CN214161381U - 一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,包括固定块、罐头和罐体,述罐体的两端固定安装有罐头,所述罐体与罐头的内侧固定安装有外壳,所述外壳的内侧固定安装有内衬结构,所述内衬结构的内侧固定安装有两组挡料板,所述罐体的顶部固定安装有出料口,所述出料口的内侧设置有出料导板,所述罐头与罐体的正面设置有五组线槽,所述线槽的正面设置有测温点,所述罐头的两端固定安装有固定块,本实用新型通过内衬结构能有效的提高本装置的耐热能力,同时特别设置有的连接杆与内壳体的配合使用,从而增加本装置的保温能力,避免在运输到地点时,装置内部有大量金属残渣的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼雷罐内衬,特别涉及一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,属于耐火材料技术领域。
背景技术
鱼雷罐,又名鱼雷型混铁车,是一种大型铁水运输设备,具有热损失小,保温时间长,节约能源等优点,它还可以储存铁水,以协调炼铁与炼钢临时出现的不平衡状态,同时,可替代炼钢的混铁炉和普通的铁水罐车,也可在铁水运输过程中完成脱硫、脱磷等操作工序。
鱼雷罐由金属外壳和内部的非金属耐火内衬组成,非金属耐火内衬一般采用耐火衬砖砌筑而成,为了提高鱼雷罐自身的保温性能,在非金属耐火内衬和金属壳体之间还会设置喷涂料层或者砌筑黏土砖,但是现有的内衬保温性能都比较差,同时鱼雷型混铁车在运输时容易产生晃动,导致内部的铁水晃动,对罐体的腐蚀加倍,造成罐体内衬需要经常维护检修,影响装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,包括固定块、罐头和罐体,述罐体的两端固定安装有罐头,所述罐体与罐头的内侧固定安装有外壳,所述外壳的内侧固定安装有内衬结构,所述内衬结构的内侧固定安装有两组挡料板,所述罐体的顶部固定安装有出料口,所述出料口的内侧设置有出料导板,所述罐头与罐体的正面设置有五组线槽,所述线槽的正面设置有测温点,所述罐头的两端固定安装有固定块。
优选的,所述外壳包括金属壳体,所述金属壳体的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有内壳体。
优选的,所述金属壳体的一侧包裹有保温层,所述连接杆之间设置有隔温槽。
优选的,所述内衬结构包括内衬基层,所述内衬基层的顶部固定安装有镁铝保温板,所述镁铝保温板的顶部固定安装有蜡石砖,所述蜡石砖的顶部固定安装有耐火砖。
优选的,所述挡料板包括挡架,所述挡架的内侧固定安装有横挡板,所述横挡板之间设置有通孔。
优选的,所述出料口的顶部固定安装有安装板,且安装板的顶部固定安装有顶盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,通过内衬结构能有效的提高本装置的耐热能力,同时特别设置有的连接杆与内壳体的配合使用,从而增加本装置的保温能力,避免在运输到地点时,装置内部有大量金属残渣的问题发生,同时采用的镁铝保温板能再次提高装置的保温能力,避免由于金属导入散发大量的热量。
2、本实用新型一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,通过挡架能有效的阻断装置内部液体的流动,减少液体的晃动,同时减少了金属液体晃动而产生对罐体内衬的冲击,提高了内衬的使用寿命,降低运输成本,且横挡板高度小于内衬结构内壁的高度使其挡架不会影响物料的正常出料,同时设置有的出料导板可方便本装置将物料排出,提高装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型横截面结构示意图;
图4为本实用新型壳体结构示意图;
图5为本实用新型内衬结构示意图。
图中:1、固定块;2、罐头;3、罐体;4、出料口;5、测温点;6、线槽;7、出料导板;8、挡料板;9、外壳;10、内衬结构;11、横挡板;12、挡架;13、通孔;14、金属壳体;15、隔温槽;16、保温层;17、连接杆;18、内壳体;19、耐火砖;20、蜡石砖;21、镁铝保温板;22、内衬基层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,包括固定块1、罐头2和罐体3,罐体3的两端固定安装有罐头2,罐体3与罐头2的内侧固定安装有外壳9,外壳9对装置整体进行保护,提高装置整体的稳定性,外壳9的内侧固定安装有内衬结构10,内衬结构10用于承受铁水的温度,同时对内部原料进行保温,内衬结构10的内侧固定安装有两组挡料板8,挡料板8能有戏的减少了金属液体晃动而产生对罐体内衬的冲击,提高了内衬的使用寿命,罐体3的顶部固定安装有出料口4,出料口4可将装置当中的原料排出本装置,方便装置进行卸料操作,出料口4的内侧设置有出料导板7,出料导板7对原料进行限制,防止原料卸料时发生飞溅的问题,罐头2与罐体3的正面设置有五组线槽6,线槽6用于固定导线,同时通过设置有的测温点5对罐体3内部的温度进行测量,从而使其人员对罐体3进行实时监控,了解原料的状态,线槽6的正面设置有测温点5,测温点5用于安装测温设备,提高装置使用的便利性,罐头2的两端固定安装有固定块1,固定块1可用于固定安装本装置提高装置安装的稳定性。
本实用新型中:外壳9包括金属壳体14,金属壳体14对装置内部的结构进行保护,金属壳体14的一端固定安装有连接杆17,连接杆17的一端固定安装有内壳体18,内壳体18对装置内部的结构进行固定,增加装置整体的稳定性。
本实用新型中:金属壳体14的一侧包裹有保温层16,保温层16对外壳9进行保护,防止外壳9热传导速度过快,保温层16能有效的提高本装置的保温性能,避免热量损失过多,而造成的铁渣数量过多的问题发生,连接杆17之间设置有隔温槽15,隔温槽15再次提高本装置的稳定性。
本实用新型中:内衬结构10包括内衬基层22,内衬基层22的顶部固定安装有镁铝保温板21,镁铝保温板21增加装置的保温能力,镁铝保温板21的顶部固定安装有蜡石砖20,蜡石砖20的顶部固定安装有耐火砖19,耐火砖19对内部的液体金属进行固定,防止发生泄漏的问题。
本实用新型中:挡料板8包括挡架12,挡架12增加装置整体的机构,使其本装置的阻挡效果更好,挡架12的内侧固定安装有横挡板11,横挡板11之间设置有通孔13,通孔13能方便金属液体通过本装置,避免本装置阻挡液体的流通。
本实用新型中:横挡板11高度小于内衬结构10内壁的高度,使其挡架12不会影响物料的正常出料,挡架12的材料为耐火材料。
本实用新型中:出料口4的顶部固定安装有安装板,安装板用于固定安装顶盖,增加装置的密封性,且安装板的顶部固定安装有顶盖。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,包括固定块(1)、罐头(2)和罐体(3),其特征在于,所述罐体(3)的两端固定安装有罐头(2),所述罐体(3)与罐头(2)的内侧固定安装有外壳(9),所述外壳(9)的内侧固定安装有内衬结构(10),所述内衬结构(10)的内侧固定安装有两组挡料板(8),所述罐体(3)的顶部固定安装有出料口(4),所述出料口(4)的内侧设置有出料导板(7),所述罐头(2)与罐体(3)的正面设置有五组线槽(6),所述线槽(6)的正面设置有测温点(5),所述罐头(2)的两端固定安装有固定块(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,其特征在于:所述外壳(9)包括金属壳体(14),所述金属壳体(14)的一端固定安装有连接杆(17),所述连接杆(17)的一端固定安装有内壳体(18)。
3.根据权利要求2所述的一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,其特征在于:所述金属壳体(14)的一侧包裹有保温层(16),所述连接杆(17)之间设置有隔温槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,其特征在于:所述内衬结构(10)包括内衬基层(22),所述内衬基层(22)的顶部固定安装有镁铝保温板(21),所述镁铝保温板(21)的顶部固定安装有蜡石砖(20),所述蜡石砖(20)的顶部固定安装有耐火砖(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,其特征在于:所述挡料板(8)包括挡架(12),所述挡架(12)的内侧固定安装有横挡板(11),所述横挡板(11)之间设置有通孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高保温性能的鱼雷罐内衬结构,其特征在于:所述出料口(4)的顶部固定安装有安装板,且安装板的顶部固定安装有顶盖。
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- 2020-12-29 CN CN202023239263.8U patent/CN214161381U/zh active Active
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