(1)顶端外壁固定连接在拉环(605)的底端中部，所述拉环(605)的底端外侧皆焊接有第三弹簧(606)，且第三弹簧(606)远离拉环(605)的一端皆焊接在支撑柱主体(1)顶端。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述限位插块(604)的外侧顶端中部皆固定连接有第二滑块(607)，且第二滑块(607)皆滑动连接在滑轨(608)的内部，所述滑轨(608)皆开设在支撑柱主体(1)上。

6.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述限位连接块(602)的外侧中部皆固定连接有拉把(610)，且铰接杆(601)的内侧皆设置有防滑纹。

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