CN214162593U - 一种磨削用砂轮机械主轴 - Google Patents

一种磨削用砂轮机械主轴 Download PDF

Info

Publication number
CN214162593U
CN214162593U CN202021888291.XU CN202021888291U CN214162593U CN 214162593 U CN214162593 U CN 214162593U CN 202021888291 U CN202021888291 U CN 202021888291U CN 214162593 U CN214162593 U CN 214162593U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spindle
main shaft
grinding wheel
contact ball
angle contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021888291.XU
Other languages
English (en)
Inventor
杨献春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Weize Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Weize Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Weize Intelligent Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Weize Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202021888291.XU priority Critical patent/CN214162593U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214162593U publication Critical patent/CN214162593U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种磨削用砂轮机械主轴,包括主轴变频电机、联轴器、砂轮主轴和金刚石砂轮,所述砂轮主轴包括主轴箱体和主轴体,所述主轴体安装在所述主轴箱体的内部,所述主轴变频电机通过所述联轴器与主轴体的一端相连,所述主轴体的另一端安装有所述金刚石砂轮,所述主轴箱体靠近所述金刚石砂轮的一侧设有端盖,所述主轴箱体靠近所述主轴变频电机的一侧设有尾座,所述主轴体的侧面上分别设有四个前角接触球轴承和两个后角接触球轴承,四个所述前角接触球轴承采用背对背串联配置,两个所述后角接触球轴承采用背对背配置。本实用新型具有发热量低、制作维修成本低、易维修养护、能承受较大的轴向力等优点。

Description

一种磨削用砂轮机械主轴
技术领域
本实用新型具体涉及一种磨削用砂轮机械主轴。
背景技术
现有技术中,在可转位刀片周边数控磨床床市场所用主轴多以电主轴为主,电主轴优点在于体积小,可以无级变速,能够很方便的实现半自动化,但是电主轴需要配套设置一系列的自动控制设备,存在发热量大、制作维修成本高、维修养护复杂等问题。普通的机械主轴常用于一般的机床,输出扭矩和功率可以达到磨床使用要求,但是其转速、精度和平稳性较差,所承受的轴向力也较差。因此,急需一种能够解决现有问题的磨削用砂轮机械主轴。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种磨削用砂轮机械主轴。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种磨削用砂轮机械主轴,包括主轴变频电机、联轴器、砂轮主轴和金刚石砂轮,所述砂轮主轴包括主轴箱体和主轴体,所述主轴体安装在所述主轴箱体的内部,所述主轴变频电机通过所述联轴器与主轴体的一端相连,所述主轴体的另一端安装有所述金刚石砂轮,所述主轴箱体靠近所述金刚石砂轮的一侧设有端盖,所述主轴箱体靠近所述主轴变频电机的一侧设有尾座,所述主轴体的侧面上分别设有四个前角接触球轴承和两个后角接触球轴承,四个所述前角接触球轴承采用背对背串联配置,且四个所述前角接触球轴承处设有第一轴套,所述第一轴套的端部安装有第一轴向锁紧螺母,两个所述后角接触球轴承采用背对背配置,两个所述后角接触球轴承处设有第二轴套,所述第二轴套的端部安装有第二轴向锁紧螺母。
优选的,所述前角接触球轴承内圈与所述主轴体之间为过盈配合,所述前角接触球轴承外圈与所述主轴箱体之间为间隙配合,所述后角接触球轴承内圈与所述主轴体之间为过盈配合,所述后角接触球轴承外圈与所述主轴箱体之间为间隙配合。
优选的,所述端盖与所述主轴箱体的接触处设有第一O型密封圈。
优选的,所述主轴箱体的顶部设有第一盖板,所述尾座的一侧设有第二盖板。
优选的,所述主轴箱体的一侧设有端面热传感器,所述端面热传感器靠近所述前角接触球轴承处。
优选的,所述主轴箱体的两侧设有多个侧凹槽,所述侧凹槽的底壁上设有安装孔,所述主轴箱体的底部还设有多个底凹槽。
优选的,所述主轴箱体的另一侧设有气管接头,所述气管接头与第一气密封进气管道相连,所述第一气密封进气管道设于所述主轴箱体的侧壁上,所述端盖上设有第二气密封进气管道,所述第一气密封进气管道与所述第二气密封进气管道相连通,且所述第一气密封进气管道与所述第二气密封进气管道接触处设有第二O型密封圈。
优选的,所述主轴箱体采用的材料为QT500-7球墨铸铁,该材料具有一定的抗温急变性和耐腐蚀性,由于其应力集中作用小,强度很高,具有一定的塑性和良好的韧性,所述主轴体采用的材料为38CrMoALA合金钢,有助于使得主轴具有良好的耐热性、腐蚀性、高的表面强度、高的疲劳强度及良好的抗过热性、高的回转精度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种磨削用砂轮机械主轴,该装置为机械主轴,除了主轴变频电机外,不需要配置其它的自动控制设备,因而具有较低的发热量,且本实用新型制作维修成本低,易维修养护;本实用新型的主轴体结构简单,轴承采用前四后二的安装方式,四个前角接触球轴承采用背对背串联设置,串联轴承能增加轴承的轴向承载能力,轴承串联配置时,所有的载荷线都相互平行,这样就能确保将轴向载荷和径向载荷平均分配给所有的轴承,两个后角接触球轴承采用背对背配置,背对背配置的轴承的刚度相对要大一些,而且也适合承受倾斜力矩,本实用新型能够保证转速、精度和平稳性,能承受较大的轴向力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型图1的主视图;
图3是本实用新型的砂轮主轴的立体结构示意图;
图4是本实用新型图3的俯视图;
图5是本实用新型图4中A-A方向的截面图;
图6是本实用新型图3的后视图;
图7是本实用新型图6中B-B方向的截面图。
图中标记为:1、主轴变频电机;2、联轴器;3、砂轮主轴;4、金刚石砂轮;5、主轴箱体;6、主轴体;7、端盖;8、尾座;9、前角接触球轴承;10、后角接触球轴承;11、第一轴套;12、第一轴向锁紧螺母;13、第二轴套;14、第二轴向锁紧螺母;15、第一O型密封圈;16、第一盖板;17、第二盖板;18、端面热传感器;19、气管接头;20、第一气密封进气管道;21、第二气密封进气管道;22、第二O型密封圈;23、侧凹槽;24、底凹槽。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种磨削用砂轮机械主轴,包括主轴变频电机1、联轴器2、砂轮主轴3和金刚石砂轮4,砂轮主轴3包括主轴箱体5和主轴体6,主轴体6安装在主轴箱体5的内部,主轴变频电机1通过联轴器2与主轴体6的一端相连,主轴体6的另一端安装有金刚石砂轮4,主轴箱体5靠近金刚石砂轮4的一侧设有端盖7,主轴箱体5靠近主轴变频电机1的一侧设有尾座8,主轴箱体5的顶部设有第一盖板16,尾座8的一侧设有第二盖板17,端盖7与主轴箱体5的接触处设有第一O型密封圈15。
主轴体6的侧面上分别设有四个前角接触球轴承9和两个后角接触球轴承10,四个前角接触球轴承9采用背对背串联配置,前角接触球轴承9内圈与主轴体6之间为过盈配合,前角接触球轴承9外圈与主轴箱体5之间为间隙配合,且四个前角接触球轴承9处设有第一轴套11,第一轴套11的端部安装有第一轴向锁紧螺母12,两个后角接触球轴承10采用背对背配置,后角接触球轴承10内圈与主轴体6之间为过盈配合,后角接触球轴承10外圈与主轴箱体5之间为间隙配合,两个后角接触球轴承10处设有第二轴套13,第二轴套13的端部安装有第二轴向锁紧螺母14。
主轴箱体5的一侧设有端面热传感器18,端面热传感器18靠近前角接触球轴承9处,主轴箱体5的另一侧设有气管接头19,气管接头19与第一气密封进气管道20相连,第一气密封进气管道20设于主轴箱体5的侧壁上,端盖7上设有第二气密封进气管道21,第一气密封进气管道20与第二气密封进气管道21相连通,且第一气密封进气管道20与第二气密封进气管道21接触处设有第二O型密封圈22。主轴箱体5的两侧设有多个侧凹槽23,侧凹槽23的底壁上设有安装孔,主轴箱体5的底部还设有多个底凹槽24,主轴箱体5采用的材料为QT500-7球墨铸铁,该材料具有一定的抗温急变性和耐腐蚀性,由于其应力集中作用小,强度很高,具有一定的塑性和良好的韧性,主轴体6采用的材料为38CrMoALA合金钢,有助于使得主轴具有良好的耐热性、腐蚀性、高的表面强度、高的疲劳强度及良好的抗过热性、高的回转精度。
本实施例的主轴变频电机1采用11Kw的主轴变频电机1,转速在3000r/min时额定的转矩在35Nm,以保证磨削时初始传递扭矩的稳定性,本实施例提供一种磨削用砂轮机械主轴,该装置为机械主轴,除了主轴变频电机1外,不需要配置其它的自动控制设备,因而具有较低的发热量,且本实施例制作维修成本低,易维修养护。
本实施例的主轴体6结构简单,轴承采用前四后二的安装方式,四个前角接触球轴承9采用背对背串联设置,串联轴承能增加轴承的轴向承载能力,轴承串联配置时,所有的载荷线都相互平行,这样就能确保将轴向载荷和径向载荷平均分配给所有的轴承,两个后角接触球轴承10采用背对背配置,背对背配置的轴承的刚度相对要大一些,而且也适合承受倾斜力矩,本实施例能够保证转速、精度和平稳性,能承受较大的轴向力。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨削用砂轮机械主轴,其特征在于,包括主轴变频电机、联轴器、砂轮主轴和金刚石砂轮,所述砂轮主轴包括主轴箱体和主轴体,所述主轴体安装在所述主轴箱体的内部,所述主轴变频电机通过所述联轴器与主轴体的一端相连,所述主轴体的另一端安装有所述金刚石砂轮,所述主轴箱体靠近所述金刚石砂轮的一侧设有端盖,所述主轴箱体靠近所述主轴变频电机的一侧设有尾座,所述主轴体的侧面上分别设有四个前角接触球轴承和两个后角接触球轴承,四个所述前角接触球轴承采用背对背串联配置,且四个所述前角接触球轴承处设有第一轴套,所述第一轴套的端部安装有第一轴向锁紧螺母,两个所述后角接触球轴承采用背对背配置,两个所述后角接触球轴承处设有第二轴套,所述第二轴套的端部安装有第二轴向锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮机械主轴,其特征在于,所述前角接触球轴承内圈与所述主轴体之间为过盈配合,所述前角接触球轴承外圈与所述主轴箱体之间为间隙配合,所述后角接触球轴承内圈与所述主轴体之间为过盈配合,所述后角接触球轴承外圈与所述主轴箱体之间为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮机械主轴,其特征在于,所述端盖与所述主轴箱体的接触处设有第一O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮机械主轴,其特征在于,所述主轴箱体的顶部设有第一盖板,所述尾座的一侧设有第二盖板。
5.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮机械主轴,其特征在于,所述主轴箱体的一侧设有端面热传感器,所述端面热传感器靠近所述前角接触球轴承处。
6.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮机械主轴,其特征在于,所述主轴箱体的另一侧设有气管接头,所述气管接头与第一气密封进气管道相连,所述第一气密封进气管道设于所述主轴箱体的侧壁上,所述端盖上设有第二气密封进气管道,所述第一气密封进气管道与所述第二气密封进气管道相连通,且所述第一气密封进气管道与所述第二气密封进气管道接触处设有第二O型密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮机械主轴,其特征在于,所述主轴箱体的两侧设有多个侧凹槽,所述侧凹槽的底壁上设有安装孔,所述主轴箱体的底部还设有多个底凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种磨削用砂轮机械主轴,其特征在于,所述主轴箱体采用的材料为QT500-7球墨铸铁,所述主轴体采用的材料为38CrMoALA合金钢。
CN202021888291.XU 2020-09-02 2020-09-02 一种磨削用砂轮机械主轴 Active CN214162593U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021888291.XU CN214162593U (zh) 2020-09-02 2020-09-02 一种磨削用砂轮机械主轴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021888291.XU CN214162593U (zh) 2020-09-02 2020-09-02 一种磨削用砂轮机械主轴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214162593U true CN214162593U (zh) 2021-09-10

Family

ID=77590964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021888291.XU Active CN214162593U (zh) 2020-09-02 2020-09-02 一种磨削用砂轮机械主轴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214162593U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019196395A1 (zh) 集成轮毂电机的电动轮总成
CN103072476B (zh) 电动车的后桥电动力驱动装置
CN214162593U (zh) 一种磨削用砂轮机械主轴
CN105790499B (zh) 小直径大扭矩一体式轮毂电机
CN102886534A (zh) 高速高刚性动静压内置式电主轴
CN111906659B (zh) 一种打磨动力头以及铸件的打磨方法
CN209959540U (zh) 一种多级离心鼓风机的轴向推力控制装置
CN209184392U (zh) 电主轴和电机
CN206860479U (zh) 一种高速离心式蒸汽压缩机
CN210209966U (zh) 一种快速散热的砂轮
CN210118419U (zh) 一种集成式驱动电桥
CN207565329U (zh) 一种电动汽车一体式动力总成
CN207314067U (zh) 一种打磨电机与带内螺纹砂轮连接装置
CN110296201A (zh) 齿轮、转轴组件、减速器及车辆
CN210046362U (zh) 机床主轴增速装置
CN215186404U (zh) 一种磁力耦合器
CN220825544U (zh) 一种砂轮磨齿机砂轮安装结构
CN220015979U (zh) 一种差速器安装连接结构及工程机械
CN109586498A (zh) 电主轴和电机
CN218000365U (zh) 一种具有散热功能的行星轮架
CN217705374U (zh) 一种新型拖拉机前驱动桥分体式驱动轴结构
EP4303467A1 (en) Differential assembly and vehicle and method for assembling differential assembly
CN218137273U (zh) 一种用于高速磨削场景的动静压主轴
CN215470466U (zh) 立车用磨头附件
CN113547453A (zh) 大直径磨头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant