CN214165457U - 一种食品自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品自动化生产设备,包括主体,所述主体的上方内部开设有加工腔,所述加工腔的内部转动连接有传送带,所述主体的上方四周固定安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定安装有料箱,所述料箱的左侧内部固定安装有电机。本实用新型通过安装有电机和过滤装置,通过电机驱动搅拌杆转动,可以对料箱内部进行搅拌,防止食品出现沉淀,提高了加工质量,同时过滤装置可以对加工的粘稠度进行调节,提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种食品自动化生产设备。
背景技术
八宝粥的加工需要在直接蒸汽和间接蒸汽蒸煮过程中进行搅拌,否则容易结焦,但是现有的八宝粥加工过程中,灌装效率较低,同时由于八宝粥的稠度不同,不能及时的调节筛选滤网大小,导致后续加工的效率低,为此我们公开了一种食品自动化生产设备。
专利号CN201510092845.2公开了一种八宝粥浓浆搅拌蒸煮罐,包括罐体、电机及减速机和搅拌轴,搅拌轴插入罐体内,电机及减速机带动搅拌轴转动,搅拌轴由下往上依次为扫底搅拌器、多级串联下喷流搅拌器、双向喷流搅拌器和悬浮下喷射搅拌器,其中悬浮下喷射搅拌器受上、下定位台阶限制,可上下浮动;罐体外设有夹套,夹套连接蒸汽阀、疏水阀和直排阀,夹套还连接有进水阀和回水管控制阀;罐体底部连通蒸汽阀和中压风机。本发明具有低能耗、能完成八宝粥加工的各道工艺,物料循环很好、不易沉底,即使长时间停电导致物料沉降也能轻载启动的特点,应用前景广阔。
该装置在使用时存在以下几个缺点:1、该装置在使用时不能在灌装途中,对料箱内部的食品进行搅拌,导致食品容易出现沉淀,同时无法及时地调节过滤效果,无法满足加工不同加工需求,所以还需要进行改进;2、该装置在使用完成后,不能对内部进行清理,影响后续的加工品质,所以还需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种食品自动化生产设备,以解决上述背景技术中提出的在使用时不能在灌装途中,对料箱内部的食品进行搅拌,导致食品容易出现沉淀,同时无法及时地调节过滤效果以及在使用完成后,不能对内部进行清理,影响后续的加工品质的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种食品自动化生产设备,包括主体,所述主体的上方内部开设有加工腔,所述加工腔的内部转动连接有传送带,所述主体的上方四周固定安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定安装有料箱,所述料箱的左侧内部固定安装有电机,所述电机的动力输出轴固定安装有搅拌杆,所述料箱的上方开设有进料口,所述料箱的内部左侧下方固定安装有过滤装置,所述过滤装置的下方固定安装有排放口。
优选的,所述过滤装置包括顶座和底座,所述顶座的内部转动连接有内筛网,所述内筛网的外侧固定安装有传动齿环,所述顶座的右侧固定安装微型电机,所述微型电机的动力输出轴固定连接有动力齿,所述动力齿的外侧啮合连接有传动齿A,所述传动齿A的外侧啮合连接有传动齿B,所述传动齿B啮合连接在传动齿环的外侧,通过安装有过滤装置,在后续使用时,当需要调节过滤大小时,此时通过外部电源给微型电机通电,微型电机工作转动带动动力齿转动,动力齿转动时带动传动齿A和传动齿B进行转动, 传动齿B转动时带动外侧啮合连接的传动齿环转动,传动齿环同时带动内部的内筛网进行转动,内筛网在筛网筒内部转动,使得内筛网的滤孔与筛网筒内部的滤孔进行调节,从而及时地调节滤孔的大小,提高了装置的适用性。
优选的,所述底座的内部固定安装有筛网筒,且所述内筛网转动连接在筛网筒的内部,所述底座的外部两侧开设有稳定槽,所述稳定槽的内部可拆卸连接有稳定杆的一端,且所述稳定杆的另一端固定连接在顶座的下方,通过安装有稳定杆配合稳定槽使用,使得底座与顶座之间连接得更加稳定,提高使用的稳定性。
优选的,所述料箱的内部四周固定安装有超声波发生装置,所述料箱的右侧底部开设有排污口,通过安装有超声波发生装置,在后续需要对料箱内部进行清洗时,此时通过外部电源给超声波发生器通电发生超声波,超声波在液体中传播的音波压强达到一定的气压时,峰值就可达到真空或负压,产生地力将液体分子拉裂成接近真空的空洞,空洞破裂时会产生的强烈冲击将料箱内壁表面残留的食品撞击下来,最后经由排污口排出,提高了后续加工的质量。
优选的,所述进料口的左侧上方转动连接有顶盖,通过安装有顶盖,便于在后续对进料口进行遮挡,防止内部进入杂物,同时便于上料,提高了使用效果。
优选的,所述电机、微型电机和超声波发生装置的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有电机、过滤装置和搅拌杆,在使用时,首先将需要灌装的容器通过传送带依次排放的加工腔内部,随后将需要灌装的产品通过进料口投入到料箱内部,此时通过外部电源给电机通电,电机工作转动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动时对料箱内的食品进行充分搅拌,防止其出现沉淀,同时通过过滤装置进行过滤筛选,当需要调节过滤大小时,此时通过外部电源给微型电机通电,微型电机工作转动带动动力齿转动,动力齿转动时带动传动齿A和传动齿B进行转动, 传动齿B转动时带动外侧啮合连接的传动齿环转动,传动齿环同时带动内部的内筛网进行转动,内筛网在筛网筒内部转动,使得内筛网的滤孔与筛网筒内部的滤孔进行调节,从而及时地调节滤孔的大小,提高了装置的适用性,对灌装的浓稠度进行调节,随后食品经由排放口排出灌装至容器内部,提高了装置的加工效率。
2.本实用新型通过安装有超声波发生装置,在后续需要对料箱内部进行清洗时,此时通过外部电源给超声波发生器通电发生超声波,超声波在液体中传播的音波压强达到一定的气压时,峰值就可达到真空或负压,产生地力将液体分子拉裂成接近真空的空洞,空洞破裂时会产生的强烈冲击将料箱内壁表面残留的食品撞击下来,最后经由排污口排出,提高了后续加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的加工腔的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的过滤装置的结构示意。
图中:1、主体;2、传送带;3、搅拌杆;4、排污口;5、超声波发生装置;6、进料口;7、顶盖;8、料箱;9、电机;10、过滤装置;11、支撑杆;12、排放口;13、加工腔;14、筛网筒;15、稳定杆;16、动力齿;17、顶座;18、微型电机;19、传动齿A;20、传动齿B;21、内筛网;22、底座;23、传动齿环;24、稳定槽。
具体实施方式
为了便于解决在使用时不能在灌装途中,对料箱内部的食品进行搅拌,导致食品容易出现沉淀,同时无法及时地调节过滤效果以及在使用完成后,不能对内部进行清理,影响后续的加工品质的问题,本实用新型实施例提供了一种食品自动化生产设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种食品自动化生产设备,包括主体1,主体1的上方内部开设有加工腔13,加工腔13的内部转动连接有传送带2,主体1的上方四周固定安装有支撑杆11,支撑杆11的另一端固定安装有料箱8,料箱8的左侧内部固定安装有电机9,电机9的动力输出轴固定安装有搅拌杆3,料箱8的上方开设有进料口6,料箱8的内部左侧下方固定安装有过滤装置10,过滤装置10的下方固定安装有排放口12,通过安装有电机9和过滤装置10,通过电机9驱动搅拌杆3转动,可以对料箱8内部进行搅拌,防止食品出现沉淀,提高了加工质量,同时过滤装置10可以对加工的粘稠度进行调节,提高了装置的适用性。
本实施例中,在使用时,首先将需要灌装的容器通过传送带2依次排放的加工腔13内部,随后将需要灌装的产品通过进料口6投入到料箱8内部,此时通过外部电源给电机9通电,电机9工作转动带动搅拌杆3转动,搅拌杆3转动时对料箱8内的食品进行充分搅拌,防止其出现沉淀,同时通过过滤装置10进行过滤筛选,当需要调节过滤大小时,此时通过外部电源给微型电机18通电,微型电机18工作转动带动动力齿16转动,动力齿16转动时带动传动齿A19和传动齿B20进行转动, 传动齿B20转动时带动外侧啮合连接的传动齿环23转动,传动齿环23同时带动内部的内筛网21进行转动,内筛网21在筛网筒14内部转动,使得内筛网21的滤孔与筛网筒14内部的滤孔进行调节,从而及时地调节滤孔的大小,提高了装置的适用性,对灌装的浓稠度进行调节,随后食品经由排放口12排出灌装至容器内部,提高了装置的加工效率。
实施例2
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:过滤装置10包括顶座17和底座22,顶座17的内部转动连接有内筛网21,内筛网21的外侧固定安装有传动齿环23,顶座17的右侧固定安装微型电机18,微型电机18的动力输出轴固定连接有动力齿16,动力齿16的外侧啮合连接有传动齿A19,传动齿A19的外侧啮合连接有传动齿B20,传动齿B20啮合连接在传动齿环23的外侧,底座22的内部固定安装有筛网筒14,且内筛网21转动连接在筛网筒14的内部,底座22的外部两侧开设有稳定槽24,稳定槽24的内部可拆卸连接有稳定杆15的一端,且稳定杆15的另一端固定连接在顶座17的下方,过滤装置10可以对灌装的粘稠度进行及时的调节,提高了装置的适用性,料箱8的内部四周固定安装有超声波发生装置5,料箱8的右侧底部开设有排污口4,通过安装有超声波发生装置5,在使用后可以对料箱8内部进行及时的清洗,提高了后续的加工效率,进料口6的左侧上方转动连接有顶盖7,电机9、微型电机18和超声波发生装置5的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种食品自动化生产设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上方内部开设有加工腔(13),所述加工腔(13)的内部转动连接有传送带(2),所述主体(1)的上方四周固定安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的另一端固定安装有料箱(8),所述料箱(8)的左侧内部固定安装有电机(9),所述电机(9)的动力输出轴固定安装有搅拌杆(3),所述料箱(8)的上方开设有进料口(6),所述料箱(8)的内部左侧下方固定安装有过滤装置(10),所述过滤装置(10)的下方固定安装有排放口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种食品自动化生产设备,其特征在于:所述过滤装置(10)包括顶座(17)和底座(22),所述顶座(17)的内部转动连接有内筛网(21),所述内筛网(21)的外侧固定安装有传动齿环(23),所述顶座(17)的右侧固定安装微型电机(18),所述微型电机(18)的动力输出轴固定连接有动力齿(16),所述动力齿(16)的外侧啮合连接有传动齿A(19),所述传动齿A(19)的外侧啮合连接有传动齿B(20),所述传动齿B(20)啮合连接在传动齿环(23)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种食品自动化生产设备,其特征在于:所述底座(22)的内部固定安装有筛网筒(14),且所述内筛网(21)转动连接在筛网筒(14)的内部,所述底座(22)的外部两侧开设有稳定槽(24),所述稳定槽(24)的内部可拆卸连接有稳定杆(15)的一端,且所述稳定杆(15)的另一端固定连接在顶座(17)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种食品自动化生产设备,其特征在于:所述料箱(8)的内部四周固定安装有超声波发生装置(5),所述料箱(8)的右侧底部开设有排污口(4)。
5.根据权利要求4所述的一种食品自动化生产设备,其特征在于:所述进料口(6)的左侧上方转动连接有顶盖(7)。
6.根据权利要求5所述的一种食品自动化生产设备,其特征在于:所述电机(9)、微型电机(18)和超声波发生装置(5)的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
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