CN214160576U - 一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置，涉及带钢边裂检测技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有检测仪，所述检测仪的顶面开设有散热口，所述检测仪的顶面靠近散热口的位置处设置有除灰装置，所述检测仪的背面固定安装有插头装置，所述除灰装置包括安装板和立块，所述安装板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定安装有齿条，所述齿条的侧面固定安装有刷板。通过设置除灰装置，以上整个实现了简单方便的清理散热口表面灰尘的功能，实际使用时，清洁人员可以快捷的将散热口表面的灰尘清理掉，提高了清洁人员的工作效率，利于实际的使用，且结构简单，维护方便。

Description

一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置

技术领域

本实用新型涉及带钢边裂检测技术领域，尤其涉及一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置。

背景技术

边裂即为带钢边部的裂口，通常显现为与轧制方向略为垂直的皱纹状缺陷，程度或轻或重，严重的成锯齿状割裂，是钢卷的基本缺陷之一，普遍存在于热卷和冷卷产品之中，对热轧、冷轧工序的稳定通板有较大的影响，严重的边裂易造成机组断带进而损伤机组设备，尤其对冷轧区域的连续性机组。

目前现有的带钢边裂检测装置在长期工作时，存在散热口被灰尘堵塞的问题，往往需要专业的清洁人员对其进行清洁，清洁时，往往需要清洁人员手动使用抹布进行清理，麻烦且繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有检测仪，所述检测仪的顶面开设有散热口，所述检测仪的顶面靠近散热口的位置处设置有除灰装置，所述检测仪的背面固定安装有插头装置。

所述除灰装置包括安装板和立块，所述安装板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定安装有齿条，所述齿条的侧面固定安装有刷板，所述安装板的顶面靠近边缘位置处固定安装有竖块，所述竖块的正面贯穿设置有转杆，所述转杆的一端固定安装有齿轮，所述转杆的另一端固定安装有转把，所述立块的顶面靠近侧面位置处贯穿设置有限位螺栓。

优选的，所述插头装置包括电源线，所述电源线远离检测仪的一端固定安装有插头本体，所述插头本体的侧面固定安装有外壳，所述外壳的一端贯穿设置有推拉杆，所述推拉杆的一端固定安装有保护罩，所述推拉杆的另一端固定安装有挡块，所述挡块与外壳的内壁之间固定安装有弹簧。

优选的，所述检测仪的侧面开设有进料口，所述底座的为矩形块体结构。

优选的，所述安装板与立块均固定安装在检测仪的顶面，所述滑槽与滑块的大小相适配。

优选的，所述齿条与齿轮之间相啮合，所述立块的表面开设有长槽，所述刷板远离竖块的一端与长槽之间滑动连接。

优选的，所述电源线与检测仪之间固定连接，所述检测仪的正面固定安装有控制台。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置除灰装置，在安装板、立块、滑槽、滑块、齿条、刷板、竖块、转杆、齿轮、转把和限位螺栓之间的相互配合下，实际使用时，当清洁人员需要清理散热口时，通过转动转把，转把转动时，转把带动转杆转动，转杆转动时，转杆带动齿轮转动，齿轮转动时，齿轮带动与其啮合的齿条运动，齿条运动时，齿条通过滑块在滑槽内滑动，此时齿条带动刷板摩擦散热口的表面，此时通过刷板的摩擦，从而将散热口表面的灰尘刷落，进而完成清洁操作，并且当刷板不使用时，通过转动转把，然后将刷板移动到立块内的长槽一侧，然后将定位螺栓插入立块内，此时由于定位螺栓的阻挡，使得刷板的位置被限位，以上整个实现了简单方便的清理散热口表面灰尘的功能，实际使用时，清洁人员可以快捷的将散热口表面的灰尘清理掉，提高了清洁人员的工作效率，利于实际的使用，且结构简单，维护方便。

2、本实用新型中，通过设置插头装置，在电源线、插头本体、外壳、推拉杆、保护罩、挡块和弹簧之间的相互配合下，实际使用时，将插头插入电源口内，此时插头上的保护罩最先接触电源口的表面，同时保护罩紧贴电源口的表面，此时保护罩带动推拉杆运动，推拉杆带动挡块挤压弹簧，此时通过弹簧的弹力，使得保护罩可以始终贴合电源口的表面，以上整个起到了防止触电的功能，在插头插入电源口时，往往会因为瞬时电流过大而产生电火花，通过保护罩的保护，可以有效避免电火花打到人体，增强了安全性，利于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置的正视图；

图2为本实用新型提出一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置的俯视图；

图3为本实用新型提出一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置图2中B处放大图；

图5为本实用新型提出一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置的后视图；

图6为本实用新型提出一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置图5中C处放大图；

图7为本实用新型提出一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置图5中D处放大图。

图例说明：

1、底座；2、检测仪；3、散热口；4、除灰装置；401、安装板；402、立块；403、滑槽；404、滑块；405、齿条；406、刷板；407、竖块；408、转杆；409、齿轮；410、转把；411、限位螺栓；5、插头装置；501、电源线；502、插头本体；503、外壳；504、推拉杆；505、保护罩；506、挡块；507、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置，包括底座1，底座1的顶面固定安装有检测仪2，检测仪2的侧面开设有进料口，底座1的为矩形块体结构，检测仪2的顶面开设有散热口3，检测仪2的顶面靠近散热口3的位置处设置有除灰装置4，检测仪2的背面固定安装有插头装置5。

下面具体说一下其除灰装置4和插头装置5的具体设置和作用。

如图2、图3、图4、图5和图7所示，除灰装置4包括安装板401和立块402，安装板401的顶面开设有滑槽403，滑槽403的内壁滑动安装有滑块404，安装板401与立块402均固定安装在检测仪2的顶面，滑槽403与滑块404的大小相适配，滑块404的一端固定安装有齿条405，齿条405的侧面固定安装有刷板406，安装板401的顶面靠近边缘位置处固定安装有竖块407，竖块407的正面贯穿设置有转杆408，转杆408的一端固定安装有齿轮409，齿条405与齿轮409之间相啮合，立块402的表面开设有长槽，刷板406远离竖块407的一端与长槽之间滑动连接，转杆408的另一端固定安装有转把410，立块402的顶面靠近侧面位置处贯穿设置有限位螺栓411。

其整个除灰装置4达到的效果为，通过设置除灰装置4，在安装板401、立块402、滑槽403、滑块404、齿条405、刷板406、竖块407、转杆408、齿轮409、转把410和限位螺栓411之间的相互配合下，实际使用时，当清洁人员需要清理散热口3时，通过转动转把410，转把410转动时，转把410带动转杆408转动，转杆408转动时，转杆408带动齿轮409转动，齿轮409转动时，齿轮409带动与其啮合的齿条405运动，齿条405运动时，齿条405通过滑块404在滑槽403内滑动，此时齿条405带动刷板406摩擦散热口3的表面，此时通过刷板406的摩擦，从而将散热口3表面的灰尘刷落，进而完成清洁操作，并且当刷板406不使用时，通过转动转把410，然后将刷板406移动到立块402内的长槽一侧，然后将限位螺栓411插入立块402内，此时由于限位螺栓411的阻挡，使得刷板406的位置被限位，以上整个实现了简单方便的清理散热口3表面灰尘的功能，实际使用时，清洁人员可以快捷的将散热口3表面的灰尘清理掉，提高了清洁人员的工作效率，利于实际的使用，且结构简单，维护方便。

如图5和图6所示，插头装置5包括电源线501，电源线501与检测仪2之间固定连接，检测仪2的正面固定安装有控制台，电源线501远离检测仪2的一端固定安装有插头本体502，插头本体502的侧面固定安装有外壳503，外壳503的一端贯穿设置有推拉杆504，推拉杆504的一端固定安装有保护罩505，推拉杆504的另一端固定安装有挡块506，挡块506与外壳503的内壁之间固定安装有弹簧507。

其整个的插头装置5达到的效果为，通过设置插头装置5，在电源线501、插头本体502、外壳503、推拉杆504、保护罩505、挡块506和弹簧507之间的相互配合下，实际使用时，将插头本体502插入电源口内，此时插头本体502上的保护罩505最先接触电源口的表面，同时保护罩505紧贴电源口的表面，此时保护罩505带动推拉杆504运动，推拉杆504带动挡块506挤压弹簧507，此时通过弹簧507的弹力，使得保护罩505可以始终贴合电源口的表面，以上整个起到了防止触电的功能，在插头本体502插入电源口时，往往会因为瞬时电流过大而产生电火花，通过保护罩505的保护，可以有效避免电火花打到人体，增强了安全性，利于实际的使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有检测仪(2)，所述检测仪(2)的顶面开设有散热口(3)，所述检测仪(2)的顶面靠近散热口(3)的位置处设置有除灰装置(4)，所述检测仪(2)的背面固定安装有插头装置(5)；

所述除灰装置(4)包括安装板(401)和立块(402)，所述安装板(401)的顶面开设有滑槽(403)，所述滑槽(403)的内壁滑动安装有滑块(404)，所述滑块(404)的一端固定安装有齿条(405)，所述齿条(405)的侧面固定安装有刷板(406)，所述安装板(401)的顶面靠近边缘位置处固定安装有竖块(407)，所述竖块(407)的正面贯穿设置有转杆(408)，所述转杆(408)的一端固定安装有齿轮(409)，所述转杆(408)的另一端固定安装有转把(410)，所述立块(402)的顶面靠近侧面位置处贯穿设置有限位螺栓(411)。

2.根据权利要求1所述的一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置，其特征在于：所述插头装置(5)包括电源线(501)，所述电源线(501)远离检测仪(2)的一端固定安装有插头本体(502)，所述插头本体(502)的侧面固定安装有外壳(503)，所述外壳(503)的一端贯穿设置有推拉杆(504)，所述推拉杆(504)的一端固定安装有保护罩(505)，所述推拉杆(504)的另一端固定安装有挡块(506)，所述挡块(506)与外壳(503)的内壁之间固定安装有弹簧(507)。

3.根据权利要求1所述的一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置，其特征在于：所述检测仪(2)的侧面开设有进料口，所述底座(1)的为矩形块体结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置，其特征在于：所述安装板(401)与立块(402)均固定安装在检测仪(2)的顶面，所述滑槽(403)与滑块(404)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置，其特征在于：所述齿条(405)与齿轮(409)之间相啮合，所述立块(402)的表面开设有长槽，所述刷板(406)远离竖块(407)的一端与长槽之间滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于带钢生产的带钢边裂检测装置，其特征在于：所述电源线(501)与检测仪(2)之间固定连接，所述检测仪(2)的正面固定安装有控制台。

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