CN214160591U - 一种楼承板智能生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼承板智能生产线，属于楼承板生产技术领域，包括底座，所述底座的底部焊接有多个竖直设置的支撑柱，底座的顶部焊接有多个竖直设置的安装柱，安装柱的上转动安装有下辊轴和上辊轴，其中两个安装柱相靠近的一侧均焊接有安装架，其中一个安装架上滑动安装有两个滑块，两个滑块相靠近的一侧均安装有清理刷，清理刷上设有出水孔；本实用新型可以对楼承板的两面进行全面有效的清理，防止楼承板上的油污影响楼承板加工时的稳定性，提高了产品的合格率，减少了生产时的损耗，从而提高了生产效率；可以对清洗后的楼承板上存在的水渍进行清理，同时对清洗时产生的污水进行收集，避免对生产环境造成污染。

Description

一种楼承板智能生产线

技术领域

本实用新型属于楼承板生产技术领域，具体涉及一种楼承板智能生产线。

背景技术

支承楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，又叫楼承板、钢承板。产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。

现有楼承板智能生产线中，当板材上存在油污，楼承板加工设备在对板材加工时板材会发生偏移，导致生产处的产品无法使用，导致生产效率降低，因此，需要一种楼承板智能生产线来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种楼承板智能生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种楼承板智能生产线，包括底座，所述底座的底部焊接有多个竖直设置的支撑柱，底座的顶部焊接有多个竖直设置的安装柱，安装柱的上转动安装有下辊轴和上辊轴，其中两个安装柱相靠近的一侧均焊接有安装架，其中一个安装架上滑动安装有两个滑块，两个滑块相靠近的一侧均安装有清理刷，两个清理刷相靠近的一侧均开设有出水孔，出水孔上固定连接有进水管，两个进水管的一端固定连接有分流管，分流管上固定连接有软管，底座顶部安装有水箱，软管的一端与水箱上的水泵固定连接，另一个安装架上滑动安装有两个安装板，两个安装板相靠近的一侧均安装有吸水擦，底座上安装有集水斗，集水斗位于清理刷的正下方，底座下方设有过滤箱，集水斗的底端与过滤箱上的进水口固定连接，过滤箱内安装有倾斜设置的过滤板。

进一步，其中一个所述安装架上开设有竖直设置的第一滑槽，第一滑槽内的顶部安装有第一电机，第一滑槽内转动安装有竖直设置的第一双向丝杆，第一电机的输出轴与第一双向丝杆传动连接，两个滑块滑动安装于第一滑槽内的两端，且两个滑块与第一双向丝杆螺纹连接，可以使两个滑块进行相向运动。

进一步，另一个所述安装架上开设有竖直设置的第二滑槽，第二滑槽内的顶部安装有第二电机，第二滑槽内转动安装有竖直设置的第二双向丝杆，第二电机的输出轴与第二双向丝杆传动连接，两个安装板滑动安装于第二滑槽内的两端，且两个安装板与第二双向丝杆螺纹连接，可以使两个安装板进行相向运动。

进一步，两个所述滑块相靠近的一侧均开设有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三电机，第三滑槽内转动安装有往复丝杆，第三电机的输出轴与往复丝杆传动连接，第三滑槽内滑动安装有移动块，移动块与往复丝杆螺纹连接，移动块的一侧与清理刷固定连接，可以使清理刷进行往复运动。

进一步，所述过滤箱的一侧壁上开设有排料口，过滤箱的一侧安装有集料盒，排料口位于集料盒的斜上方，且排料口位于过滤板底部的一侧，方便对过滤出来的污物进行收集。

进一步，所述过滤箱一侧的底部开设有排水口，排水口上固定连接有排水管，可以对过滤后的水进行排出。

进一步，所述清理刷和吸水擦的长度大于楼承板的宽度，使楼承板能够得到全面有效的清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过水箱、软管、清理刷、往复丝杆、往复丝杆、滑块等结构，可以对楼承板的两面进行全面有效的清理，防止楼承板上的油污影响楼承板加工时的稳定性，提高了产品的合格率，减少了生产时的损耗，从而提高了生产效率。

通过吸水擦、过滤箱、过滤板、集水斗等结构，可以对清洗后的楼承板上存在的水渍进行清理，同时对清洗时产生的污水进行收集，避免对生产环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处的放大图；

图3为本实用新型的安装板和吸水擦的侧视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装柱；4、下辊轴；5、上辊轴；6、安装架；7、第一电机；8、第一双向丝杆；9、滑块；10、第三滑槽；11、第三电机；12、往复丝杆；13、清理刷；14、进水管；15、分流管；16、软管；17、水箱；18、第二电机；19、第二双向丝杆；20、安装板；21、吸水擦；22、过滤箱；23、过滤板；24、集水斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种楼承板智能生产线，包括底座1，底座1的底部焊接有多个竖直设置的支撑柱2，底座1的顶部焊接有多个竖直设置的安装柱3，安装柱3的上转动安装有下辊轴4和上辊轴5，其中两个安装柱3相靠近的一侧均焊接有安装架6，其中一个安装架6上滑动安装有两个滑块9，两个滑块9相靠近的一侧均安装有清理刷13，两个清理刷13相靠近的一侧均开设有出水孔，出水孔上固定连接有进水管14，两个进水管14的一端固定连接有分流管15，分流管15上固定连接有软管16，底座1顶部安装有水箱17，软管16的一端与水箱17上的水泵固定连接，另一个安装架6上滑动安装有两个安装板20，两个安装板20相靠近的一侧均安装有吸水擦21，底座1上安装有集水斗24，集水斗24位于清理刷13的正下方，底座1下方设有过滤箱22，集水斗24的底端与过滤箱22上的进水口固定连接，过滤箱22内安装有倾斜设置的过滤板23。

在本实施例中，其中一个安装架6上开设有竖直设置的第一滑槽，第一滑槽内的顶部安装有第一电机7，第一滑槽内转动安装有竖直设置的第一双向丝杆8，第一电机7的输出轴与第一双向丝杆8传动连接，两个滑块9滑动安装于第一滑槽内的两端，且两个滑块9与第一双向丝杆8螺纹连接，可以使两个滑块9进行相向运动。

在本实施例中，另一个安装架6上开设有竖直设置的第二滑槽，第二滑槽内的顶部安装有第二电机18，第二滑槽内转动安装有竖直设置的第二双向丝杆19，第二电机18的输出轴与第二双向丝杆19传动连接，两个安装板20滑动安装于第二滑槽内的两端，且两个安装板20与第二双向丝杆19螺纹连接，可以使两个安装板20进行相向运动。

在本实施例中，两个滑块9相靠近的一侧均开设有第三滑槽10，第三滑槽10内安装有第三电机11，第三滑槽10内转动安装有往复丝杆12，第三电机11的输出轴与往复丝杆12传动连接，第三滑槽10内滑动安装有移动块，移动块与往复丝杆12螺纹连接，移动块的一侧与清理刷13固定连接，可以使清理刷13进行往复运动。

在本实施例中，过滤箱22的一侧壁上开设有排料口，过滤箱22的一侧安装有集料盒，排料口位于集料盒的斜上方，且排料口位于过滤板底部的一侧，方便对过滤出来的污物进行收集。

在本实施例中，过滤箱22一侧的底部开设有排水口，排水口上固定连接有排水管，可以对过滤后的水进行排出。

在本实施例中，清理刷13和吸水擦21的长度大于楼承板的宽度，使楼承板能够得到全面有效的清理。

在使用时，首先当楼承板通过下辊轴4和上辊轴5时，打开第一电机7，通过第一电机7的输出轴转动带动第一双向丝杆8,第一双向丝杆8带动滑块9,滑块9带动清理刷13，使两个清理刷13与楼承板表面接触，然后打开水箱17上的水泵，将水箱17内的清洗剂抽到软管16内，由软管16到达分流管15，分流管15到达进水管14，然后从清理刷13上的出水孔喷到楼承板表面，同时通过第三电机11的输出轴转动带动往复丝杆12转动，往复丝杆12带动移动块，移动块带动清理刷13，使其做往复运动，从而对楼承板表面进行全面有效的清理，清理后的楼承板到达两个吸水擦21之间，通过第二电机18输出轴的转动带动第二双向丝杆19转动，第二双向丝杆19带动安装板20,安装板20带动吸水擦21，使两个吸水擦21与楼承板表面接触，从而将其表面残留的水渍清理干净，同时清洗时产生的污水通过集水斗24进入过滤箱22内，再被过滤板23过滤，过滤后的水可以进行循环利用，节约水资源，且过滤出的杂质被集中收集处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种楼承板智能生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部焊接有多个竖直设置的支撑柱(2)，底座(1)的顶部焊接有多个竖直设置的安装柱(3)，安装柱(3)的上转动安装有下辊轴(4)和上辊轴(5)，其中两个安装柱(3)相靠近的一侧均焊接有安装架(6)，其中一个安装架(6)上滑动安装有两个滑块(9)，两个滑块(9)相靠近的一侧均安装有清理刷(13)，两个清理刷(13)相靠近的一侧均开设有出水孔，出水孔上固定连接有进水管(14)，两个进水管(14)的一端固定连接有分流管(15)，分流管(15)上固定连接有软管(16)，底座(1)顶部安装有水箱(17)，软管(16)的一端与水箱(17)上的水泵固定连接，另一个安装架(6)上滑动安装有两个安装板(20)，两个安装板(20)相靠近的一侧均安装有吸水擦(21)，底座(1)上安装有集水斗(24)，集水斗(24)位于清理刷(13)的正下方，底座(1)下方设有过滤箱(22)，集水斗(24)的底端与过滤箱(22)上的进水口固定连接，过滤箱(22)内安装有倾斜设置的过滤板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线，其特征在于：其中一个所述安装架(6)上开设有竖直设置的第一滑槽，第一滑槽内的顶部安装有第一电机(7)，第一滑槽内转动安装有竖直设置的第一双向丝杆(8)，第一电机(7)的输出轴与第一双向丝杆(8)传动连接，两个滑块(9)滑动安装于第一滑槽内的两端，且两个滑块(9)与第一双向丝杆(8)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线，其特征在于：另一个所述安装架(6)上开设有竖直设置的第二滑槽，第二滑槽内的顶部安装有第二电机(18)，第二滑槽内转动安装有竖直设置的第二双向丝杆(19)，第二电机(18)的输出轴与第二双向丝杆(19)传动连接，两个安装板(20)滑动安装于第二滑槽内的两端，且两个安装板(20)与第二双向丝杆(19)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线，其特征在于：两个所述滑块(9)相靠近的一侧均开设有第三滑槽(10)，第三滑槽(10)内安装有第三电机(11)，第三滑槽(10)内转动安装有往复丝杆(12)，第三电机(11)的输出轴与往复丝杆(12)传动连接，第三滑槽(10)内滑动安装有移动块，移动块与往复丝杆(12)螺纹连接，移动块的一侧与清理刷(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线，其特征在于：所述过滤箱(22)的一侧壁上开设有排料口，过滤箱(22)的一侧安装有集料盒，排料口位于集料盒的斜上方，且排料口位于过滤板底部的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线，其特征在于：所述过滤箱(22)一侧的底部开设有排水口，排水口上固定连接有排水管。

7.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线，其特征在于：所述清理刷(13)和吸水擦(21)的长度大于楼承板的宽度。

Images