CN214166253U - 带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机，所述带式输送机上设置有用于支撑承载托辊的槽钢纵梁，所述快拆卡嵌式结构包括与承载托辊端部固定连接的滑块、与滑块连接用于带动滑块移动的把手、设置于槽钢纵梁上用于固定把手位置的固定装置，转动把手带动滑块及与滑块连接的承载托辊移动，通过固定装置固定把手位置，实现承载托辊位置的固定。本实用新型实现了承载托辊的快速拆装，有效防止承载托辊掉落，可以对皮带进行调偏，延长皮带使用寿命，降低生产成本，安装和拆卸方便，减少维修工时。

Description

带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机

技术领域

本实用新型属于带式输送机设备技术领域，具体地说涉及带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机。

背景技术

带式输送机中，承载托辊主要是运输物料时起到输送带的承载作用，在现有技术中，承载托辊的安装结构采用固定结构，在安装、拆卸维护过程中，工作量较大，工作人员的劳动强度大，带式输送机的综合成本较高，同时固定安装结构的承载托辊无法实现及时调偏作用，影响皮带的使用寿命。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机，该快拆卡嵌式结构提高承载托辊快速安装拆卸的同时，还可以及时对皮带进行调偏，延长皮带的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构，所述带式输送机上设置有用于支撑承载托辊的槽钢纵梁，所述快拆卡嵌式结构位于承载托辊的两端，所述承载托辊通过快拆卡嵌式结构实现与槽钢纵梁的可拆卸连接，所述快拆卡嵌式结构包括与承载托辊端部固定连接的滑块、与滑块连接用于带动滑块移动的把手、设置于槽钢纵梁上用于固定把手位置的固定装置，转动把手带动滑块及与滑块连接的承载托辊移动，通过固定装置将把手位置固定，实现承载托辊的位置固定。

进一步地，所述把手位于滑块与槽钢纵梁之间。

进一步地，所述槽钢纵梁上设置有用于定位把手的固定销轴，所述固定销轴的底部固定设置于槽钢纵梁上，所述把手铰接于固定销轴上且通过固定销轴实现与槽钢纵梁的连接。

进一步地，所述把手对应固定销轴设置有端部开口的U型槽，所述U型槽卡接于固定销轴上，所述把手通过U型槽与固定销轴配合实现与槽钢纵梁的可拆卸铰接。

进一步地，所述把手与滑块通过设置连接销轴铰接。

进一步地，所述滑块对应把手设置有腰型孔，所述连接销轴穿过腰型孔后固定于把手上，所述滑块通过腰型孔与连接销轴配合实现与连接销轴的滑动连接。

进一步地，所述固定装置设置两个，且两个固定装置分别位于把手的两端。

优选的，所述固定装置为工字型结构，所述工字型结构上设置有用于实现与把手卡接的槽孔，所述把手的一端沿固定销轴转动，所述把手的另一端卡接固定于槽孔中。

一种带式输送机，其中，所述带式输送机包括上述所述的带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构。

进一步地，所述承载托辊由相互铰接的中托辊及位于中托辊两端的边托辊组成，所述中托辊水平放置，所述边托辊倾斜放置，所述边托辊端部设置快拆卡嵌式结构且通过快拆卡嵌式结构与槽钢纵梁可拆卸连接。

有益效果

本实用新型提出了一种带式输送机承载的托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机，所述带式输送机采用槽型托辊式结构，保证了良好的减震效果，承载托辊采用托辊铰接的连接模式，承载托辊的两侧采用快拆卡扣式连接手柄结构连接于槽钢纵梁上，实现了承载托辊的快速拆装，可以有效防止托辊掉落现象的发生，同时可以实现灵活调整承载托辊的安装角度，可实现纠偏的作用，延长皮带的使用寿命，能有效降低带式输送机的综合成本，安装拆卸方便，减少维修工时，降低工作人员的劳动强度，具有良好的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1中带式输送机的部分结构示意图。

图2是图1中局部结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例1中把手的结构示意图。

图4是本实用新型具体实施例1中滑块的俯视图；

图5是本实用新型具体实施例1中固定销轴的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施例1中连接销轴的结构示意图。

附图中：100-槽钢、200-槽钢纵梁、310-中托辊、320-边托辊、400-铰接板、510-滑块、511-腰型孔、520-把手、521-U型槽、610-固定销轴、620-连接销轴、700-工字型结构。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

具体实施例1

一种带式输送机，如图1-6所示，包括槽钢100、承载托辊、设置于槽钢100上用于支撑承载托辊的槽钢纵梁200、快拆卡嵌式结构，所述快拆卡嵌式结构位于承载托辊的两端，所述承载托辊通过快拆卡嵌式结构实现与槽钢纵梁200的可拆卸连接。

进一步地，所述承载托辊由相互铰接的中托辊310及位于中托辊310两端的边托辊320组成，所述中托辊310水平放置，所述边托辊320倾斜放置，所述边托辊320端部设置快拆卡嵌式结构且通过快拆卡嵌式结构与槽钢纵梁200可拆卸连接。

具体的，所述中托辊310及边托辊320之间的连接处设置铰接板400，所述中托辊310及边托辊320通过铰接板400铰接在一起，中托辊310及两个倾斜设置的边托辊320形成槽型托辊，保证良好的减震效果。

优选的，所述边托辊320相对于水平托辊的倾斜角度为30°。

进一步地，所述快拆卡嵌式结构包括与承载托辊端部固定连接的滑块510、与滑块510连接用于带动滑块510移动的把手520、设置于槽钢纵梁200上用于固定把手520位置的固定装置，转动把手520，带动滑块510及与滑块510连接的承载托辊移动，固定装置将把手520位置固定，实现滑块510及与滑块510连接的承载托辊位置固定。

具体的，所述滑块510的端部设置有用于连接承载托辊的托辊轴的连接耳，所述连接耳设置两个，两个连接耳对称设置于托辊轴的两侧，通过销钉或者螺栓等固定件将两个连接而与托辊轴固定连接，实现滑块510与承载托辊的固定连接。

进一步地，所述把手520位于滑块510与槽钢纵梁200之间。

进一步地，所述槽钢纵梁200上设置有用于定位把手520的固定销轴610，所述固定销轴610的底部固定设置于槽钢纵梁200上，所述把手520铰接于固定销轴610上且通过固定销轴610实现与槽钢纵梁200的连接。

进一步地，所述把手520对应固定销轴610设置有端部开口的U型槽521，所述U型槽521卡接于固定销轴610上，所述把手520通过U型槽521与固定销轴610配合实现与槽钢纵梁200的可拆卸铰接。

进一步地，所述把手520与滑块510通过设置连接销轴620铰接。

进一步地，所述滑块510对应把手520设置有腰型孔511，所述连接销轴620穿过腰型孔511后固定于把手520上，所述滑块510通过腰型孔511与连接销轴620配合实现与连接销轴620的滑动连接。

具体的，所述连接销轴620穿过腰型孔511后通过焊接的方式固定于把手520上。

进一步地，所述固定装置设置两个，且两个固定装置分别位于把手520的两端。

优选的，所述固定装置为工字型结构700，所述工字型结构700上设置有用于实现与把手520卡接的槽孔，所述把手520的一端与固定销轴610铰接，所述把手520的另一端卡接固定于槽孔中。所述把手520顺时针旋转进入把手520一端的工字型结构700中，所述把手520逆时针旋转进入把手520另一端的工字型结构700中，优选的，顺时针或逆时针的旋转角度范围为0～90°。

另一较佳的实施例中，所述把手520的一端通过U型槽521与固定销轴610铰接，所述把手520的另一端设置有通孔，所述槽钢纵梁200上对应通孔设置有连接孔，所述连接孔设置两组，两组连接孔分布于把手520的两端并沿把手520的移动路径均匀设置，对应通孔及连接孔设置有螺栓或销轴等固定件，通过固定件与通孔、连接孔的配合实现把手520与槽钢纵梁200的固定连接。

带式输送机中，正常情况下，承载托辊一端的把手520顺时针方向旋转90°，另一端的把手520逆时针方向旋转90°时，承载托辊的轴向中心线与槽钢纵梁200的轴向垂直，即承载托辊的轴向中心线与带式输送机的输送方向垂直。

进行调偏工作时，将承载托辊两端的把手520同时顺时针方向旋转90°时，承载托辊顺时针方向旋转5°；将承载托辊两端的把手520同时逆时针方向旋转90°时，承载托辊逆时针方向旋转5°，对皮带起到了有效的调偏作用。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构，所述带式输送机上设置有用于支撑承载托辊的槽钢纵梁，其特征在于，所述快拆卡嵌式结构包括与承载托辊端部固定连接的滑块、与滑块连接用于带动滑块移动的把手、设置于槽钢纵梁上用于固定把手位置的固定装置，转动把手带动滑块及与滑块连接的承载托辊移动，通过固定装置固定把手位置，实现承载托辊位置的固定。

2.根据权利要求1所述的带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构，其特征在于，所述把手位于滑块与槽钢纵梁之间。

3.根据权利要求1所述的带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构，其特征在于，所述槽钢纵梁上设置有用于定位把手的固定销轴，所述固定销轴的底部固定设置于槽钢纵梁上，所述把手铰接于固定销轴上且通过固定销轴实现与槽钢纵梁的连接。

4.根据权利要求3所述的带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构，其特征在于，所述把手对应固定销轴设置有端部开口的U型槽，所述U型槽卡接于固定销轴上，所述把手通过U型槽与固定销轴配合实现与槽钢纵梁的可拆卸铰接。

5.根据权利要求1所述的带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构，其特征在于，所述把手与滑块通过设置连接销轴铰接。

6.根据权利要求5所述的带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构，其特征在于，所述滑块对应把手设置有腰型孔，所述连接销轴穿过腰型孔后固定于把手上，所述滑块通过腰型孔与连接销轴配合实现与连接销轴的滑动连接。

7.根据权利要求1所述的带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构，其特征在于，所述固定装置设置两个，且两个固定装置分别位于把手的两端。

8.根据权利要求7所述的带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构，其特征在于，所述固定装置为工字型结构，所述工字型结构上设置有用于实现与把手卡接的槽孔，所述把手的一端与固定销轴铰接，所述把手的另一端卡接固定于槽孔中。

9.一种带式输送机，其特征在于，所述带式输送机包括上述权利要求1-8任一项所述的带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构。

10.根据权利要求9所述的带式输送机，其特征在于，所述承载托辊由相互铰接的中托辊及位于中托辊两端的边托辊组成，所述中托辊水平放置，所述边托辊倾斜放置，所述边托辊端部设置快拆卡嵌式结构且通过快拆卡嵌式结构与槽钢纵梁可拆卸连接。

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