CN214163612U - 一种行星混合器混合容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混合容器及翻转装置，更具体的说是一种行星混合器混合容器及翻转装置。行星混合器在工业上主要用于混合高分子材料，而为了确保混合效果，要对容器进行油水循环加热。本实用新型主要由容器本体、容器外壳及翻转装置组成，容器本体与容器外壳之间填充了隔热棉，防止热量损失，并且保证了工作人员的安全，翻转装置采用气压传动，成本低，结构简单，翻转有弹性。本实用新型可以大大减少热量的损失，能够防止工作人员烫伤，并且结构简单，便于出料，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合容器及翻转装置，具体涉及一种行星混合器的混合容器及翻转装置。
背景技术
行星混合器在工业上主要用于混合高分子材料，而为了确保混合效果，要对容器进行油水循环加热。本实用新型主要由容器本体、容器外壳及翻转装置组成，容器本体与容器外壳之间填充了隔热棉，防止热量损失，并且保证了工作人员的安全，翻转装置采用气压传动，成本低，结构简单，翻转有弹性。
工业用行星混合器主要混合PVC等高分子材料，并且都要对混合容器进行油水循环加热，温度很高，容易烫伤工作人员，并且会造成大量的热量损失，在出料的时候也不是很方便，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型可以大大减少热量的损失，能够防止工作人员烫伤，并且结构简单，便于出料，成本低。
本实用新型的技术通过以下技术方案实现。
一种行星混合器混合容器及翻转装置，包括最内层的内胆3、中层的杯体2以及外层的外壳1，所述内胆3与杯体2中间有用于通热流体的空腔，所述杯体2及外壳1两侧均有出油口及进油口，所述杯体2与内胆3中间有用于密封的密封圈6，所述密封圈上有用于固定的压环7，所述混合容器最外侧有外壳1，外壳1与杯体2中间有用于填充隔热棉的空腔，所述混合容器安装在翻转底盘5上，所述翻转底盘5固定在保持架9中间，所述保持架9安装在支撑肋板10上，所述保持架9与支撑肋板10均固定在浮板8上，所述浮板8下侧装有气缸耳环座12，所述气缸耳环座12上装有气缸11，所述气缸11与翻转轴4相连。
所述外壳1与杯体2采用过盈配合，安装时将杯体2压入外壳1即可。
所述内胆3内表面作抛光处理。
所述翻转装置采用气压传动。
所述翻转装置翻转时，气缸11收缩，气缸杆刚好收缩到底部时，混合容器向外侧翻转90°。
所述杯体2与外壳1之间的空腔填充大量隔热棉，起到了隔热保温的作用。
本实用新型一种的有益效果为：本实用新型可以大大减少热量的损失，能够防止工作人员烫伤，并且结构简单，便于出料，成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构平面图。
图2是本实用新型的翻转装置立体图。
图3是本实用新型的外壳立体图。
图4是本实用新型的杯体立体图。
图5是本实用新型的内胆立体图。
图中：1-外壳，2-杯体，3-内胆，4-翻转轴，5-翻转底盘，6-密封圈，7-压环，8-浮板，9-保持架，10-支撑肋板，11-气缸，12-气缸耳环座。
具体实施方式
具体实施方式结合图1、2、3、4、5说明：转装置翻转时，气缸11收缩，气缸杆刚好收缩到底部时，混合容器向外侧翻转90°，完成出料。装配时，杯体2与外壳1之间的空腔填充大量隔热棉，起到了隔热保温的作用。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种行星混合器混合容器，包括外壳(1)、杯体(2)、内胆(3)、翻转轴(4)、翻转底盘(5)、密封圈(6)、压环(7)、浮板(8)、保持架(9)、支撑肋板(10)、气缸(11)、气缸耳环座(12)，其特征在于所述行星混合器混合容器为多层结构，包括最内层的内胆(3)、中层的杯体(2)以及外层的外壳(1)，所述内胆(3)与杯体(2)中间有用于通热流体的空腔，所述杯体(2)及外壳(1)两侧均有出油口及进油口，所述杯体(2)与内胆(3)中间有用于密封的密封圈(6)，所述密封圈上有用于固定的压环(7)，所述混合容器最外侧有外壳(1)，外壳(1)与杯体(2)中间有用于填充隔热棉的空腔，所述混合容器安装在翻转底盘(5)上，所述翻转底盘(5)固定在保持架(9)中间，所述保持架(9)安装在支撑肋板(10)上，所述保持架(9)与支撑肋板(10)均固定在浮板(8)上，所述浮板(8)下侧装有气缸耳环座(12)，所述气缸耳环座(12)上装有气缸(11)，所述气缸(11)与翻转轴(4)相连。
2.根据权利要求1所述的行星混合器混合容器，其特征在于所述外壳(1)与杯体(2)采用过盈配合，安装时将杯体(2)压入外壳(1)即可。
3.根据权利要求1所述的行星混合器混合容器，其特征在于所述内胆(3)内表面作抛光处理。
4.根据权利要求1所述的行星混合器混合容器，其特征在于气缸(11)收缩，气缸杆刚好收缩到底部时，混合容器向外侧翻转90°，完成出料。
5.根据权利要求1所述的行星混合器混合容器，其特征在于所述杯体(2)与外壳(1)之间的空腔填充大量隔热棉，起到了隔热保温的作用。
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