CN214164351U - 一种环保型内衬纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型内衬纸,包括原纸层,原纸层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层,另一面向内依次布设抗菌层、透气层,其中,所述抗菌层与透气层之间敷设活性炭颗粒,抗菌层由第一纤维层、第二纤维层叠合而成,第一纤维层、第二纤维层的网孔内填充纳米二氧化钛。通过设置转移镀铝层、阻隔层进一步优化内衬纸挺度,有效防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响;设置抗菌层及透气层,并在抗菌层与透气层之间敷设活性炭颗粒,提高抗菌性能、延长卷烟储存寿命,通过环保材料的使用及结构的改进,使整体更符合环保理念,有效解决现有的内衬纸抗菌性能较差、易受外部环境影响、储存时间短、成型效果不佳、环保性能较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟包装技术领域,具体涉及一种环保型内衬纸。
背景技术
目前,烟用内衬纸主要设置于卷烟烟盒内,对烟盒内的烟支进行防潮、保香,且起阻隔作用,避免烟支受外界环境影响过大。但现有的内衬纸常采用单一的铝箔纸制成,铝箔纸外观单一、耐磨性及挺度较差,在加工及运输过程中烟支容易受外部挤压导致变形,影响成型效果;铝膜厚度较大的铝箔纸不仅难降解、环保性能差,在使用过程中单一的铝箔层也容易脱落。内衬纸与烟盒内的烟支直接接触,但现有的烟用内衬纸大多没有考虑到加设抗菌层,容易因外界环境影响卷烟品质及储存时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型内衬纸,通过设置转移镀铝层、阻隔层进一步优化内衬纸挺度,有效防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响;设置抗菌层及透气层,并在抗菌层与透气层之间敷设活性炭颗粒,提高抗菌性能、延长卷烟储存寿命,有效解决现有的内衬纸抗菌性能较差、易受外部环境影响、储存时间短、成型效果不佳、环保性能较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段加以实施:
一种环保型内衬纸,包括原纸层,所述原纸层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层,另一面向内依次布设抗菌层、透气层,其中,所述抗菌层与透气层之间敷设活性炭颗粒,所述抗菌层由第一纤维层、第二纤维层叠合而成,第一纤维层、第二纤维层的网孔内填充纳米二氧化钛。
通过设置转移镀铝层替代铝箔纸,降低耗铝量,减少内衬纸重金属含量、起节能环保作用;设置阻隔层,优化内衬纸挺度、隔绝外部水分,有效防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响;设置透气层,以增加透气性,并在抗菌层与透气层之间敷设活性炭颗粒,吸除烟盒内的异味,防霉变、防细菌滋生、进一步提高卷烟品质。
较佳地,所述第一纤维层由第一纤维、第二纤维相互交织形成连续平行排列的网孔。在第一纤维层形成网孔,易降解,且有效优化内衬纸透气性。
较佳地,所述第一纤维层的孔隙率不小于50%。以进一步提高透气性。
较佳地,所述第二纤维层的纤维相互平行,且沿第一纤维层横向方向连续延伸,以分隔所述网孔。为减少加工难度,第二纤维层的纤维相互平行,且沿第一纤维层横向方向连续延伸,第一纤维层、第二纤维层复合,由第二纤维层的纤维分隔第一纤维层形成的网孔,将纳米二氧化钛填充于被分隔的网孔中,控制透气性,简化结构。
较佳地,所述透气层由桔梗纤维或玉米纤维构造成规则或不规则的带状纹路。便于加工,减少加工成本。
较佳地,所述原纸层由二层竹纤维层复合而成,二层竹纤维层经蜂蜡粘接,且相互背离的一面分别敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末。采用竹纤维,降低生产成本,提高挺度、耐磨性及透气性,二层竹纤维层经蜂蜡粘接,采用蜂蜡,有效减少污染,通过敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末,由透气层配合原纸层的,增加卷烟香气,有效提升香烟品质。
较佳地,所述蜂蜡的涂布量为0.5-0.7g/㎡。以进一步增加附着性。
较佳地,所述阻隔层采用水性聚氨酯,涂布量为0.5-1.0g/㎡。采用易降解的水性聚氨酯,使整体设计更符合环保理念。
较佳地,所述油墨层采用水性油墨,所述光油层采用水性光油。设置油墨层使整体更佳美观,避免出现外观过于单一的情况,水性光油能有效提高光泽度、透明度及耐磨性,采用易降解的水性油墨、水性光油,使整体设计更符合环保理念。
本实用新型至少具有以下有益之处:
通过设置转移镀铝层,降低耗铝量,减少内衬纸重金属含量,起节能环保作用;设置阻隔层,优化内衬纸挺度、隔绝外部水分,有效防止外部环境对烟盒内的烟支造成影响;设置油墨层使整体更佳美观,避免出现外观过于单一的情况;设置透气层,并在抗菌层与透气层之间敷设活性炭颗粒,增加透气性,吸除烟盒内的异味,防霉变、防细菌滋生、进一步提高卷烟品质;通过环保材料的使用及结构的改进,使整体更符合环保理念。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图之一;
图2是本实用新型较佳实施例的结构示意图之二;
图中:100、原纸层;101、竹纤维层;102、蜂蜡;200、转移镀铝层;300、阻隔层;400、油墨层;500、光油层;600、抗菌层;601、第一纤维层;602、第二纤维层;700、透气层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2,一种环保型内衬纸,包括原纸层100,所述原纸层100一面向外依次布设转移镀铝层200、阻隔层300、油墨层400、光油层500,并在另一面向内依次布设抗菌层600、透气层700。所述光油层500、油墨层400、阻隔层300、转移镀铝层200、原纸层100、抗菌层600、透气层700压实密合。
具体的,所述抗菌层600由第一纤维层601、第二纤维层602复合而成,为增加透气性,所述第一纤维层601由第一纤维、第二纤维相互交织形成连续平行排列的网孔,作为示例,此处第一纤维、第二纤维交错形成连续平行排列的方形网孔,当然,此处的方形网孔的排列方向不限于所述第一纤维层的横向或竖向所在的方向,即,所述方向网孔可沿第一纤维层601的横向方向或竖向方向并行均匀排列,或是相对第一纤维层横向方向以任意角度排列于第一纤维层601。需要说明的是,在不对本实用新型所述的内衬纸造成限制的情况下,所述第一纤维、第二纤维构成的网孔可采用圆形、菱形等任意规则或不规则的形状。为进一步提高透气性,设置所述第一纤维层601的孔隙率不小于50%,优选的,第一纤维层的孔隙率为50-65%。所述第一纤维网复合于第二纤维层602一侧面,纳米二氧化钛填充于第一纤维层601的网孔内,由第二纤维层602进行包覆,避免纳米二氧化钛脱落,以提高抗菌性能。
优选的,所述第二纤维层602的纤维平行设置,且沿第一纤维层的横向方向连续延伸,以分隔所述网孔,所述纳米二氧化钛填充于分隔后的网孔之间。当然,此处植物纤维平行于第二纤维层602横向方向,且沿横向方向水平延伸属对本实用新型所述的内衬纸的较佳实施方式,在不对本实用新型造成限制的情况下,第二纤维层602的植物纤维可平行于第二纤维层602竖向方向,且沿竖向方向水平延伸;或是相对第二纤维层横向方向以任意角度平行设置。具体的,第二纤维层可靠近抗菌层,且经水性复合胶水与抗菌层粘接,当然,也可直接采用蜂蜡完成粘接。
为便于取材,减少加工成本,第一纤维、第二纤维均采用桔梗纤维或玉米纤维制成。
所述透气层700同样设置成由桔梗纤维或玉米纤维等植物纤维制成,为增加透气性,植物纤维构造成规则或不规则的带状纹络,带状纹路在透气层700构造形成褶皱,以增加透气性。为吸除烟盒内的异味,防霉变、防细菌滋生、进一步提高卷烟品质,在抗菌层600与透气层700之间敷设活性炭颗粒(图未示出)。当然,在不对本实用新型所述的内衬纸造成限制的情况下,所述活性炭颗粒可敷设于透气层700形成的褶皱之间。
当然,此处透气层可在裁切内衬纸之前,按照所需裁切的轮廓,在内衬纸边缘涂覆水性复合胶水或蜂蜡,将透气层粘接后再进行裁切。
设置转移镀铝层200、阻隔层300可进一步优化内衬纸挺度,采用转移镀铝层200替代铝箔纸,可有效降低加工过程中的耗铝量,减少内衬纸重金属含量,减少降解时间、起节能环保作用。阻隔层300可有效隔绝外部水分,防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响,阻隔层300优选水性聚氨酯,使整体设计更符合环保理念,水性聚氨酯的涂布量为0.5-1.0g/㎡,优选的,水性聚氨酯的涂布量为0.7g/㎡。
作为示例,为增加挺度,避免在包装及运输过程中烟支容易受到挤压变形,影响成型效果,所述原纸层100由二层竹纤维层101复合而成,采用竹纤维可有效降低生产成本及取材难度,原纸层的二层竹纤维层经蜂蜡102粘接,蜂蜡102无毒性,使用安全、减少污染,且有效防潮、防虫蛀,具有良好的塑型性,加工方便,为进一步增加附着性,所述蜂蜡102的涂布量为0.5-0.7g/㎡。在二层竹纤维相背离的一面分别敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末,通过敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末,配合透气层700,掩盖烟盒内异味,增加烟支香气,有效提升香烟品质。
作为示例,所述油墨层400采用易降解的水性油墨,以提高油墨稳定性及着色力,使整体设计更符合环保理念。所述光油层采用水性光油,以提高光泽度、透明度及耐磨性,并进一步优化内衬纸挺度及阻隔性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种环保型内衬纸,包括原纸层,其特征在于,所述原纸层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层,另一面向内依次布设抗菌层、透气层,其中,所述抗菌层与透气层之间敷设活性炭颗粒,所述抗菌层由第一纤维层、第二纤维层叠合而成,第一纤维层、第二纤维层的网孔内填充纳米二氧化钛。
2.根据权利要求1所述的环保型内衬纸,其特征在于,所述第一纤维层由第一纤维、第二纤维相互交织形成连续平行排列的网孔。
3.根据权利要求2所述的环保型内衬纸,其特征在于,所述第一纤维层的孔隙率不小于50%。
4.根据权利要求2所述的环保型内衬纸,其特征在于,所述第二纤维层的纤维相互平行,且沿第一纤维层横向方向连续延伸,以分隔所述网孔。
5.根据权利要求1所述的环保型内衬纸,其特征在于,所述透气层由桔梗纤维或玉米纤维构造成规则或不规则的带状纹路。
6.根据权利要求1所述的环保型内衬纸,其特征在于,所述原纸层由二层竹纤维层复合而成,二层竹纤维层经蜂蜡粘接,且相互背离的一面分别敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末。
7.根据权利要求6所述的环保型内衬纸,其特征在于,所述蜂蜡的涂布量为0.5-0.7g/㎡。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的环保型内衬纸,其特征在于,所述阻隔层采用水性聚氨酯,涂布量为0.5-1.0g/㎡。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的环保型内衬纸,其特征在于,所述油墨层采用水性油墨,所述光油层采用水性光油。
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CN202023114311.0U CN214164351U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种环保型内衬纸 |
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CN115029960A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-09 | 青岛嘉泽包装有限公司 | 定位印刷压纹内衬纸 |
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- 2020-12-22 CN CN202023114311.0U patent/CN214164351U/zh active Active
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