CN214163494U - 一种混凝土混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土混合装置，包括底座，底座的底部外表面和车轮底座的上表面固定连接，车轮底座的底部设置有万向滚珠轮，底座的上表面一侧和固定底座的底部固定连接，固定底座的内壁通过转轴和推车板的一端转动连接，推车板的另一端和推车手柄固定连接。该混凝土混合装置，通过混合电机使得主动轮能够带动混合齿轮进行旋转，旋转过程中混合齿轮会对混合桶壳体的内壁进行搅拌，同时混合齿轮内壁的搅拌板对桶内混凝土进行混合，达到能够将紧贴在搅拌桶内壁的混凝土进行有效的搅拌，防止搅拌不均匀导致混凝土凝固的效果，解决混凝土搅拌不均导致凝固，造成混凝土原料的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土混合装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
目前，市场上通常使用的混凝土混合装置，在进行搅拌混合过程中需要工人进行手工的搅拌，使得的混凝土不能够充分混合，搅拌不均匀的情况下，混凝土极易凝固，凝固之后的混凝土无法继续使用，会造成混凝土原料的浪费，提高资金的投入，同时普通的搅拌方式会使得紧贴在搅拌桶内壁的混凝土无法搅拌而凝固，并且由于工人利用混凝土需要频繁的变换施工位置，而混合之后的混凝土不易进行搬运，降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土混合装置，具备在对混凝土进行混合过程中，能够利用混合齿轮对混合桶壳体内壁的混凝土进行充分混合搅拌，使得搅拌更加的均匀，同时通过万向滚珠轮能够实现对混合之后的混凝土进行移动，并且移动方便快捷，移动过程中仍然能够对混凝土进行混合搅拌，避免混凝土凝固造成原料的浪费，解决了在进行搅拌混合过程中需要工人进行手工的搅拌，使得的混凝土不能够充分混合，搅拌不均匀的情况下，混凝土极易凝固，凝固之后的混凝土无法继续使用，会造成混凝土原料的浪费，提高资金的投入，同时普通的搅拌方式会使得紧贴在搅拌桶内壁的混凝土无法搅拌而凝固，并且由于工人利用混凝土需要频繁的变换施工位置，而混合之后的混凝土不易进行搬运，降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述混凝土混合装置对混凝土进行搅拌和混合时，能够利用混合齿轮对混合桶壳体内壁的混凝土进行充分混合搅拌，使得搅拌更加的均匀，同时通过万向滚珠轮能够实现对混合之后的混凝土进行移动，并且移动方便快捷，移动过程中仍然能够对混凝土进行混合搅拌，避免混凝土凝固造成原料的浪费的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土混合装置，包括底座，底座的底部外表面和车轮底座的上表面固定连接，车轮底座的底部设置有万向滚珠轮，底座的上表面一侧和固定底座的底部固定连接，固定底座的内壁通过转轴和推车板的一端转动连接，推车板的另一端和推车手柄固定连接，底座的上表面和支撑杆的底部固定连接，支撑杆远离底座的一端和支撑环的底部固定连接，支撑环的上表面设置有限位块，限位块的内壁和混合桶壳体的外表面固定连接，混合桶壳体的底部设置有排料口，混合桶壳体的外表面一侧和齿轮箱的一侧固定连接，混合桶壳体的顶部一侧和卡扣底座的一侧固定连接，卡扣底座的内部通过转轴和桶盖的一侧转动连接，桶盖的上表面和把手的底部固定连接。
混合桶壳体的内部设置有混合齿轮，混合齿轮的内壁和搅拌板的一端固定连接，混合齿轮的底部和齿轮底座固定安装，齿轮底座的底部通过滑槽和齿轮轴座的上表面滑动连接，混合桶壳体的外表面和主动轮的外表面啮合，主动轮的内壁通过电机轴和混合电机的一侧转动连接。
优选的，主动轮设置在齿轮箱的内部，并且齿轮箱的一侧和混合桶壳体的一侧内部相通。
优选的，搅拌板的数量为四个，每两个搅拌板相隔九十度分布在混合齿轮内壁，并且搅拌板和混合齿轮的夹角为六十度。
优选的，支撑杆的数量为四个，并且其中的两个支撑杆和固定底座的上表面固定连接。
优选的，齿轮轴座的上表面内部设置有凹槽，并且凹槽内部和齿轮底座接触位置设置有滚珠。
优选的，桶盖的下表面设置有密封圈，并且密封圈的外径略小于混合桶壳体内壁的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土混合装置，具备以下有益效果：
1、该混凝土混合装置，通过混合电机使得主动轮能够带动混合齿轮进行旋转，旋转过程中混合齿轮会对混合桶壳体的内壁进行搅拌，同时混合齿轮内壁的搅拌板对桶内混凝土进行混合，达到能够将紧贴在搅拌桶内壁的混凝土进行有效的搅拌，防止搅拌不均匀导致混凝土凝固的效果，解决混凝土搅拌不均导致凝固，造成混凝土原料的浪费的问题。
2、该混凝土混合装置，能够利用混合齿轮对混合桶壳体内壁的混凝土进行充分混合搅拌，使得搅拌更加的均匀，同时通过万向滚珠轮能够实现对混合之后的混凝土进行移动，并且移动方便快捷，移动过程中仍然能够对混凝土进行混合搅拌，避免混凝土凝固造成原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构的三维示意图；
图2为本实用新型结构的俯视图；
图3为本实用新型结构的主视图；
图4为本实用新型结构的底部三维示意图；
图5为本实用新型混合齿轮结构的三维示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3支撑环、4车轮底座、5万向滚珠轮、6排料口、7固定底座、8推车板、9推车手柄、10限位块、11混合桶壳体、12卡扣底座、13桶盖、14把手、15混合齿轮、16搅拌板、17齿轮底座、18齿轮轴座、19主动轮、20混合电机、21齿轮箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种混凝土混合装置，包括底座1，底座1的底部外表面和车轮底座4的上表面固定连接，车轮底座4的底部设置有万向滚珠轮5，底座1的上表面一侧和固定底座7的底部固定连接，固定底座7的内壁通过转轴和推车板8的一端转动连接，推车板8的另一端和推车手柄9固定连接，底座1的上表面和支撑杆2的底部固定连接，支撑杆2远离底座1的一端和支撑环3的底部固定连接，支撑杆2的数量为四个，并且其中的两个支撑杆2和固定底座7的上表面固定连接，通过固定底座7能够使得在移动装置过程中，万向滚珠轮5能够更加平稳的进行移动，避免由于晃动导致混合桶壳体11内的混凝土溢出，支撑环3的上表面设置有限位块10，限位块10的内壁和混合桶壳体11的外表面固定连接，混合桶壳体11的底部设置有排料口6，混合桶壳体11的外表面一侧和齿轮箱21的一侧固定连接，混合桶壳体11的顶部一侧和卡扣底座12的一侧固定连接，卡扣底座12的内部通过转轴和桶盖13的一侧转动连接，桶盖13的上表面和把手14的底部固定连接，桶盖13的下表面设置有密封圈，并且密封圈的外径略小于混合桶壳体11内壁的直径，密封圈能够保证混凝土在混合搅拌过程中不会溢出。
混合桶壳体11的内部设置有混合齿轮15，混合齿轮15的内壁和搅拌板16的一端固定连接，搅拌板16的数量为四个，每两个搅拌板16相隔九十度分布在混合齿轮15内壁，并且搅拌板16和混合齿轮15的夹角为六十度，通过搅拌板16和混合齿轮15的夹角可以使得混凝土跟随混合齿轮15进行旋转，避免发生凝固的现象，混合齿轮15的底部和齿轮底座17固定安装，齿轮底座17的底部通过滑槽和齿轮轴座18的上表面滑动连接，齿轮轴座18的上表面内部设置有凹槽，并且凹槽内部和齿轮底座17接触位置设置有滚珠，齿轮轴座18能够保证混合齿轮15的位置进行固定，同时又不影响混合齿轮5的自转，混合桶壳体11的外表面和主动轮19的外表面啮合，主动轮19设置在齿轮箱21的内部，并且齿轮箱21的一侧和混合桶壳体11的一侧内部相通，通过主动轮19和混合齿轮15的啮合作用，保证混合齿轮15能够正常进行旋转，有效对混合桶壳体11的内壁进行搅拌，主动轮19的内壁通过电机轴和混合电机20的一侧转动连接。
工作原理：混凝土混合装置在使用过程中，首先通过拉动把手14打开桶盖13，将混凝土原料倒入混合桶壳体11的内部，此时开启混合电机20，在主动轮19的转动下混合齿轮15开始自转，旋转过程中混合齿轮15会对混合桶壳体11的内壁进行搅拌，同时混合齿轮15内壁的搅拌板16对桶内混凝土进行混合，搅拌板16和混合齿轮15的夹角可以使得混凝土跟随混合齿轮15进行旋转，能够将紧贴在混合桶壳体11内壁的混凝土进行有效的搅拌，防止搅拌不均匀导致混凝土凝固，混合完成之后，根据工人的施工位置，可以通过推车手柄9推动整个装置，在万向滚珠轮5的作用下便于移动到指定位置进行施工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部外表面和车轮底座(4)的上表面固定连接，车轮底座(4)的底部设置有万向滚珠轮(5)，底座(1)的上表面一侧和固定底座(7)的底部固定连接，固定底座(7)的内壁通过转轴和推车板(8)的一端转动连接，推车板(8)的另一端和推车手柄(9)固定连接，底座(1)的上表面和支撑杆(2)的底部固定连接，支撑杆(2)远离底座(1)的一端和支撑环(3)的底部固定连接，支撑环(3)的上表面设置有限位块(10)，限位块(10)的内壁和混合桶壳体(11)的外表面固定连接，混合桶壳体(11)的底部设置有排料口(6)，混合桶壳体(11)的外表面一侧和齿轮箱(21)的一侧固定连接，混合桶壳体(11)的顶部一侧和卡扣底座(12)的一侧固定连接，卡扣底座(12)的内部通过转轴和桶盖(13)的一侧转动连接，桶盖(13)的上表面和把手(14)的底部固定连接；
混合桶壳体(11)的内部设置有混合齿轮(15)，混合齿轮(15)的内壁和搅拌板(16)的一端固定连接，混合齿轮(15)的底部和齿轮底座(17)固定安装，齿轮底座(17)的底部通过滑槽和齿轮轴座(18)的上表面滑动连接，混合桶壳体(11)的外表面和主动轮(19)的外表面啮合，主动轮(19)的内壁通过电机轴和混合电机(20)的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置，其特征在于：所述主动轮(19)设置在齿轮箱(21)的内部，并且齿轮箱(21)的一侧和混合桶壳体(11)的一侧内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置，其特征在于：所述搅拌板(16)的数量为四个，每两个搅拌板(16)相隔九十度分布在混合齿轮(15)内壁，并且搅拌板(16)和混合齿轮(15)的夹角为六十度。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为四个，并且其中的两个支撑杆(2)和固定底座(7)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置，其特征在于：所述齿轮轴座(18)的上表面内部设置有凹槽，并且凹槽内部和齿轮底座(17)接触位置设置有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置，其特征在于：所述桶盖(13)的下表面设置有密封圈，并且密封圈的外径略小于混合桶壳体(11)内壁的直径。
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