CN214166939U - 一种电缆生产用绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用绕线设备，属于电缆技术领域，具体涉及电缆绕线设备技术领域，以解决现有电缆卷不能取下，分类放置和使用不方便，包括支撑板，所述支撑板的上部固定有立柱，所述立柱上可拆卸的套设有多个绕线轮，最上层所述绕线轮的上部设置有可拆卸按压机构，所述支撑板的下部固定有转轴，所述转轴的底部设置有第一电机，每个所述绕线轮上设置有电缆扣。通过立柱、可拆卸的多个绕线轮及可拆卸按压机构的设置，实现对不同规格或同一规格电缆的收纳卷放，同时每个绕电缆后的绕线轮方便拆卸取下，方便分类放置和使用。

Description

一种电缆生产用绕线设备

技术领域

一种电缆生产用绕线设备，本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及电缆绕线设备技术领域。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

在对电缆进行加工制造的过程中经常需要用到绕线盘对电缆进行收纳卷放。申请号：CN201821792584.0公开了一种线缆加工用绕线盘，包括底座，所述底座上表面左右两侧分别固定安装有左固定杆和右固定杆，所述右固定杆中部水平安装有轴承，所述轴承内转动连接有摇杆，所述摇杆右端固定安装有摇把，所述摇杆左端与线盘外壁右侧中部固定连接，所述线盘位于左固定杆和右固定杆之间且线盘外壁左侧中部固定安装有轴杆，所述轴杆与转动轴座转动连接，所述转动轴座固定安装在左固定杆右侧中部。该实用新型通过在线盘内设置第一收线槽、第二收线槽和收线槽，使得该绕线盘可以同时对规格不同的线缆进行收纳卷放，且提高了绕线盘的工作效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

上述专利虽然能对不同规格的电缆进行收纳卷放，但存在的缺陷是，收卷好的电缆卷不能取下，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电缆生产用绕线设备，以解决现有电缆卷不能取下，分类放置和使用不方便。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电缆生产用绕线设备，包括支撑板，所述支撑板的上部固定有立柱，所述立柱上可拆卸的套设有多个绕线轮，最上层所述绕线轮的上部设置有可拆卸按压机构，所述支撑板的下部固定有转轴，所述转轴的底部设置有第一电机，每个所述绕线轮上设置有电缆扣。

使用过程及原理：支撑板、立柱及转轴固定连接，使用时，将绕线轮先套在立柱上，之后将按压机构压在最上层绕线轮上，然后将电缆的一端分别固定在电缆扣内，最后启动第一电机，第一电机带动转轴、支撑板、立柱、多个绕向轮转动实现绕线，绕线完成后先取下按压机构，再从上至下依次取下绕电缆后绕线轮，通过立柱、可拆卸的多个绕线轮及可拆卸按压机构的设置，实现对不同规格或同一规格电缆的收纳卷放，同时每个绕电缆后的绕线轮方便拆卸取下，方便分类放置和使用，解决了上述现有电缆卷不能取下，分类放置和使用不方便的缺陷。

进一步的，每个所述绕线轮均包括中空的绕线轴及位于每端所述绕线轴外沿的一圈限位板，所述绕线轴与所述限位板一体成型。绕线轴与限位板一体成型的设置，稳定牢固，方便用模具加工，使用方便。

进一步的，每个所述绕线轮均与所述立柱之间螺旋连接。方便拆卸与安装。

更进一步的，每个所述限位板上设置有多个第一通孔。第一通孔方便电缆线通过，方便使用。

更进一步的，按压机构包括可拆卸套设于所述立柱顶端的套筒，固定于所述套筒顶部的固定板及位于所述固定板上的至少两个升降驱动机构，所述升降驱动机构均匀分布于最上层所述绕线轮的所述限位板上，每个所述升降驱动机构均包括位于所述固定板上的第二电机，位于所述第二电机底部的伸缩杆及位于所述伸缩杆底部的压板。第二电机驱动伸缩杆伸长或缩短，伸长时压板与最上层的绕线轮接触，对绕线轮压紧，使绕向轮与立柱一体旋转，需要拆卸时，第二电机驱动伸缩杆上移使压板离开最上层限位板，将套筒从立柱上取下。

更进一步的，每个所述压板上设置有与所述第一通孔相配合的第二通孔。方便电缆线穿过。

更进一步的，所述套筒与所述立柱之间螺旋连接。方便拆卸与安装。

进一步的，所述第一电机的底部设置有底板，所述底板的底部设置有减震垫。减震垫起减震作用，防止整个设备摆动。

更进一步的，所述底板与支撑板之间设置有多个弹性柱，每个所述弹性柱的底部固定在所述底板上，每个所述弹性柱的顶部与所述支撑板靠近而不接触。弹性柱对支撑板起缓冲作用，防止转动或停止转动时支撑板倾斜，减震垫和弹性柱的材质可以是橡胶、塑料或树脂。

本申请的技术方案中，绕线轮可以相同也可不同，当绕线轮不同时，不同绕线轮的限位板外周的大小相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过立柱、可拆卸的多个绕线轮及可拆卸按压机构的设置，实现对不同规格或同一规格电缆的收纳卷放，同时每个绕电缆后的绕线轮方便拆卸取下，方便分类放置和使用；

2、绕线轴与限位板一体成型的设置，稳定牢固，方便用模具加工，使用方便；

3、第一通孔方便电缆线通过，方便使用；

4、第二电机驱动伸缩杆伸长或缩短，伸长时压板与最上层的绕线轮接触，对绕线轮压紧，使绕向轮与立柱一体旋转，需要拆卸时，第二电机驱动伸缩杆上移使压板离开最上层限位板，将套筒从立柱上取下；

5、减震垫起减震作用，防止整个设备摆动；

6、弹性柱对支撑板起缓冲作用，防止转动或停止转动时支撑板倾斜，减震垫和弹性柱的材质可以是橡胶、塑料或树脂。

附图说明

图1是本实用新型一种电缆生产用绕线设备的结构示意图。

图中标记：1-减震垫，2-底板，3-支撑板，4-立柱，5-绕线轴，6-电缆扣，7-压板，8-伸缩杆，9-固定板，10-套筒，11-第二电机，12-第一通孔，13-限位板，14-第二通孔，15-弹性柱，16-转轴，17-第一电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种电缆生产用绕线设备，包括支撑板3，所述支撑板3的上部固定有立柱4，所述立柱4上可拆卸的套设有多个绕线轮，最上层所述绕线轮的上部设置有可拆卸按压机构，所述支撑板3的下部固定有转轴16，所述转轴16的底部设置有第一电机17，每个所述绕线轮上设置有电缆扣6。

使用过程及原理：支撑板3、立柱4及转轴16固定连接，使用时，将绕线轮先套在立柱4上，之后将按压机构压在最上层绕线轮上，然后将电缆的一端分别固定在电缆扣6内，最后启动第一电机17，第一电机17带动转轴16、支撑板3、立柱4、多个绕向轮转动实现绕线，绕线完成后先取下按压机构，再从上至下依次取下绕电缆后绕线轮，通过立柱4、可拆卸的多个绕线轮及可拆卸按压机构的设置，实现对不同规格或同一规格电缆的收纳卷放，同时每个绕电缆后的绕线轮方便拆卸取下，方便分类放置和使用，解决了上述现有电缆卷不能取下，分类放置和使用不方便的缺陷。

实施例2

如图1所示，在实施例1的基础上，每个所述绕线轮均包括中空的绕线轴5及位于每端所述绕线轴5外沿的一圈限位板13，所述绕线轴5与所述限位板13一体成型。绕线轴5与限位板13一体成型的设置，稳定牢固，方便用模具加工，使用方便。

实施例3

如图1所示，在实施例1或2的基础上，每个所述绕线轮均与所述立柱4之间螺旋连接。方便拆卸与安装。

实施例4

如图1所示，在实施例2的基础上，每个所述限位板13上设置有多个第一通孔12。第一通孔12方便电缆线通过，方便使用。

实施例5

如图1所示，在实施例2的基础上，按压机构包括可拆卸套设于所述立柱4顶端的套筒10，固定于所述套筒10顶部的固定板9及位于所述固定板9上的至少两个升降驱动机构，所述升降驱动机构均匀分布于最上层所述绕线轮的所述限位板13上，每个所述升降驱动机构均包括位于所述固定板9上的第二电机11，位于所述第二电机11底部的伸缩杆8及位于所述伸缩杆8底部的压板7。第二电机11驱动伸缩杆8伸长或缩短，伸长时压板7与最上层的绕线轮接触，对绕线轮压紧，使绕向轮与立柱4一体旋转，需要拆卸时，第二电机11驱动伸缩杆8上移使压板7离开最上层限位板13，将套筒10从立柱4上取下。

实施例6

如图1所示，在实施例5的基础上，每个所述压板7上设置有与所述第一通孔12相配合的第二通孔14。方便电缆线穿过。

实施例7

如图1所示，在实施例5的基础上，所述套筒10与所述立柱4之间螺旋连接。方便拆卸与安装。

实施例8

如图1所示，在实施例1的基础上，所述第一电机17的底部设置有底板2，所述底板2的底部设置有减震垫1。减震垫1起减震作用，防止整个设备摆动。

实施例9

如图1所示，在实施例8的基础上，所述底板2与支撑板3之间设置有多个弹性柱15，每个所述弹性柱15的底部固定在所述底板2上，每个所述弹性柱15的顶部与所述支撑板3靠近而不接触。弹性柱15对支撑板3起缓冲作用，防止转动或停止转动时支撑板3倾斜，减震垫1和弹性柱15的材质可以是橡胶、塑料或树脂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆生产用绕线设备，其特征在于：包括支撑板(3)，所述支撑板(3)的上部固定有立柱(4)，所述立柱(4)上可拆卸的套设有多个绕线轮，最上层所述绕线轮的上部设置有可拆卸按压机构，所述支撑板(3)的下部固定有转轴(16)，所述转轴(16)的底部设置有第一电机(17)，每个所述绕线轮上设置有电缆扣(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕线设备，其特征在于：每个所述绕线轮均包括中空的绕线轴(5)及位于每端所述绕线轴(5)外沿的一圈限位板(13)，所述绕线轴(5)与所述限位板(13)一体成型。

3.根据权利要求1或2所述的一种电缆生产用绕线设备，其特征在于：每个所述绕线轮均与所述立柱(4)之间螺旋连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绕线设备，其特征在于：每个所述限位板(13)上设置有多个第一通孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用绕线设备，其特征在于：按压机构包括可拆卸套设于立柱(4)顶端的套筒(10)，固定于所述套筒(10)顶部的固定板(9)及位于所述固定板(9)上的至少两个升降驱动机构，所述升降驱动机构均匀分布于最上层所述绕线轮的所述限位板(13)上，每个所述升降驱动机构均包括位于所述固定板(9)上的第二电机(11)，位于所述第二电机(11)底部的伸缩杆(8)及位于所述伸缩杆(8)底部的压板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用绕线设备，其特征在于：每个所述压板(7)上设置有与所述第一通孔(12)相配合的第二通孔(14)。

7.根据权利要求5所述的一种电缆生产用绕线设备，其特征在于：所述套筒(10)与所述立柱(4)之间螺旋连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕线设备，其特征在于：所述第一电机(17)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的底部设置有减震垫(1)。

9.根据权利要求8所述的一种电缆生产用绕线设备，其特征在于：所述底板(2)与支撑板(3)之间设置有多个弹性柱(15)，每个所述弹性柱(15)的底部固定在所述底板(2)上，每个所述弹性柱(15)的顶部与所述支撑板(3)靠近而不接触。

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