CN214165880U - 一种纺纱用纱筒架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱用纱筒架，涉及到纱筒架领域，包括底板和支撑杆，支撑杆一侧固定设置有多个呈等间距分布的套杆，套杆靠近支撑杆一端上活动套接设置有圆环，套杆顶部和底部靠近支撑杆一侧均设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆两端分别与圆环靠近支撑杆一侧和支撑杆一侧固定连接，第一伸缩杆上套接设置有第一弹簧，且第一弹簧两端分别与支撑杆一侧和圆环靠近支撑杆一侧固定连接，套杆顶部远离支撑杆的一端开设有凹槽，凹槽槽底中部固定设置有第二伸缩杆。本实用新型通第一伸缩杆的收缩能够带动圆环，从而改变圆环和活动杆之间的距离，从而对长度不同的纱筒进行固定，有利于适用不同长度的纱筒，从而提高本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱筒架领域，特别涉及一种纺纱用纱筒架。
背景技术
传统的纱筒设备中，纱筒架上的挂杆呈相同角度安装在立柱上，在纺纱行业的生产过程总，筒纱经常在吸纱、粗砂、加湿、染色等各个工序之间来回转运。
但是现有技术由于纱筒大小不均匀，不能稳定的固定在纱筒架上，在纺纱行业的生产过程中，由于纱筒架一般体积较大，不便于移动，这就需要一种运输装置如纱筒架，以实现便于移动。
因此，发明一种纺纱用纱筒架来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺纱用纱筒架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板和支撑杆，所述支撑杆一侧固定设置有多个呈等间距分布的套杆，所述套杆靠近支撑杆一端上活动套接设置有圆环，所述套杆顶部和底部靠近支撑杆一侧均设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆两端分别与圆环靠近支撑杆一侧和支撑杆一侧固定连接，所述第一伸缩杆上套接设置有第一弹簧，且第一弹簧两端分别与支撑杆一侧和圆环靠近支撑杆一侧固定连接，所述套杆顶部远离支撑杆的一端开设有凹槽，所述凹槽槽底中部固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端固定设置有挡板，所述第二伸缩杆上套接设置有第二弹簧，且第二弹簧两端分别与挡板底端中部和凹槽槽底固定连接，所述挡板顶端中部固定设置有活动杆，且活动杆顶端延伸至凹槽外侧。
优选的，所述凹槽两侧内壁顶部均开设有限位槽，所述活动杆两侧中部均固定设置有与限位槽相适配的限位块。
优选的，所述底板顶端两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽中部贯穿设置有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆顶端固定设置有第二固定板，所述螺纹杆底端固定设置有第一固定板。
优选的，所述底板底端四角处均设置有滑轮，所述底板顶端固定设置有多个呈等间距分布的支撑杆。
优选的，所述套杆上活动套接设置有阻尼环，且阻尼环一侧与圆环一侧固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通第一伸缩杆的收缩能够带动圆环，从而改变圆环和活动杆之间的距离，从而对长度不同的纱筒进行固定，有利于适用不同长度的纱筒，从而提高本装置的实用性；
2、本实用新型通过滑轮的设置，使得整个纱筒架方便移动，有利于纱筒架在使用的过程中方便移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑杆部分剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。
图4为本实用新型的底板部分剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑杆；3、套杆；4、圆环；5、第一伸缩杆；6、第一弹簧；7、凹槽；8、活动杆；9、限位槽；10、限位块；11、第二伸缩杆； 12、挡板；13、第二弹簧；14、螺纹杆；15、第一固定板；16、第二固定板； 17、滑轮；18、阻尼环；19、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种纺纱用纱筒架，包括底板1和支撑杆2，支撑杆2一侧固定设置有多个呈等间距分布的套杆3，套杆3靠近支撑杆2一端上活动套接设置有圆环4，套杆3顶部和底部靠近支撑杆2一侧均设置有第一伸缩杆5，且第一伸缩杆5两端分别与圆环4靠近支撑杆2一侧和支撑杆2一侧固定连接，第一伸缩杆5上套接设置有第一弹簧6，且第一弹簧 6两端分别与支撑杆2一侧和圆环4靠近支撑杆2一侧固定连接，通过第一弹簧6的设置，有利于圆环4更好的固定纱筒，套杆3顶部远离支撑杆2的一端开设有凹槽7，凹槽7槽底中部固定设置有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11 顶端固定设置有挡板12，第二伸缩杆11上套接设置有第二弹簧13，且第二弹簧13两端分别与挡板12底端中部和凹槽7槽底固定连接，挡板12顶端中部固定设置有活动杆8，且活动杆8顶端延伸至凹槽7外侧。通第一伸缩杆5的收缩能够带动圆环4，从而改变圆环4和活动杆8之间的距离，从而对长度不同的纱筒进行固定，有利于适用不同长度的纱筒，从而提高本装置的实用性。
进一步的，凹槽7两侧内壁顶部均开设有限位槽9，活动杆8两侧中部均固定设置有与限位槽9相适配的限位块10，通过限位槽9和限位块10的设置，有利于放置活动杆8晃动，底板1顶端两侧均开设有螺纹槽19，螺纹槽19中部贯穿设置有螺纹杆14，螺纹杆14顶端固定设置有第二固定板16，螺纹杆 14底端固定设置有第一固定板15通过螺纹杆14带动第一固定板15，使得第一固定板15与地面接触，有利于对纱筒架进行固定。
其次，底板1底端四角处均设置有滑轮17，底板1顶端固定设置有多个呈等间距分布的支撑杆2，通过滑轮17的设置，使得整个纱筒架方便移动，有利于纱筒架在使用的过程中方便移动，套杆3上活动套接设置有阻尼环18，且阻尼环18一侧与圆环4一侧固定连接，通过阻尼环18的设置，起到了保护纱筒的作用，防止纱线在缠绕时因摩擦产生断裂。
本实用新型工作原理：
本装置在工作时，先按压活动杆8，此时挡板12受到压力压缩第二弹簧 13和第二伸缩杆11，在纱筒穿过活动杆8的时候，受到压缩的第二弹簧13 和第二伸缩杆11通过挡板12将活动杆8弹出，在活动杆8移动的过程中，与活动杆8固定连接的限位块10在限位槽9内移动，从而更好的固定活动杆8，通过纱筒与阻尼环18进行挤压，从而使得圆环4压缩第一弹簧6和第一伸缩杆5，从而实现适用于长度不同的纱筒。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺纱用纱筒架，其特征在于：包括底板(1)和支撑杆(2)，所述支撑杆(2)一侧固定设置有多个呈等间距分布的套杆(3)，所述套杆(3)靠近支撑杆(2)一端上活动套接设置有圆环(4)，所述套杆(3)顶部和底部靠近支撑杆(2)一侧均设置有第一伸缩杆(5)，且第一伸缩杆(5)两端分别与圆环(4)靠近支撑杆(2)一侧和支撑杆(2)一侧固定连接，所述第一伸缩杆(5)上套接设置有第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)两端分别与支撑杆(2)一侧和圆环(4)靠近支撑杆(2)一侧固定连接，所述套杆(3)顶部远离支撑杆(2)的一端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)槽底中部固定设置有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)顶端固定设置有挡板(12)，所述第二伸缩杆(11)上套接设置有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)两端分别与挡板(12)底端中部和凹槽(7)槽底固定连接，所述挡板(12)顶端中部固定设置有活动杆(8)，且活动杆(8)顶端延伸至凹槽(7)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用纱筒架，其特征在于：所述凹槽(7)两侧内壁顶部均开设有限位槽(9)，所述活动杆(8)两侧中部均固定设置有与限位槽(9)相适配的限位块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱用纱筒架，其特征在于：所述底板(1)顶端两侧均开设有螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)中部贯穿设置有螺纹杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱用纱筒架，其特征在于：所述螺纹杆(14)顶端固定设置有第二固定板(16)，所述螺纹杆(14)底端固定设置有第一固定板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱用纱筒架，其特征在于：所述底板(1)底端四角处均设置有滑轮(17)，所述底板(1)顶端固定设置有多个呈等间距分布的支撑杆(2)。
6.根据权利要求5所述的一种纺纱用纱筒架，其特征在于：所述套杆(3) 上活动套接设置有阻尼环(18)，且阻尼环(18)一侧与圆环(4)一侧固定连接。
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