CN214168331U - 用于无纺布生产线的热轧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于无纺布生产线的热轧装置，包括机架和第一电机，机架设有上热轧辊和下热轧辊，机架上垂直设有两个沿机架对称的双向丝杠，双向丝杠与机架转动连接，机架顶部设有第二电机，第二电机与双向丝杠连接，双向丝杠两端分别设有第一连接座和第二连接座，第一连接座和第二连接座分别套装在双向丝杠两端并与双向丝杠两端构成螺纹配合，上热轧辊两端分别固定在两侧的第一连接座上，上热压辊一端延伸至第一连接座外并连接于第一电机，下热轧辊两端分别固定在两侧的第二连接座上。本实用新型具有以下优点和效果：能够根据无纺布的厚度，来调节上热轧辊和下热轧辊之间的距离来实现对不同厚度的无纺布的热轧。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种用于无纺布生产线的热轧装置。
背景技术
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。其中热轧加固是将无纺布从热轧装置的上、下两个热轧辊之间经过，通过热轧辊对无纺布进行加固成型，最终进行收卷出料。
但是现有热轧装置中的上、下两个热轧辊的位置固定，使得上、下两个热轧辊之间的距离固定，从而导致热轧装置只能热轧一种厚度的无纺布，无法热轧不同厚度的无纺布，因此适用范围较小。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布生产线的热轧装置，能够根据无纺布的厚度，来调节上热轧辊和下热轧辊之间的距离来实现对不同厚度的无纺布的热轧。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于无纺布生成线的热轧装置，包括机架和第一电机，所述的机架设有上热轧辊和下热轧辊，所述的上热轧辊和下热轧辊均转动连接于机架两侧，所述的上热轧辊和下热轧辊彼此沿机架竖直方向相互正对，其特征在于：所述的机架上垂直设有两个沿机架对称的双向丝杠，所述的双向丝杠与机架转动连接，所述的机架顶部设有第二电机，所述的第二电机与双向丝杠连接用于驱动双向丝杠转动，所述的双向丝杠两端分别设有第一连接座和第二连接座，所述的第一连接座和第二连接座分别套装在双向丝杠两端并与双向丝杠两端构成螺纹配合，所述的上热轧辊两端分别固定在两侧的第一连接座上，所述的上热压辊一端延伸至第一连接座外并连接于第一电机，所述的下热轧辊两端分别固定在两侧的第二连接座上，当两侧所述的双向丝杠转动时，所述的上热轧辊和下热轧辊相向运动或相背运动。
本实用新型进一步设置为：所述的机架背对上热轧辊的一侧设有连接板和沿竖直方向的滑轨，所述的第一电机固定在连接板上，所述的滑轨对称固定在所述的机架侧壁上，所述的连接板朝向机架侧壁的一侧设有两个对称的滑口，所述的滑口与滑轨相抵并与滑轨构成滑移配合。
本实用新型进一步设置为：所述的机架两侧分别向外凹陷形成安装槽，两个对称设置的所述的双向丝杠分别位于机架两侧的安装槽内，所述第一连接座和第二连接座分别与两侧的安装槽周壁相抵构成限位配合。
本实用新型进一步设置为：还包括除静电层，所述的除静电层均匀分布在上热轧辊和下热轧辊的外表面。
本实用新型进一步设置为：还包括变频器，所述的变频器对称固定在机架顶部，两侧所述的第二电机分别与两侧所述的变频器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
由于在机架上对称设置了双向丝杠、第二电机、第一连接座以及第二连接座，通过两侧的第二电机分别驱动两侧的双向丝杠转动，在双向丝杠的转动下，分别套装在双向丝杠两端的第一连接座和第二连接座能够沿双向丝杠相向移动或相背移动，使得两端分别固定在两侧第一连接座上的上热轧辊和两端分别固定在两侧的第二连接座上的下热轧辊能够相向移动或者相背移动，所以，有效的解决了现有的热轧装置的上热轧辊和下热轧辊之间的距离固定只能热轧一种厚度的无纺布的问题，进而能通过调整上热轧辊和下热轧辊之间的距离来热轧不同厚度的无纺布，扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种用于无纺布生成线的热轧装置，包括机架1和第一电机2，机架1设有上热轧辊3和下热轧辊4，上热轧辊3和下热轧辊4均转动连接于机架1两侧，上热轧辊3和下热轧辊4彼此沿机架1竖直方向相互正对，机架1上垂直设有两个沿机架1对称的双向丝杠5，双向丝杠5与机架1转动连接，机架1顶部设有第二电机6，第二电机6与双向丝杠5连接用于驱动双向丝杠5转动，双向丝杠5两端分别设有第一连接座7和第二连接座8，第一连接座7和第二连接座8分别套装在双向丝杠5两端并与双向丝杠5两端构成螺纹配合，上热轧辊3两端分别固定在两侧的第一连接座7上，上热压辊一端延伸至第一连接座7外并连接于第一电机2，下热轧辊4两端分别固定在两侧的第二连接座8上，当两侧双向丝杠5转动时，上热轧辊3和下热轧辊4相向运动或相背运动，通过两侧的第二电机6分别驱动两侧的双向丝杠5转动，在双向丝杠5 的转动下，分别套装在双向丝杠5两端的第一连接座7和第二连接座 8能够沿双向丝杠5相向移动或相背移动，使得两端分别固定在两侧第一连接座7上的上热轧辊3和两端分别固定在两侧的第二连接座8 上的下热轧辊4能够相向移动或者相背移动，所以，从而能通过调整上热轧辊3和下热轧辊4之间的距离来热轧不同厚度的无纺布，扩大了适用范围且利用外接开关启动第二电机6便能完成上热轧辊3和下热轧辊4之间距离的调整，使得使用更加方便，并且在调整上热轧辊 3和下热轧辊4之间距离的过程中，在双向丝杠5的转动下，上热轧辊3和下热轧辊4能够同时相向移动或者相背移动，从而提高了上热轧辊3和下热轧辊4之间进行距离调整的效率。
机架1背对上热轧辊3的一侧设有连接板9和沿竖直方向的滑轨 10，第一电机2固定在连接板9上，滑轨10对称固定在机架1侧壁上，连接板9朝向机架1侧壁的一侧设有两个对称的滑口11，滑口 11与滑轨10相抵并与滑轨10构成滑移配合，通过将第一电机2固定在连接板9上，凭借连接板9对第一电机2的支撑作用能防止第一电机2腾空与上热轧辊3一端连接时，上热轧辊3承受的负载过大而产生断裂，从而提高了上热轧辊3的使用寿命，并且连接板9上开设的滑口11能够与固定在机架1上的滑轨10构成滑移配合，通过滑轨 10对滑口11的导向作用，使得连接板9在随上热轧辊3沿双向丝杠 5方向移动时能更加精确，防止连接板9在移动时产生偏移。
机架1两侧分别向外凹陷形成安装槽12，两个对称设置的双向丝杠5分别位于机架1两侧的安装槽12内，第一连接座7和第二连接座8分别与两侧的安装槽12周壁相抵构成限位配合，当第一连接座7和第二连接座8随着双向丝杠5的转动而沿双向丝杠5移动时，安装槽12周壁能够均与第一连接座7和第二连接座8两侧相抵构成限位配合，从而使得第一连接座7和第二连接座8在安装槽12内沿双向丝杠5移动时更加稳定。
还包括除静电层(图中未标出)，除静电层(图中未标出)均匀分布在上热轧辊3和下热轧辊4的外表面，通过除静电层(图中未标出)，在对无纺布进行热轧的过程中，能避免静电的产生，从而能防止无纺布吸附在上热轧辊3和/或下热轧辊4上，而提高对上热轧辊3和/或下热轧辊4的清理难度。
还包括变频器13，变频器13对称固定在机架1顶部，两侧第二电机6分别与两侧变频器13电连接，其中第二电机6与变频器13的接线方式为公知常识在此不做赘述，通过两个变频器13分别来控制两侧的第二电机6，使得两侧的第二电机6能够同步的进行转动，从而防止上热轧辊3和/或下热轧辊4在沿双向丝杠5移动时发生偏移，而影响对无纺布的热轧效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种用于无纺布生产线的热轧装置，包括机架和第一电机，所述的机架设有上热轧辊和下热轧辊，所述的上热轧辊和下热轧辊均转动连接于机架两侧，所述的上热轧辊和下热轧辊彼此沿机架竖直方向相互正对，其特征在于：所述的机架上垂直设有两个沿机架对称的双向丝杠，所述的双向丝杠与机架转动连接，所述的机架顶部设有第二电机，所述的第二电机与双向丝杠连接用于驱动双向丝杠转动，所述的双向丝杠两端分别设有第一连接座和第二连接座，所述的第一连接座和第二连接座分别套装在双向丝杠两端并与双向丝杠两端构成螺纹配合，所述的上热轧辊两端分别固定在两侧的第一连接座上，所述的上热压辊一端延伸至第一连接座外并连接于第一电机，所述的下热轧辊两端分别固定在两侧的第二连接座上，当两侧所述的双向丝杠转动时，所述的上热轧辊和下热轧辊相向运动或相背运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的热轧装置，其特征在于：所述的机架背对上热轧辊的一侧设有连接板和沿竖直方向的滑轨，所述的第一电机固定在连接板上，所述的滑轨对称固定在所述的机架侧壁上，所述的连接板朝向机架侧壁的一侧设有两个对称的滑口，所述的滑口与滑轨相抵并与滑轨构成滑移配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的热轧装置，其特征在于：所述的机架两侧分别向外凹陷形成安装槽，两个对称设置的所述的双向丝杠分别位于机架两侧的安装槽内，所述第一连接座和第二连接座分别与两侧的安装槽周壁相抵构成限位配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的热轧装置，其特征在于：还包括除静电层，所述的除静电层均匀分布在上热轧辊和下热轧辊的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的热轧装置，其特征在于：还包括变频器，所述的变频器对称固定在机架顶部，两侧所述的第二电机分别与两侧所述的变频器电连接。
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2020
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