CN214166999U - 一种用于包芯线的牵引组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于包芯线的牵引组件，包括夹持装置、连接绳和握持装置，所述连接绳一端连接在夹持装置上，另一端连接在握持装置上，所述握持装置包括第一握持体和第二握持体，所述夹持装置包括相铰接的第一夹持体和第二夹持体，所述第一夹持体的另一端与第二夹持体的另一端之间通过卡扣组件连接，所述第一夹持体的内侧活动设置有与包芯线外弧面相适配的夹紧片，所述夹紧片上可转动地连接有调节杆的一端，所述调节杆的另一端延伸至第一夹持体的外侧，所述调节杆与第一夹持体之间为螺纹连接，所述调节杆相对第一夹持体螺纹转动时可带动夹紧片上下移动。本实用新型的主要用途是提供一种方便牵引包芯线进行收卷的用于包芯线的牵引组件。

Description

一种用于包芯线的牵引组件

技术领域

本实用新型涉及一种牵引装置，特别是涉及一种用于包芯线的牵引组件。

背景技术

球化剂包芯线由带形钢带包卷球化剂而成，为了便于包芯线的存放及其转运，需要将包芯线收卷起来形成线卷，一来可以减小包芯线的空间占用率，二来便于包芯线安全、可靠的进行转运。

但包芯线在初始收卷操作之前，需要人工手动将包芯线的端部牵引并固定到收卷装置的收卷辊上，才可进行后续的自动收卷，传统方式中一般直接用手握住包芯线端部将其牵引至收卷装置的收卷辊上并固定，但由于包芯线外表面为光滑表面，而且包芯线具有一定重量，同时卷线机出线端到收卷装置之间具有一定的距离，所以用手直接握住包芯线端部时在牵引过程中容易打滑或脱手，甚至用力较大还会使包芯线变形或折断，影响包芯线的成品质量，降低收卷的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便将包芯线从卷线机牵引到收卷装置的收卷辊上，使用方便灵活，制造成本低廉的用于包芯线的牵引组件。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于包芯线的牵引组件，包括夹持装置、连接绳和握持装置，所述连接绳一端连接在夹持装置上，另一端连接在握持装置上，所述握持装置包括用于包覆在包芯线外侧的相铰接的第一握持体和第二握持体，所述夹持装置包括用于夹持在包芯线外侧并与包芯线外弧面相适配的第一夹持体和第二夹持体，所述第一夹持体的一端与第二夹持体的一端相铰接，所述第一夹持体的另一端与第二夹持体的另一端之间通过卡扣组件连接，所述第一夹持体的内侧活动设置有与包芯线外弧面相适配的夹紧片，所述夹紧片上可转动地连接有调节杆的一端，所述调节杆的另一端延伸至第一夹持体的外侧，所述调节杆与第一夹持体之间为螺纹连接，所述调节杆相对第一夹持体螺纹转动时可带动夹紧片上下移动。

进一步地，所述卡扣组件包括铰接于第二夹持体另一端端部的连接杆，所述连接杆端部具有卡块，所述第一夹持体的另一端端部上开设有用于容纳卡块的安装槽，所述安装槽的开口处盖设有可转动地锁定盘，所述锁定盘与第一夹持体之间连接设有扭簧，所述锁定盘的边缘处开设有与卡块相配合的开口，当锁定盘上的开口转动至与安装槽位置对应时，连接杆上的卡块可卡入或脱离安装槽。

进一步地，所述夹紧片内侧面上间隔设置有若干个均匀分布的弧形凸起。

进一步地，所述第一握持体和第二握持体均为橡胶材料制成的握持体。

进一步地，所述第一握持体的一端与第二握持体的一端相铰接，所述第一握持体的另一端开设有若干个沿周向间隔分布的卡孔，所述第二握持体的另一端铰接有可转动地卡扣件，所述第二握持体的另一端通过卡扣件与第一握持体的另一端上的卡孔卡扣连接。

进一步地，所述连接绳上滑动设有调节扣，用于调节连接绳的长度。

进一步地，所述第二夹持体的内侧固设有橡胶材料制成的缓冲垫。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过夹持装置、连接绳和握持装置之间的配合使用，实现对包芯线的牵引更加方便易操作，减少手动牵引过程中包芯线脱手掉落或变形、折断等风险。整体结构简单，制造方便，成本低廉，使用灵活快捷，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于包芯线的牵引组件的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于包芯线的牵引组件中夹持装置的横截面结构图；

图3为图2中夹持装置的右视图；

图4为本实用新型的一种用于包芯线的牵引组件中握持装置的横截面结构图；

其中，1、夹持装置；2、连接绳；21、调节扣；3、握持装置；31、卡扣组件；311、卡扣件；312、卡孔；32、第一握持体；33、第二握持体；4、第一夹持体；5、第二夹持体；51、缓冲垫；6、夹紧片；7、调节杆；8、卡扣组件；81、连接杆；82、锁定盘；821、开口；822、旋柄；83、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种用于包芯线的牵引组件，包括夹持装置1、连接绳2和握持装置3，夹持装置1用于夹持固定在包芯线的外侧，防止包芯线打滑或脱手，避免了包芯线在牵引过程中脱手摔落以致影响产品质量和工作效率的风险；夹持装置1通过连接绳2与握持装置3连接，握持装置3包覆在包芯线外侧，工作人员用手握住在握持装置3外侧对包芯线进行牵引，避免手部直接接触包芯线造成包芯线变形的风险，而且握持装置3可以在包芯线上自由移动方便工作人员调整合适的握持位置以及方便将包芯线安装固定在收卷装置的收卷辊上。

本实施例中的夹持装置1和握持装置3上均固连有带孔的安装环，连接绳2一端连接在夹持装置1的安装环上，另一端连接在握持装置3的安装环上，连接绳2上滑动设有调节扣21，用于调节连接绳2的长度，以便扩大握持装置3的可移动范围，提高使用的灵活性。调节扣21的结构采用现有技术中用于调节绳索或背带等长度的结构即可。夹持装置1包括用于夹持在包芯线外侧并与包芯线外弧面相适配的第一夹持体4和第二夹持体5，第一夹持体4的一端与第二夹持体5的一端之间通过销轴铰接，第一夹持体4的另一端与第二夹持体5的另一端之间通过卡扣组件8连接。具体地，参照图2，卡扣组件8包括铰接于第二夹持体5另一端端部的连接杆81，连接杆81能够以铰接点为中心上下转动，连接杆81端部具有球状结构的卡块，第一夹持体4的另一端端部上开设有用于容纳卡块的安装槽，安装槽的开口处盖设有可转动地锁定盘82，锁定盘82可转动地安装在第一夹持体4的另一端端部，具体地可转动安装方式可以采用现有技术中的结构，此处不再赘述。锁定盘82与第一夹持体4之间连接设有扭簧83，扭簧83一端与锁定盘82连接，另一端与第一夹持体4连接，锁定盘82的边缘处开设有与卡块相配合的开口821(参照图3)，开口821的形状、大小与卡块的形状、大小适配，当锁定盘82上的开口821转动至与安装槽位置对应时，连接杆81上的卡块可卡入或脱离安装槽。为了方便控制转动锁定盘82，本实施例在锁定盘82上设有方便用手握持的旋柄822。不受力的情况下，锁定盘82上的开口821与安装槽的位置是错开的。

当需要将第一夹持体4与第二夹持体5卡扣连接在一起时，先通过旋转旋柄822带动锁定盘82使其克服扭簧83的扭力转动直至锁定盘82上的开口821与安装槽位置对应，然后拨动连接杆81转动使其上的卡块卡入安装槽中，再松开旋柄822，使得锁定盘82在扭簧83的回弹力作用下反向转动复位，此时锁定盘82上的开口821与安装槽位置错开，卡块被限制在锁定盘82与安装槽形成的空间内无法脱离，从而实现卡扣连接。

为了适用于不同直径尺寸的包芯线，提高使用灵活度，本实施例在第一夹持体4的内侧活动设置有与包芯线外弧面相适配的夹紧片6，夹紧片6的横截面形状呈弧形，夹紧片6上可转动地连接有调节杆7的一端，具体地，夹紧片6与调节杆7一端之间的转动连接方式可以采用轴孔配合或通过轴承连接等方式，也可采用其他现有技术中可实现相对转动的结构。调节杆7的另一端延伸至第一夹持体4的外侧，调节杆7上设有螺纹，第一夹持体4上开设有与调节杆7相配合的螺纹孔，调节杆7与第一夹持体4的螺纹孔之间为螺纹连接，调节杆7另一端的端部为方便用手握持的固定螺母，调节杆7相对第一夹持体4螺纹转动时可带动夹紧片6上下移动，用于夹紧固定位于夹持装置1内的包芯线。夹紧片6内侧面上间隔设置有若干个均匀分布的弧形凸起，设置弧形凸起可以增加夹紧片6与包芯线外表面之间的摩擦力，使得夹持更加可靠牢固，方便牵引。本实施例在第二夹持体5的内侧固设有橡胶材料制成的缓冲垫51，且夹紧片6也是采用橡胶材料制成，采用这种结构，可以起到缓冲作用，提高夹紧效果，还能避免夹持装置1夹持在包芯线外侧时在包芯线上留下夹持印记影响包芯线质量。

本实施例的握持装置3包括用于包覆在包芯线外侧且由软性材料制成的相铰接的第一握持体32和第二握持体33，如图4所示，第一握持体32的一端与第二握持体33的一端相铰接，具体地，第一握持体32的一端与第二握持体33的一端之间通过合页或销轴连接，第一握持体32和第二握持体33均为橡胶材料制成的握持体，具有良好的耐弯曲性能。第一握持体32的另一端开设有若干个沿周向间隔分布的卡孔312，第二握持体33的另一端通过销轴铰接有可转动地卡扣件311，卡扣件311包括卡扣板以及连接在卡扣板上的卡扣凸缘，卡扣凸缘的形状与卡孔312相配合，第二握持体33的另一端通过卡扣件311与第一握持体32的另一端上的卡孔312卡扣连接时，卡扣凸缘卡接在对应的卡孔312中，从而将第一握持体32和第二握持体33连接起来，而且可以通过将卡扣件311卡扣在不同的卡孔312中来调节该握持装置3的内径，以适应不同直径尺寸的包芯线。

使用时，先将夹持装置1夹持在包芯线外侧并通过卡扣组件31卡扣连接固定，然后转动调节杆7调整夹紧片6的位置使得夹紧片6抵紧在包芯线外表面上实现对包芯线的夹紧固定；然后再将握持装置3包覆在包芯线外侧并根据包芯线的尺寸将卡扣件311卡接到合适的卡孔312中，使用时如需调整连接绳2的长度，可直接通过滑动调节扣21进行调节；安装完成后即可用手握持在握持装置3外侧将包芯线牵引到收卷装置的收卷辊进行固定。相较于传统的用手直接握持包芯线进行牵引的方式，牵引更加方便、安全、快捷、可靠。

本实用新型的一种用于包芯线的牵引组件，通过夹持装置1、连接绳2和握持装置3之间的配合使用，拆装简单方便，实现对包芯线的牵引更加可靠且易操作，减少手动牵引过程中包芯线脱手掉落或变形、折断等风险。整体结构简单，制造方便，成本低廉，使用灵活快捷，可靠性高。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于包芯线的牵引组件，其特征在于：包括夹持装置(1)、连接绳(2)和握持装置(3)，所述连接绳(2)一端连接在夹持装置(1)上，另一端连接在握持装置(3)上，所述握持装置(3)包括用于包覆在包芯线外侧的相铰接的第一握持体(32)和第二握持体(33)，所述夹持装置(1)包括用于夹持在包芯线外侧并与包芯线外弧面相适配的第一夹持体(4)和第二夹持体(5)，所述第一夹持体(4)的一端与第二夹持体(5)的一端相铰接，所述第一夹持体(4)的另一端与第二夹持体(5)的另一端之间通过卡扣组件(8)连接，所述第一夹持体(4)的内侧活动设置有与包芯线外弧面相适配的夹紧片(6)，所述夹紧片(6)上可转动地连接有调节杆(7)的一端，所述调节杆(7)的另一端延伸至第一夹持体(4)的外侧，所述调节杆(7)与第一夹持体(4)之间为螺纹连接，所述调节杆(7)相对第一夹持体(4)螺纹转动时可带动夹紧片(6)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于包芯线的牵引组件，其特征在于：所述卡扣组件(8)包括铰接于第二夹持体(5)另一端端部的连接杆(81)，所述连接杆(81)端部具有卡块，所述第一夹持体(4)的另一端端部上开设有用于容纳卡块的安装槽，所述安装槽的开口处盖设有可转动地锁定盘(82)，所述锁定盘(82)与第一夹持体(4)之间连接设有扭簧(83)，所述锁定盘(82)的边缘处开设有与卡块相配合的开口(821)，当锁定盘(82)上的开口(821)转动至与安装槽位置对应时，连接杆(81)上的卡块可卡入或脱离安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于包芯线的牵引组件，其特征在于：所述夹紧片(6)内侧面上间隔设置有若干个均匀分布的弧形凸起。

4.根据权利要求1所述的一种用于包芯线的牵引组件，其特征在于：所述第一握持体(32)和第二握持体(33)均为橡胶材料制成的握持体。

5.根据权利要求4所述的一种用于包芯线的牵引组件，其特征在于：所述第一握持体(32)的一端与第二握持体(33)的一端相铰接，所述第一握持体(32)的另一端开设有若干个沿周向间隔分布的卡孔(312)，所述第二握持体(33)的另一端铰接有可转动地卡扣件(311)，所述第二握持体(33)的另一端通过卡扣件(311)与第一握持体(32)的另一端上的卡孔(312)卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于包芯线的牵引组件，其特征在于：所述连接绳(2)上滑动设有调节扣(21)，用于调节连接绳(2)的长度。

7.根据权利要求4所述的一种用于包芯线的牵引组件，其特征在于：所述第二夹持体(5)的内侧固设有橡胶材料制成的缓冲垫(51)。

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