CN214167449U - 一种自动定量加药的电镀废水处理装置 - Google Patents
一种自动定量加药的电镀废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214167449U CN214167449U CN202022563027.5U CN202022563027U CN214167449U CN 214167449 U CN214167449 U CN 214167449U CN 202022563027 U CN202022563027 U CN 202022563027U CN 214167449 U CN214167449 U CN 214167449U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- fixedly connected
- electroplating wastewater
- wastewater treatment
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动定量加药的电镀废水处理装置,具体涉及电镀废水处理技术领域,包括处理箱,处理箱的一侧固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有存药箱,存药箱的顶部固定安装有涡轮泵,处理箱的顶部设置有称量装置,称量装置的顶部设置有进料斗,处理箱的顶部固定连接有进水管,处理箱的一侧固定安装有电机。上述方案,所述电动伸缩杆、刮板和过滤盒实现了将电镀废水中的金属等杂质进行过滤以及处理污泥的作用,通过电动伸缩杆带动刮板向排污的一侧推动,使堆积在过滤盒上的大量泥浆和金属等杂质进行排出,从而避免部分泥浆伴随废水一同通过过滤盒的现象,进而使废水中的泥浆能够彻底过滤,提高废水过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀废水处理技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种自动定量加药的电镀废水处理装置。
背景技术
电镀是利用化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程中,电镀前把镀层表面的污物彻底清理干净,以使镀件获得光滑的表层并与基层结合牢固,并在镀后把镀层表面的附着液冲洗干净,从而会产生大量的电镀废水。
但是,现有的电镀废水处理装置没有设置自动定量加药的结构,在使用时,采用人工进行添加药剂,虽然容易控制药剂的用量,但是药剂加料的精度不够,且浪费人工,增加废水处理的运行成本,并且现有的装置在进行电镀废水处理时,只通过滤层进行过滤金属等杂质,但是滤层上会堆积大量的泥浆,由于电镀废水的冲击会使部分的泥浆伴随废水一起通过滤层,从而导致其中的泥浆处理过滤不够彻底,导致废水处理效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种自动定量加药的电镀废水处理装置,以解决现有技术中电镀废水处理装置无法自动定量加药以及无法处理泥浆的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动定量加药的电镀废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的一侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有存药箱,所述存药箱的顶部固定安装有涡轮泵,所述处理箱的顶部设置有称量装置,所述称量装置的顶部设置有进料斗,所述处理箱的顶部固定连接有进水管,所述处理箱的一侧固定安装有电机,所述处理箱的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的自由端固定连接有刮板,所述处理箱的一侧固定连接有排污管,所述刮板的底部设置有过滤盒,所述过滤盒的内部通过螺栓连接有过滤芯,所述过滤盒的一侧固定安装有密封板,所述处理箱的内部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部设置有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑轮,所述滑轮的轴心固定连接有支架,所述处理箱的一侧固定连接有排水管,所述处理箱的顶部设置有安装架;
所述称量装置由第一微调挡板、连接杆、双联电磁控制阀、空压机、第一气缸、第二气缸和第二微调挡板以及称量传感器共同组成,所述空压机通过管道与所述双联电磁控制阀相连接,所述双联电磁控制阀通过支管与所述第一气缸和所述第二气缸相连接。
其中,所述第一微调挡板通过所述连接杆与所述第一气缸相连接,且所述第二微调挡板通过所述连接杆与所述第二气缸相连接。
其中,所述进料斗的下方设置有出料口,所述第一微调挡板和所述第二微调挡板均滑动安装在所述出料口的顶部,所述第一微调挡板的中部开设有漏孔。
其中,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面均匀焊接有若干个搅拌叶,所述转轴的一端固定安装有安装块,且所述转轴的一端通过所述安装块与所述处理箱的内壁固定连接。
其中,所述滑轮的数量为两组,两组所述滑轮的轴心均通过销轴与所述支架相连接,所述支架的顶部与所述过滤盒的底部连接,且所述过滤盒顶部与所述刮板的底部搭接。
其中,所述安装架的底部设置有万向轮,所述万向轮的顶部贯穿所述安装架并延伸至所述安装架的内腔,且所述安装架的内部固定安装有弹簧,且所述弹簧的顶部与支腿的底部固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
上述方案中,所述存药箱、涡轮泵、进料斗和称量装置达到了电镀废水处理装置能够自动定量加药的效果,本装置采用在处理箱的上方设置进料斗,并且在进料斗的下方设置称量装置,精确控制处理药剂的添加量,并且侧面通过涡轮泵将存药箱与进料斗连通在一起,使用便利,降低人工成本,能够更好的进行电镀废水处理工作,提高电镀废水处理工作的效率;所述电动伸缩杆、刮板和过滤盒实现了将电镀废水中的金属等杂质进行过滤以及处理污泥的作用,通过电动伸缩杆带动刮板向排污的一侧推动,使堆积在过滤盒上的大量泥浆和金属等杂质进行排出,从而避免部分泥浆伴随废水一同通过过滤盒的现象,进而使废水中的泥浆能够彻底过滤,提高废水过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的称重装置结构示意图;
图3为本实用新型的图1中的A处放大图;
图4为本实用新型的安装架结构示意图;
图5为本实用新型的整体外部结构示意图。
附图标记为:
1、处理箱;2、固定板;3、存药箱;4、涡轮泵;5、进料斗;6、称量装置;61、第一微调挡板;62、连接杆;63、双联电磁控制阀;64、空压机; 65、第一气缸;66、第二气缸;67、出料口;68、第二微调挡板;7、进水管; 8、电机;9、转轴;10、搅拌叶;11、电动伸缩杆;12、刮板;13、排污管; 14、过滤盒;15、过滤芯;16、密封板;17、支撑板;18、滑轨;19、滑轮; 20、支架;21、拉把;22、排水管;23、安装架;24、万向轮;25、弹簧; 26、观察窗;27、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种自动定量加药的电镀废水处理装置,包括处理箱1,处理箱1的一侧固定安装有固定板2,固定板2 的顶部固定安装有存药箱3,存药箱3的顶部固定安装有涡轮泵4,处理箱1 的顶部设置有称量装置6,称量装置6的顶部设置有进料斗5,处理箱1的顶部固定连接有进水管7,处理箱1的一侧固定安装有电机8,处理箱1的内部固定安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的自由端固定连接有刮板12,处理箱1的一侧固定连接有排污管13,刮板12的底部设置有过滤盒14,过滤盒14的内部通过螺栓连接有过滤芯15,过滤盒14的一侧固定安装有密封板 16,处理箱1的内部固定安装有支撑板17,支撑板17的顶部设置有滑轨18,滑轨18的内部滑动连接有滑轮20,滑轮20的轴心固定连接有支架19,处理箱1的一侧固定连接有排水管22,处理箱1的顶部设置有安装架23;
称量装置6由第一微调挡板61、连接杆62、双联电磁控制阀63、空压机 64、第一气缸65、第二气缸66和第二微调挡板68以及称量传感器共同组成,空压机64通过管道与双联电磁控制阀63相连接,双联电磁控制阀63通过支管与第一气缸65和第二气缸66相连接;
其中,电机8的输出端固定连接有转轴9,转轴9的外表面均匀焊接有若干个搅拌叶10,转轴9的一端固定安装有安装块,且转轴9的一端通过安装块与处理箱1的内壁固定连接。
如图2,第一微调挡板61通过连接杆62与第一气缸65相连接,且第二微调挡板68通过连接杆62与第二气缸66相连接,进料斗5的下方设置有出料口67,第一微调挡板61和第二微调挡板68均滑动安装在出料口67的顶部,第一微调挡板61的中部开设有漏孔。
具体的,所述涡轮泵4运行将药剂吸入到进料斗5内部,将药剂的添加最大值提前输入到电控箱27内部的微型处理器内部,通过电控箱27上的控制开关控制称量装置6进行工作,而进料斗5内部的药剂通过侧面的称量传感器进行实时称量工作,当掉落的药剂接近添加值时,双联电磁控制阀63上对应于第一气缸65的控制阀开启,通过连接杆62推动第一微调挡板61进入到出料口67内部,而出料口67上的漏孔接着加料,当到达指定值,双联电磁控制阀63上对应第二气缸66的控制阀开启,推动第二微调挡板68进入到出料口67内部,停止添加,实现自动定量添加药剂的作用。
如图3,滑轮20的数量为两组,两组滑轮20的轴心均通过销轴与支架 19相连接,支架19的顶部与过滤盒14的底部连接,且过滤盒14顶部与刮板 12的底部搭接,密封板16的一侧固定安装有拉把21,且拉把21的外表面设置有橡胶套。
具体的,所述拉把21进行拉动,使过滤盒14依靠滑轮20在滑轨18上滑动,能够将整个过滤盒14抽出至处理箱1外部,从而使过滤盒14内的过滤芯15能够进行定期更换。
如图4,安装架23的底部设置有万向轮24,万向轮24的顶部贯穿安装架23并延伸至安装架23的内腔,且安装架23的内部固定安装有弹簧25,且弹簧25的顶部与支腿的底部固定连接。
具体的,所述安装架23的内部设置有弹簧25,通过弹簧25能够有效的降低本装置移动或者工作过程中产生的震动,防止由于剧烈震动造成装置内部结构损伤的情况发生。
如图5,处理箱1的外侧开设有安装槽,安装槽的内部设置有观察窗26,且处理箱1的一侧设置有电控箱27。
具体的,所述处理箱1的外侧设置有观察窗26,从而便于工作人员随时查看本电镀废水处理装置内部的处理情况。
本实用新型的工作过程如下:
上述方案中,所述存药箱3、涡轮泵4、进料斗5和称量装置6达到了电镀废水处理装置能够自动定量加药的效果,所述电动伸缩杆11、刮板12和过滤盒14实现了将电镀废水中的金属等杂质进行过滤以及处理污泥的作用,使用时,通过启动涡轮泵4,涡轮泵4运行将药剂吸入到进料斗5内部,将药剂的添加最大值提前输入到电控箱27内部的微型处理器内部,通过电控箱27 上的控制开关控制称量装置6进行工作,而进料斗5内部的药剂通过侧面的称量传感器进行实时称量工作,当掉落的药剂接近添加值时,双联电磁控制阀63上对应于第一气缸65的控制阀开启,通过连接杆62推动第一微调挡板 61进入到出料口67内部,而出料口67上的漏孔接着加料,当到达指定值,双联电磁控制阀63上对应第二气缸66的控制阀开启,推动第二微调挡板68 进入到出料口67内部,停止添加,实现自动定量添加药剂的作用。
上述方案中,所述处理箱1到电控箱27结构之间的配合使用,解决了现有技术中电镀废水处理装置无法自动定量加药以及无法处理泥浆的问题。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动定量加药的电镀废水处理装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的一侧固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定安装有存药箱(3),所述存药箱(3)的顶部固定安装有涡轮泵(4),所述处理箱(1)的顶部设置有称量装置(6),所述称量装置(6)的顶部设置有进料斗(5),所述处理箱(1)的顶部固定连接有进水管(7),所述处理箱(1)的一侧固定安装有电机(8),所述处理箱(1)的内部固定安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的自由端固定连接有刮板(12),所述处理箱(1)的一侧固定连接有排污管(13),所述刮板(12)的底部设置有过滤盒(14),所述过滤盒(14)的内部通过螺栓连接有过滤芯(15),所述过滤盒(14)的一侧固定安装有密封板(16),所述处理箱(1)的内部固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶部设置有滑轨(18),所述滑轨(18)的内部滑动连接有滑轮(19),所述滑轮(19)的轴心固定连接有支架(20),所述处理箱(1)的一侧固定连接有排水管(22),所述处理箱(1)的顶部设置有安装架(23);
所述称量装置(6)由第一微调挡板(61)、连接杆(62)、双联电磁控制阀(63)、空压机(64)、第一气缸(65)、第二气缸(66)和第二微调挡板(68)以及称量传感器共同组成,所述空压机(64)通过管道与所述双联电磁控制阀(63)相连接,所述双联电磁控制阀(63)通过支管与所述第一气缸(65)和所述第二气缸(66)相连接。
2.根据权利要求1所述的自动定量加药的电镀废水处理装置,其特征在于,所述第一微调挡板(61)通过所述连接杆(62)与所述第一气缸(65)相连接,且所述第二微调挡板(68)通过所述连接杆(62)与所述第二气缸(66)相连接。
3.根据权利要求1所述的自动定量加药的电镀废水处理装置,其特征在于,所述进料斗(5)的下方设置有出料口(67),所述第一微调挡板(61) 和所述第二微调挡板(68)均滑动安装在所述出料口(67)的顶部,所述第一微调挡板(61)的中部开设有漏孔。
4.根据权利要求1所述的自动定量加药的电镀废水处理装置,其特征在于,所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的外表面均匀焊接有若干个搅拌叶(10),所述转轴(9)的一端固定安装有安装块,且所述转轴(9)的一端通过所述安装块与所述处理箱(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动定量加药的电镀废水处理装置,其特征在于,所述滑轮(19)的数量为两组,两组所述滑轮(19)的轴心均通过销轴与所述支架(20)相连接,所述支架(20)的顶部与所述过滤盒(14)的底部连接,且所述过滤盒(14)顶部与所述刮板(12)的底部搭接。
6.根据权利要求1所述的自动定量加药的电镀废水处理装置,其特征在于,所述密封板(16)的一侧固定安装有拉把(21),且所述拉把(21)的外表面设置有橡胶套。
7.根据权利要求1所述的自动定量加药的电镀废水处理装置,其特征在于,所述安装架(23)的底部设置有万向轮(24),所述万向轮(24)的顶部贯穿所述安装架(23)并延伸至所述安装架(23)的内腔,且所述安装架(23)的内部固定安装有弹簧(25),且所述弹簧(25)的顶部与支腿的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的自动定量加药的电镀废水处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的外侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有观察窗(26),且所述处理箱(1)的一侧设置有电控箱(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022563027.5U CN214167449U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种自动定量加药的电镀废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022563027.5U CN214167449U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种自动定量加药的电镀废水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214167449U true CN214167449U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77599623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022563027.5U Active CN214167449U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种自动定量加药的电镀废水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214167449U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247330A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-29 | 江苏大学 | 一种离子液体高效回收装置 |
-
2020
- 2020-11-09 CN CN202022563027.5U patent/CN214167449U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247330A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-29 | 江苏大学 | 一种离子液体高效回收装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214167449U (zh) | 一种自动定量加药的电镀废水处理装置 | |
CN218465540U (zh) | 一种电镀废水前端处理装置 | |
CN214654420U (zh) | 污泥脱水输送一体化处理装置 | |
CN212039162U (zh) | 一种具有清理功能的浓缩机 | |
CN212944639U (zh) | 一种生态环境修复装置 | |
CN210340444U (zh) | 一种压裂返排液处理用絮凝沉降装置 | |
CN211039246U (zh) | 一种液压油过滤装置 | |
CN210419306U (zh) | 一种高效一体化污水处理成套设备 | |
CN210409797U (zh) | 一种清洗剂回收多级过滤系统 | |
CN210001689U (zh) | 一种pet瓶片清洗流程的废水回收处理设备 | |
CN210097657U (zh) | 一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜 | |
CN213435983U (zh) | 一种链条去油装置 | |
CN112374718A (zh) | 一种沉淀速率快的污泥处理用沉淀装置 | |
CN219356046U (zh) | 一种利用清洁污水生产液体陶瓷解胶剂的装置 | |
CN220503199U (zh) | 一种金属件钝化设备 | |
CN218653292U (zh) | 一种化工环保用废水粗过滤设备 | |
CN218688490U (zh) | 一种pH值自动检测加液一体机 | |
CN218530197U (zh) | 一种便于维护的高分子材料除尘设备 | |
CN215654214U (zh) | 基于油水压力测量的油水分离罐 | |
CN212387849U (zh) | 一种提高工作安全性的废水再利用设备 | |
CN218372062U (zh) | 一种河道清淤污泥处理系统 | |
CN218713866U (zh) | 一种具有多级过滤功能的污水提升泵站 | |
CN107497773A (zh) | 一种多晶硅料的循环清洗出料装置 | |
CN220766659U (zh) | 一种脱氮效果好的自养脱氮罐 | |
CN215609719U (zh) | 一种水质稳定剂加药装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |