CN213767502U - 一种高挺度环保抗菌内衬纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高挺度环保抗菌内衬纸，包括纤维层，纤维层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层，纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，其中，第一纤维层由竹纤维相互交织形成连续平行排列的网孔。设置阻隔层，将纤维层设置成由第一纤维层、第二纤维层复合而成，以优化内衬纸挺度，防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响，第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，以吸除烟盒内的异味，防霉变、防细菌滋生、进一步提高卷烟品质；通过设置转移镀铝层，降低耗铝量，减少内衬纸重金属含量，起节能环保作用；通过环保材料的使用及结构的改进，使整体更符合环保理念。

Description

一种高挺度环保抗菌内衬纸

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，具体涉及一种高挺度环保抗菌内衬纸。

背景技术

目前，烟用内衬纸主要设置于卷烟烟盒内，对烟盒内的卷烟进行防潮、保香，且起阻隔作用，避免卷烟受外界环境影响过大。但现有的内衬纸常采用单一的铝箔纸制成，铝箔纸外观单一、耐磨性及挺度较差，在加工及运输过程中卷烟容易受外部挤压变形，影响成型效果；而铝膜厚度较大的铝箔纸不仅难降解、环保性能差，在使用过程中单一的铝箔层也容易脱落。内衬纸与烟盒内的卷烟直接接触，现有的烟用内衬纸防潮性能较差，容易因外界环境影响卷烟品质及储存时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高挺度环保抗菌内衬纸，通过设置转移镀铝层、阻隔层进一步优化内衬纸挺度，有效防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响；设置纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，并在第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，提高抗菌性能、延长卷烟储存寿命，有效解决现有的内衬纸防潮性能较差，卷烟品质不佳、储存时间短的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种高挺度环保抗菌内衬纸，包括纤维层，所述纤维层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层，所述纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，所述第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层。

通过设置转移镀铝层替代铝箔纸，降低耗铝量，减少内衬纸重金属含量、起节能环保作用；设置阻隔层，优化内衬纸挺度、隔绝外部水分，有效防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响；设置纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，以增强内衬纸挺度，第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，以吸除烟盒内的异味，防霉变、防细菌滋生、进一步提高卷烟品质。

较佳地，所述第一纤维层由竹纤维相互交织形成连续平行排列的网孔。采用竹纤维，降低生产成本，提高挺度、耐磨性及透气性，在第一纤维层形成网孔，易降解，且有效优化内衬纸透气性。

较佳地，所述第一纤维层的孔隙率不小于50%。以进一步提高透气性。

较佳地，所述第二纤维层表面褶皱相互平行，且沿第二纤维层横向方向连续延伸，以分隔所述网孔。设置第二纤维层的褶皱相互平行，以减少加工难度，第二纤维层表面的褶皱沿第一纤维层横向方向连续延伸，第一纤维层、第二纤维层复合，由第二纤维层的纤维分隔第一纤维层形成的网孔，将活性炭颗粒层复合于第一纤维层、第二纤维层之间，控制透气性，简化结构，且有效吸除异味。

较佳地，所述第二纤维层采用竹纤维、桔梗纤维或玉米纤维制成。便于取材、加工，减少加工成本，且由竹纤维、桔梗纤维或玉米纤维制成的纤维层更易降解。

较佳地，第一纤维层、活性炭颗粒层、第二纤维层经蜂蜡粘接，其中，第一纤维层、第二纤维层相互背离的一面分别敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末。第一纤维层、活性炭颗粒层、第二纤维层经蜂蜡粘接，采用蜂蜡，有效减少污染，通过敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末，增加卷烟香气，有效提升香烟品质。

较佳地，所述蜂蜡的涂布量为0.5-0.7g/㎡。以进一步增加附着性。

较佳地，所述阻隔层采用水性聚氨酯，涂布量为0.5-1.0g/㎡。采用易降解的水性聚氨酯，使整体设计更加环保，避免加工过程对环境造成污染。

较佳地，所述油墨层采用水性油墨，所述光油层采用水性光油。设置油墨层使整体更佳美观，避免出现外观过于单一的情况，水性光油能有效提高光泽度、透明度及耐磨性，采用易降解的水性油墨、水性光油，使整体设计更符合环保理念。

本实用新型至少具有以下有益之处：

将纤维层设置成由第一纤维层、第二纤维层复合而成，以优化内衬纸挺度，第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，以吸除烟盒内的异味，防霉变、防细菌滋生、进一步提高卷烟品质；通过设置转移镀铝层，降低耗铝量，减少内衬纸重金属含量，起节能环保作用；设置阻隔层，进一步优化内衬纸挺度、隔绝外部水分，有效防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响；设置油墨层使整体更佳美观，避免出现外观过于单一的情况；通过环保材料的使用及结构的改进，使整体更符合环保理念。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型较佳实施例的结构示意图之二；

图中： 101、第一纤维层；102、第二纤维层；103、活性炭颗粒层；200、转移镀铝层；300、阻隔层；400、油墨层；500、光油层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2，一种高挺度环保抗菌内衬纸，包括纤维层，所述纤维层一面向外依次布设转移镀铝层200、阻隔层300、油墨层400、光油层500，所述光油层500、油墨层400、阻隔层300、转移镀铝层200、纤维层压实密合。

所述纤维层由第一纤维层101、第二纤维层102复合而成，为增加挺度，避免在包装及运输过程中卷烟受到挤压变形，影响成型效果，所述第一纤维层101采用竹纤维制成，采用竹纤维可有效降低生产成本及取材难度。为增加透气性，所述第一纤维层101由竹纤维相互交织形成连续平行排列的网孔（图未示出）。作为示例，此处竹纤维交错形成连续平行排列的方形网孔，当然，此处的方形网孔的排列方向不限于所述第一纤维层101的横向或竖向所在的方向，即，所述方形网孔可沿第一纤维层101的横向方向或竖向方向并行均匀排列，或是相对第一纤维层101横向方向以任意角度排列于第一纤维层101。需要说明的是，在不对本实用新型所述的内衬纸造成限制的情况下，所述竹纤维构成的网孔可采用圆形、菱形等任意规则或不规则的形状。为进一步提高透气性，设置所述第一纤维层101的孔隙率不小于50%，优选的，第一纤维层101的孔隙率为50-65%。

所述第二纤维层102远离转移镀铝层200，复合于所述第一纤维层101一侧面，活性炭颗粒层复合于第一纤维层与第二纤维层之间，以吸除异味，防细菌滋生。

为便于取材，减少加工成本，第二纤维层102采用竹纤维、桔梗纤维或玉米纤维制成。为增加透气性，第二纤维层102的植物纤维构造成规则的带状纹络，带状纹路在第二纤维层102形成褶皱，以增加透气性。

优选的，所述第二纤维层102表面褶皱相互平行，且沿第二纤维层102横向方向连续延伸，第二纤维层102的褶皱使第二纤维层102表面形成连续带状条纹，以分隔第一纤维层的网孔，活性炭颗粒层复合于第一纤维层、第二纤维层之间。当然，此处第二纤维层的植物纤维平行于第二纤维层横向方向，且沿横向方向水平延伸属对本实用新型所述的内衬纸的较佳实施方式，在不对本实用新型造成限制的情况下，第二纤维层102的植物纤维可平行于第二纤维层102竖向方向，且沿竖向方向水平延伸；或是相对第二纤维层102横向方向以任意角度平行设置。

设置第一纤维层101、活性炭颗粒层103、第二纤维层102经蜂蜡粘接，蜂蜡无毒性，使用安全、减少污染，且有效防潮、防虫蛀，具有良好的塑型性，加工方便，为进一步增加附着性，优选蜂蜡的涂布量为0.5-0.7g/㎡。在第一纤维层101、第二纤维层102相背离的一面分别敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末，掩盖烟盒内异味，增加卷烟香气，有效提升香烟品质。

当然，此处第一纤维层101、活性炭颗粒层103、第二纤维层102可在裁切内衬纸之前，按照所需裁切的轮廓，在内衬纸边缘涂覆水性复合胶水或蜂蜡，将纤维层粘接后再进行裁切。

设置转移镀铝层200、阻隔层300可进一步优化内衬纸挺度，采用转移镀铝层200替代铝箔纸，可有效降低加工过程中的耗铝量，减少内衬纸重金属含量，减少降解时间、起节能环保作用。阻隔层300可有效隔绝外部水分，防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响，阻隔层300优选水性聚氨酯，使整体设计更符合环保理念，水性聚氨酯的涂布量为0.5-1.0g/㎡，优选的，水性聚氨酯的涂布量为0.7g/㎡。

作为示例，所述油墨层400采用易降解的水性油墨，以提高油墨稳定性及着色力，使整体设计更符合环保理念。所述光油层500采用水性光油，以提高光泽度、透明度及耐磨性，并进一步优化内衬纸挺度及阻隔性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种高挺度环保抗菌内衬纸，包括纤维层，其特征在于，所述纤维层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层，所述纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，所述第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层。

2.根据权利要求1所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述第一纤维层由竹纤维相互交织形成连续平行排列的网孔。

3.根据权利要求2所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述第一纤维层的孔隙率不小于50%。

4.根据权利要求2所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述第二纤维层表面褶皱相互平行，且沿第二纤维层横向方向连续延伸，以分隔所述网孔。

5.根据权利要求4所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述第二纤维层采用竹纤维、桔梗纤维或玉米纤维制成。

6.根据权利要求1所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，第一纤维层、活性炭颗粒层、第二纤维层经蜂蜡粘接，其中，第一纤维层、第二纤维层相互背离的一面分别敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末。

7.根据权利要求6所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述蜂蜡的涂布量为0.5-0.7g/㎡。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述阻隔层采用水性聚氨酯，涂布量为0.5-1.0g/㎡。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述油墨层采用水性油墨，所述光油层采用水性光油。

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