CN214159178U - 一种工业废水膜过滤处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水膜过滤技术领域，且公开了一种工业废水膜过滤处理系统，包括筒身，筒身的顶部固定连接有压板，压板的底部固定连接有橡胶密封板，橡胶密封板的外表面与筒身的内壁相接触，压板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆外表面的顶部螺纹连接，螺纹杆外表面的底部与限位板滑动连接。该工业废水膜过滤处理系统，通过设置膜管为无机陶瓷膜，并设置橡胶密封板顶住膜管，以加快膜管过滤污水的速率，提高了装置的工作效率，通过设置螺纹杆和压板相配合，使得螺纹杆限制限位板的运动轨迹，减小限位板对膜管的挤压，从而减小膜管在运行过程中受到的压力，提高了膜管的使用寿命，便于装置的长久使用。

Description

一种工业废水膜过滤处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水膜过滤技术领域，具体为一种工业废水膜过滤处理系统。

背景技术

连续膜过滤装置一种错流过滤形式运行的流体分离过程，废水在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留住，从而使流体达到分离、浓缩的目的，目前的连续膜过滤装置使用有机膜作为膜芯，有机膜耐酸碱性耐高温在极端环境下的化学稳定性比较差，且现有的过滤装置的过滤效率较低。

中国专利公告号CN210915439U提出了一种用于工业废水处理的连续膜过滤装置，包括筒体、拉杆、膜管和膜管定位机构，所述筒体上下两端开口贴合有膜管定位机构，两个膜管定位机构相互对称且通过拉杆固定连接在一起，膜管通过上下两端的膜管定位机构定位连接在筒体内，膜管上开设有贯穿孔，膜管定位机构上开设有用于连通膜管的开孔，膜管为无机陶瓷膜，该实用新型通过拉杆将上下两个膜管定位机构夹持固定在筒体上，利用两个膜管定位机构将无机陶瓷膜的膜管定位在筒体内，用膜管来过滤废水，本申请的热稳定性好，耐腐蚀且过滤精度及过滤效率高。但是该装置通过贯穿孔将过滤后产生的浑浊浓缩液排出，当污水量较多时，易出现未处理的污水穿过贯穿孔的情况，降低了装置的过滤效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水膜过滤处理系统，解决了通过贯穿孔将过滤后产生的浑浊浓缩液排出，当污水量较多时，易出现未处理的污水穿过贯穿孔的情况，降低了装置的过滤效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水膜过滤处理系统，包括筒身，所述筒身的顶部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有橡胶密封板，所述橡胶密封板的外表面与筒身的内壁相接触，所述压板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆外表面的顶部螺纹连接，所述螺纹杆外表面的底部与限位板滑动连接，所述限位板的顶部开设有两组滑动孔，滑动孔的内壁与膜管的外表面滑动连接，所述膜管上开设有多组渗透孔，所述橡胶密封板的顶部开设有连接孔，连接孔的内壁与膜管外表面的顶部相接触，所述膜管外表面的底部开设有贯穿孔，所述限位板的底部固定连接有四组连接杆，四组所述连接杆的底端均与升降板的顶部固定连接，所述升降板的底端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端与摆动杆的右端转动连接，所述摆动杆的左端与固定轴的外表面转动连接，所述固定轴的前后两端均与支撑座的内壁固定连接，所述固定轴的上方设置有连接环，所述连接环的内壁与筒身的外表面固定连接，所述连接环的外表面与支撑座的内壁固定连接，所述摆动杆的外表面与滑动框的内壁滑动连接，所述滑动框的后侧与转动杆的底端转动连接，所述转动杆的顶端与减速电机的输出端固定连接，所述减速电机的后侧与支撑座的后侧内壁固定连接，所述筒身的左侧固定连接有排水管，所述筒身的左侧开设有排污口，所述压板的顶部开设有四组紧固孔，紧固孔的内壁与紧固螺栓的外表面螺纹连接，所述紧固螺栓的底端与固定块的顶部转动连接，所述固定块靠近筒身的一侧与筒身的外表面固定连接，所述固定块的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底端与连动杆的顶端转动连接，四组所述连动杆的底端均与定位环的外表面转动连接，所述定位环的内壁与筒身的外表面滑动连接。

优选的，所述膜管的底端固定连接有定位块，定位块的顶部与限位板的底部相接触，膜管为无机陶瓷膜。

优选的，所述升降板顶部至定位块底部的距离和竖杆的长度均等于升降板沿垂直方向运动的最大距离。

优选的，所述升降板底部所在的水平面高于筒身的底部，竖杆的底部与支撑座的底部内壁相接触。

优选的，所述限位板的顶部所在的水平面高于排水管的底部内壁，限位板和升降板的直径均与筒身的内壁相同。

优选的，所述膜管上贯穿孔的直径小于限位板的高度，排污口的底部内壁所在的水平面高于支撑座的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废水膜过滤处理系统，具备以下有益效果：

1、该工业废水膜过滤处理系统，通过设置膜管为无机陶瓷膜，并设置橡胶密封板顶住膜管，以加快膜管过滤污水的速率，提高了装置的工作效率，通过设置螺纹杆和压板相配合，使得螺纹杆限制限位板的运动轨迹，减小限位板对膜管的挤压，从而减小膜管在运行过程中受到的压力，提高了膜管的使用寿命，便于装置的长久使用。

2、该工业废水膜过滤处理系统，通过设置升降板和限位板相配合，使得限位板沿筒身内壁滑动，当限位板上升时其不再遮挡贯穿孔，便于浑浊液流出，并且堵住排水管，从而暂停污水的排出，以提高装置的过滤效果，通过设置连动杆与定位环，以便使用者将四组固定块安装在相同的高度，从而使压板保持水平，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型转动杆处结构示意图。

图中：1、筒身；2、压板；3、橡胶密封板；4、支撑座；5、螺纹杆；6、膜管；7、限位板；8、连接杆；9、升降板；10、竖杆；11、摆动杆；12、滑动框；13、转动杆；14、减速电机；15、固定轴；16、定位块；17、连接环；18、排水管；19、紧固螺栓；20、固定块；21、连接块；22、连动杆；23、定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水膜过滤处理系统，包括筒身1，筒身1的顶部固定连接有压板2，压板2的底部固定连接有橡胶密封板3，橡胶密封板3的外表面与筒身1的内壁相接触，压板2的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆5外表面的顶部螺纹连接，螺纹杆5外表面的底部与限位板7滑动连接，限位板7的顶部开设有两组滑动孔，滑动孔的内壁与膜管6的外表面滑动连接，膜管6上开设有多组渗透孔，橡胶密封板3的顶部开设有连接孔，连接孔的内壁与膜管6外表面的顶部相接触，膜管6外表面的底部开设有贯穿孔，限位板7的底部固定连接有四组连接杆8，四组连接杆8的底端均与升降板9的顶部固定连接，升降板9的底端固定连接有竖杆10，竖杆10的底端与摆动杆11的右端转动连接，摆动杆11的左端与固定轴15的外表面转动连接，固定轴15的前后两端均与支撑座4的内壁固定连接，固定轴15的上方设置有连接环17，连接环17的内壁与筒身1的外表面固定连接，连接环17的外表面与支撑座4的内壁固定连接，摆动杆11的外表面与滑动框12的内壁滑动连接，滑动框12的后侧与转动杆13的底端转动连接，转动杆13的顶端与减速电机14的输出端固定连接，减速电机14的后侧与支撑座4的后侧内壁固定连接，筒身1的左侧固定连接有排水管18，筒身1的左侧开设有排污口，压板2的顶部开设有四组紧固孔，紧固孔的内壁与紧固螺栓19的外表面螺纹连接，紧固螺栓19的底端与固定块20的顶部转动连接，固定块20靠近筒身1的一侧与筒身1的外表面固定连接，固定块20的底部与连接块21的顶部固定连接，连接块21的底端与连动杆22的顶端转动连接，四组连动杆22的底端均与定位环23的外表面转动连接，定位环23的内壁与筒身1的外表面滑动连接。

具体的，为了限制膜管6与限位板7之间的位置关系，膜管6的底端固定连接有定位块16，定位块16的顶部与限位板7的底部相接触，膜管6为无机陶瓷膜，使得定位块16卡住限位板7，以使膜管6与限位板7保持接触关系。

具体的，为了减小装置的运行磨损，升降板9顶部至定位块16底部的距离和竖杆10的长度均等于升降板9沿垂直方向运动的最大距离，使得升降板9上升至最高点时与定位块16的底部相接触。

具体的，为了避免升降板9与筒身1脱离，升降板9底部所在的水平面高于筒身1的底部，竖杆10的底部与支撑座4的底部内壁相接触，使得升降板9运动至最低点时竖杆10顶住支撑座4的底部内壁，以使升降板9停止下降。

具体的，为了便于将筒身1内部的水从排水管18处排出，限位板7的顶部所在的水平面高于排水管18的底部内壁，限位板7和升降板9的直径均与筒身1的内壁相同，避免处理后的污水从升降板9处漏出。

具体的，为了提高装置的过滤效果，膜管6上贯穿孔的直径小于限位板7的高度，排污口的底部内壁所在的水平面高于支撑座4的顶部，便于移动限位板7以使膜管6中的浑浊液经由贯穿孔并从排污口排出。

工作原理：安装时，将膜管6穿过连接孔插入筒身1，转动紧固螺栓19，紧固螺栓19带动压板2下降，以挤压橡胶密封板3使得橡胶密封板3完全与膜管6接触，使用时，将待处理的污水注入膜管6，膜管6对污水进行过滤，过滤后的污水从渗透孔中渗出至筒身1的内部并通过排水管18排出，过滤完成后，启动减速电机14，减速电机14通过转动杆13带动滑动框12沿摆动杆11外表面滑动，从而带动摆动杆11绕固定轴15转动，摆动杆11推动竖杆10上升，竖杆10推动升降板9移动，升降板9通过连接杆8带动限位板7上升，从而释放贯穿孔，以便将过滤后产生的浑浊液穿过并从排污口排出。

综上所述，该工业废水膜过滤处理系统，通过设置膜管6为无机陶瓷膜，并设置橡胶密封板3顶住膜管6，以加快膜管6过滤污水的速率，提高了装置的工作效率，通过设置螺纹杆5和压板2相配合，使得螺纹杆5限制限位板7的运动轨迹，减小限位板7对膜管6的挤压，从而减小膜管6在运行过程中受到的压力，提高了膜管6的使用寿命，便于装置的长久使用，通过设置升降板9和限位板7相配合，使得限位板7沿筒身1内壁滑动，当限位板7上升时其不再遮挡贯穿孔，便于浑浊液流出，并且堵住排水管18，从而暂停污水的排出，以提高装置的过滤效果，通过设置连动杆22与定位环23，以便使用者将四组固定块20安装在相同的高度，从而使压板2保持水平，提高了装置的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业废水膜过滤处理系统，包括筒身（1），其特征在于：所述筒身（1）的顶部固定连接有压板（2），所述压板（2）的底部固定连接有橡胶密封板（3），所述橡胶密封板（3）的外表面与筒身（1）的内壁相接触，所述压板（2）的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆（5）外表面的顶部螺纹连接，所述螺纹杆（5）外表面的底部与限位板（7）滑动连接，所述限位板（7）的顶部开设有两组滑动孔，滑动孔的内壁与膜管（6）的外表面滑动连接，所述膜管（6）上开设有多组渗透孔，所述橡胶密封板（3）的顶部开设有连接孔，连接孔的内壁与膜管（6）外表面的顶部相接触，所述膜管（6）外表面的底部开设有贯穿孔，所述限位板（7）的底部固定连接有四组连接杆（8），四组所述连接杆（8）的底端均与升降板（9）的顶部固定连接，所述升降板（9）的底端固定连接有竖杆（10），所述竖杆（10）的底端与摆动杆（11）的右端转动连接，所述摆动杆（11）的左端与固定轴（15）的外表面转动连接，所述固定轴（15）的前后两端均与支撑座（4）的内壁固定连接，所述固定轴（15）的上方设置有连接环（17），所述连接环（17）的内壁与筒身（1）的外表面固定连接，所述连接环（17）的外表面与支撑座（4）的内壁固定连接，所述摆动杆（11）的外表面与滑动框（12）的内壁滑动连接，所述滑动框（12）的后侧与转动杆（13）的底端转动连接，所述转动杆（13）的顶端与减速电机（14）的输出端固定连接，所述减速电机（14）的后侧与支撑座（4）的后侧内壁固定连接，所述筒身（1）的左侧固定连接有排水管（18），所述筒身（1）的左侧开设有排污口，所述压板（2）的顶部开设有四组紧固孔，紧固孔的内壁与紧固螺栓（19）的外表面螺纹连接，所述紧固螺栓（19）的底端与固定块（20）的顶部转动连接，所述固定块（20）靠近筒身（1）的一侧与筒身（1）的外表面固定连接，所述固定块（20）的底部与连接块（21）的顶部固定连接，所述连接块（21）的底端与连动杆（22）的顶端转动连接，四组所述连动杆（22）的底端均与定位环（23）的外表面转动连接，所述定位环（23）的内壁与筒身（1）的外表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水膜过滤处理系统，其特征在于：所述膜管（6）的底端固定连接有定位块（16），定位块（16）的顶部与限位板（7）的底部相接触，膜管（6）为无机陶瓷膜。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水膜过滤处理系统，其特征在于：所述升降板（9）顶部至定位块（16）底部的距离和竖杆（10）的长度均等于升降板（9）沿垂直方向运动的最大距离。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水膜过滤处理系统，其特征在于：所述升降板（9）底部所在的水平面高于筒身（1）的底部，竖杆（10）的底部与支撑座（4）的底部内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水膜过滤处理系统，其特征在于：所述限位板（7）的顶部所在的水平面高于排水管（18）的底部内壁，限位板（7）和升降板（9）的直径均与筒身（1）的内壁相同。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水膜过滤处理系统，其特征在于：所述膜管（6）上贯穿孔的直径小于限位板（7）的高度，排污口的底部内壁所在的水平面高于支撑座（4）的顶部。

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