CN214169064U - 一种套管接长式塑料排水板插打装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软土地基处理技术领域，具体地指一种套管接长式塑料排水板插打装置。包括固定在履带式机械上的桁架力臂；桁架力臂上安装有塑料排水带卷盘，其特征在于：还包括下端与塑料排水带的桩尖连接的外套管以及套设于外套管内的内套管；所述外套管与桁架力臂之间设置有临时固连的第一卡扣结构，外套管与内套管之间设置有临时固连的第二卡扣结构；所述内套管上开设有塑料排水带进入口，内套管上端连接提供插打动力的驱动结构。本实用新型的插打装置结构简单，套管整体长度可调整，采取内外套管接长能够有效减小设备立壁长度，施工效率高、实用性强、经济性好、安全可靠度高。

Description

一种套管接长式塑料排水板插打装置

技术领域

本实用新型涉及软土地基处理技术领域，具体地指一种套管接长式塑料排水板插打装置。

背景技术

随着我国城镇化建设的日新月异，人口在沿江沿海区域不断聚集，越来越多的工程建设面临深厚淤泥层地基处理的问题。排水固结法是工艺简便，造价简单的软土地基处理方法。塑料排水带是堆载预压或真空预压工艺常用的竖向排水结构，但插打深度大时，易导致塑料排水带插打设备立臂高度过高、设备过大，易陷入土层造成砂垫层排水效果下降，设备倾覆风险增加；且在桥底等空间狭小的区域无法作业。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种套管接长式塑料排水板插打装置。

本实用新型的技术方案为：一种套管接长式塑料排水板插打装置，包括固定在履带式机械上的桁架力臂；所述桁架力臂上安装有塑料排水带卷盘，其特征在于：还包括下端与塑料排水带的桩尖连接的外套管以及套设于外套管内的内套管；所述外套管与桁架力臂之间设置有临时固连的第一卡扣结构，外套管与内套管之间设置有临时固连的第二卡扣结构；所述内套管上开设有塑料排水带进入口，内套管上端连接提供插打动力的驱动结构。

进一步的所述第一卡扣结构包括设置于桁架力臂底部可水平伸缩的卡板；所述外套管上端圆周外侧开设有环状的凹槽；所述外套管通过伸入凹槽的卡板固连于桁架力臂。

进一步的所述第二卡扣结构包括卡扣；所述卡扣为具有两个沿外套管径向凸起的凸台的块状结构；所述内套管圆周外侧的底部开设有沿径向向内凹陷的顶部卡槽、顶部开设有沿径向向内凹陷的底部卡槽；所述内套管通过卡合在顶部卡槽、凹槽或底部卡槽、凹槽内的卡扣固连于外套管。

进一步的所述内套管下端圆周外侧设置有一圈沿径向向外凸起的限位板；所述外套管上端圆周内侧设置有一圈沿径向向内凸起的限位台；所述限位板在内套管下端向上移动至外套管上端时抵紧限位台。

进一步的所述驱动结构包括固定在内套管上端的管帽；所述管帽上连接有链条；所述链条与安装在桁架力臂上的卷扬机传动连接。

进一步的所述桁架力臂下端安装有滑槽；所述卡板可沿水平方向移动地连接于滑槽内。

一种套管接长式塑料排水板插打装置的施工方法，其特征在于：履带式机械移动到设计施工位置，将塑料排水带的桩尖安装在外套管下端，将套接在一起的内套管和外套管静压入土层中直至外套管的上端至桁架力臂的下端，解除内套管和外套管的固定连接，将外套管的上端固定在桁架力臂的下端，上移内套管直至内套管的下端到达外套管上端位置，重新将内套管与外套管固连，再次下压内套管和外套管，直至塑料排水带达到设计底标高，拔出内套管和外套管，裁剪塑料排水带，履带式机械移动到下一施工位置。

进一步的所述拔出内套管和外套管的方法包括：向上提升内套管使内套管和外套管上移，直至外套管的下端到达桁架力臂的下端，将外套管固定在桁架力臂上，下压内套管至内套管和外套管套接在一起，再次上提将内外套管同时提出土层。

本实用新型的优点有：1、本实用新型通过内外套接的内套管和外套管插打塑料排水带，内套管的交替进行，可以在狭窄范围内进行快速施工，大幅度提高了塑料排水带的施工效率，且施工方法简单，具有极大的推广价值；

2、本实用新型的外套管与桁架力臂之间的第一卡扣结构极为简单，通过卡板与凹槽的配合，可以起到临时固连桁架力臂和外套管的作用，解除两者的连接关系也极为简单，操作方便；

3、本实用新型的外套管和内套管之间的第二卡扣结构极为简单，通过卡扣的凸台卡合作用即可实现内套管和外套管之间的临时固连，操作极为方便，可实现内套管和外套管之间不同位置关系的布置；

4、本实用新型的限位板和限位台可以防止在拔出内套管和外套管的过程中，两者不不至于脱开，保证两个套管始终套设在一起；

5、本实用新型的驱动结构操作方便，采用的都是常规设备结构，造价使用成本低廉；

6、本实用新型在桁架力臂下端设置滑槽，方便对卡板的伸缩操作；

7、本实用新型的插打施工极为简单，通过交替固结桁架力臂、外套管以及外套管和内套管，就可以在狭小空间内将塑料排水带插打至设计底标高，操作方便，具有极大的推广价值；

8、本实用新型在塑料排水带插打至设计位置后，爆出内套管和外套管的过程中，将内套管和外套管还原成内外套管套接在一起，方便履带式机械的转运移动。

本实用新型的插打装置结构简单，套管整体长度可调整，采取内外套管接长能够有效减小设备立壁长度，施工效率高、实用性强、经济性好、安全可靠度高。

附图说明

图1：本实用新型的插打装置结构示意图；

图2：本实用新型的内套管和外套管装配结构示意图；

图3：本实用新型的图2中的A部分放大示意图；

图4：本实用新型的滑槽与卡板连接结构示意图；

其中：1—履带式机械；2—卷扬机；3—链条；4—桁架力臂；5 —卡板；6—滑槽；7—进入口；8—卡扣；9—外套管；10—内套管； 11—限位板；12—管帽；13—底部卡槽；14—凹槽；15—顶部卡槽；16—限位台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～4，本实施例的插打装置是用履带式机械1作为转运结构，履带式机械1上安装有沿竖向布置的桁架力臂4，桁架力臂4上安装有套管，本实施例即通过套管对塑料排水带进行插打，如图2所示，本实施例的套管包括下端与塑料排水带的桩尖连接的外套管9以及套设于外套管9内的内套管10，其中外套管9与桁架力臂4之间设置有临时固连的第一卡扣结构，外套管9与内套管10之间设置有临时固连的第二卡扣结构，内套管10上开设有塑料排水带进入口7，内套管10上端连接提供插打动力的驱动结构。通过第一卡扣结构和第二卡扣结构选择在不同时期对外套管9与桁架力臂4固结或是解除固结、对外套管9与内套管10固结或是解除固结，即可实现对内套管10和外套管9不同位置的调节。

具体的，桁架力臂4下端安装有滑槽6，第一卡扣结构包括设置于桁架力臂4底部可水平伸缩的卡板5，如图4所示，卡板5可沿水平方向移动地连接于滑槽6内，外套管9上端圆周外侧开设有环状的凹槽14，外套管9通过伸入凹槽14的卡板5固连于桁架力臂4。

第二卡扣结构包括卡扣8，卡扣8为具有两个沿外套管9径向凸起的凸台的块状结构，内套管10圆周外侧的顶部开设有沿径向向内凹陷的顶部卡槽15、底部开设有沿径向向内凹陷的底部卡槽13，内套管10通过卡合在卡槽和凹槽14内的卡扣8固连于外套管9。

即当内套管10和外套管9部分套设在一起，内套管10下端的底部卡槽13和外套管9上端的凹槽14持平后，通过卡扣8分别卡合在底部卡槽13和凹槽14内即可将内套管10的下端与外套管9的上端固结在一起，此时整个套管的长度达到最长，便于插打塑料排水带至设计底标高。

当内套管10和外套管9完全套设在一起，内套管10上端的顶部卡槽15和外套管9上端的凹槽14持平后，通过卡扣8分别卡合在顶部卡槽15和凹槽14内即可将内套管10的上端与外套管9的上端固结在一起，此时整个套管的长度达到最短，便于在狭小地带的移动和操作。

本实施例主要通过对内套管10施加竖向的插打作用力来完成塑料排水带的施工的，内套管10上端设置有一管帽12，管帽12上连接有链条3，链条3与安装在桁架力臂4上的卷扬机2传动连接，通过卷扬机2驱动链条3运转，链条2将作用力传递到内套管10进行上下提升插打。

塑料排水带的插打是先将桩尖安装在外套管9的下端，塑料排水带一端穿过内套管10上的进入口7，塑料排水带卷盘安装在桁架力臂4的顶部，下压套管时，带动塑料排水带卷盘旋转，塑料排水带被插打至土层中。

当塑料排水带插打至设计底标高时，向外拔出套管，为了避免内套管10和外套管9脱离，本实施例在内套管10下端圆周外侧设置有一圈沿径向向外凸起的限位板11，外套管9上端圆周内侧设置有一圈沿径向向内凸起的限位台16，限位板11在内套管10下端向上移动至外套管9上端时抵紧限位台。当内套管10的下端移动到到外套管9的下端时，限位板11抵紧在限位台16的下端，限制内外套管在上移过程中脱出。

实际施工时，履带式机械1移动到设计施工位置，将塑料排水带的桩尖安装在外套管9下端，内套管10伸入外套管9中，卡扣8卡合在内套管10顶部的顶部卡槽15和外套管9顶部的凹槽14中，内套管10和外套管9固结为一体，通过卷扬机2驱动链条3对管帽12 施加下压作用力，将套接在一起的内套管10和外套管9静压入土层中直至外套管9的上端至桁架力臂4的下端，移除卡扣8，滑动卡板 5将卡板5伸入到外套管9顶部的凹槽14中，将外套管9固定在桁架力臂4的下端，上移内套管10，直至内套管10的下端底部卡槽13 移动到外套管9的凹槽14处，滑动卡板5解除桁架力臂4与外套管 9的固结，通过卡扣8再次将内套管10和外套管9固结为一体，再次下压内套管10和外套管9直至塑料排水带移动至设计底标高，然后向上提升内套管10使内套管10和外套管9上移，直至外套管9的下端到达桁架力臂4的下端(如果空间狭窄，可以在外套管9的上端达到桁架力臂4的下端时，解除外套管9与内套管10的固定连接，然后通过卡板5将外套管9固定在桁架力臂4上，下移内套管10至内套管10的顶部卡槽15与外套管9上端的凹槽14对齐，解除外套管9与桁架力臂4的固结，重新将内套管10和外套管9连接为一体，向上移动内套管10，拔出外套管9)，解除内套管10与外套管9连接，下压内套管10至内套管10和外套管9套接在一起，裁剪塑料排水带，履带式机械移动到下一施工位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种套管接长式塑料排水板插打装置，包括固定在履带式机械(1)上的桁架力臂(4)；所述桁架力臂(4)上安装有塑料排水带卷盘，其特征在于：还包括下端与塑料排水带的桩尖连接的外套管(9)以及套设于外套管(9)内的内套管(10)；所述外套管(9)与桁架力臂(4)之间设置有临时固连的第一卡扣结构，外套管(9)与内套管(10)之间设置有临时固连的第二卡扣结构；所述内套管(10)上开设有塑料排水带进入口(7)，内套管(10)上端连接提供插打动力的驱动结构。

2.如权利要求1所述的一种套管接长式塑料排水板插打装置，其特征在于：所述第一卡扣结构包括设置于桁架力臂(4)底部可水平伸缩的卡板(5)；所述外套管(9)上端圆周外侧开设有环状的凹槽(14)；所述外套管(9)通过伸入凹槽(14)的卡板(5)固连于桁架力臂(4)。

3.如权利要求2所述的一种套管接长式塑料排水板插打装置，其特征在于：所述第二卡扣结构包括卡扣(8)；所述卡扣(8)为具有两个沿外套管(9)径向凸起的凸台的块状结构；所述内套管(10)圆周外侧的底部开设有沿径向向内凹陷的顶部卡槽(15)、顶部开设有沿径向向内凹陷的底部卡槽(13)；所述内套管(10)通过卡合在顶部卡槽(15)、凹槽(14)或底部卡槽(13)、凹槽(14)内的卡扣(8)固连于外套管(9)。

4.如权利要求1所述的一种套管接长式塑料排水板插打装置，其特征在于：所述内套管(10)下端圆周外侧设置有一圈沿径向向外凸起的限位板(11)；所述外套管(9)上端圆周内侧设置有一圈沿径向向内凸起的限位台(16)；所述限位板(11)在内套管(10)下端向上移动至外套管(9)上端时抵紧限位台。

5.如权利要求2所述的一种套管接长式塑料排水板插打装置，其特征在于：所述桁架力臂(4)下端安装有滑槽(6)；所述卡板(5)可沿水平方向移动地连接于滑槽(6)内。

6.如权利要求1所述的一种套管接长式塑料排水板插打装置，其特征在于：所述驱动结构包括固定在内套管(10)上端的管帽(12)；所述管帽(12)上连接有链条(3)；所述链条(3)与安装在桁架力臂(4)上的卷扬机(2)传动连接。

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