CN214155765U - 转盘式挤奶机用可调节轨道基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其包括底座、调节板、螺栓组件、限位管、弹簧调节组件、滚轮、滚轮固定座以及轮轴组，底座和所述调节板之间借助于螺栓组件连接，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述所述底座和所述调节板的四角处分别设置有一个供螺栓端部穿过的螺栓孔，所述螺栓的两个端部分别借助于螺母与底座和调节板固定；底座借助于螺栓固定在地面上，所述滚轮与转盘底部轨道连接。其能够通过弹簧的调节缓冲因奶牛踏上转盘时对轨道的硬冲击力，减少因长期硬冲击造成的轨道变形，增加轨道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤奶领域，具体地涉及一种转盘式挤奶机用可调节轨道基座。
背景技术
转盘式挤奶台是利用可转动的环形挤奶台进行挤奶流水作业，其特点是奶牛鱼贯进入挤奶厅，挤奶员在入口处冲洗乳房，套奶杯，不必来回走动，操作方便，每转一圈7～10分钟，转到出口处已挤完奶，劳动效率高，适用于较大规模奶牛场。
现有的转盘式挤奶平台的轨道底座一般都是直接固定在水平面上，这样奶牛在踩踏时容易对轨道进行冲击，从而影响轨道的使用寿命，对整个转盘式挤奶机造成影响，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其能够通过弹簧的调节缓冲因奶牛踏上转盘时对轨道的硬冲击力，减少因长期硬冲击造成的轨道变形，增加轨道的使用寿命。
具体地，本实用新型提供一种转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其包括底座、调节板、螺栓组件、限位管、弹簧调节组件、滚轮、滚轮固定座以及轮轴组，
所述底座和所述调节板之间借助于螺栓组件连接，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述所述底座和所述调节板的四角处分别设置有一个供螺栓端部穿过的螺栓孔，所述螺栓的两个端部分别借助于螺母与底座和调节板固定；
所述滚轮借助于所述滚轮固定座进行安装，所述滚轮固定座的中间位置开设有用于容纳所述滚轮的矩形孔，所述滚轮安装在所述矩形孔内部并借助于轮轴组进行固定；
所述滚轮固定座设置在所述调节板的上方，所述滚轮固定座的四个边部分别借助于一个弹簧调节座与所述调节板连接，所述弹簧调节座包括螺杆、套筒以及弹簧，所述螺杆的上端和下端分别借助于螺母与滚轮固定座和调节板分别连接，所述螺杆的下半部套设在所述套筒内部，所述螺杆的上半部的外部套设有所述弹簧，当所述螺杆受力时，所述螺杆沿套筒向下移动并使弹簧压缩；
所述滚轮固定座的短边的两个弹簧调节座之间设置有一个限位管，所述限位管的下端部分别借助于螺栓与所述调节板固定，当弹簧压缩到一定程度后，限位管与滚轮固定座的下表面接触，从而进行机械限位，防止弹簧调节座受力过大；
所述底座借助于螺栓固定在地面上，所述滚轮与转盘底部轨道连接。
优选地，所述螺母为六角螺母。
优选地，所述滚轮为小锥度轮面，所述滚轮的直径与轨道的直径相匹配。
优选地，所述底座和所述调节板均为矩形板。
优选地，所述轮轴组的两端借助于螺母与滚轮固定座的侧壁固定。
优选地，所述螺杆的下部外表面设置有外螺纹，所述套筒的下部内表面设置有匹配的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型的目的在于提供一种转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其能够通过弹簧的调节缓冲因奶牛踏上转盘时对轨道的硬冲击力，减少因长期硬冲击造成的轨道变形，增加使用寿命。
(2)本实用新型的结构简单，应用在转盘式轨道上，通过弹簧作用即能够集成在轨道下方，使用非常方便。
(3)本实用新型由于限位管的设置，当奶牛上转盘时，因奶牛个体重量不一样，如果奶牛重量较大，弹簧压缩严重，会将滚轮固定座下压到与限位管接触，从而触发限位管的机械限位，以承担过载的重量，预防弹簧受到的压力超过弹簧承载极限，从而保障弹簧的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的弹簧调节座的立体结构示意图；
图3是本实用新型的弹簧调节座的正视图；
图4是本实用新型的弹簧调节座的A-A剖面示意图；
图5是本实用新型整体剖面示意图。
具体实施方式
以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
本实用新型的目的在于提供一种转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其能够通过弹簧的调节缓冲因奶牛踏上转盘时对轨道的硬冲击力，减少因长期硬冲击造成的轨道变形。
具体地，本实用新型提供一种转盘式挤奶机用可调节轨道基座，如图1至图5所示，其包括底座1、调节板7、螺栓组件8、限位管2、弹簧调节座3、滚轮4、滚轮固定座5以及轮轴组6。
底座1和调节板7之间借助于螺栓组件8连接，螺栓组件8包括螺栓和螺母，底座1和调节板7的四角处分别设置有一个供螺栓端部穿过的螺栓孔，螺栓的两个端部分别借助于螺母与底座1和调节板7固定。
滚轮4借助于滚轮固定座进行安装，滚轮固定座的中间位置开设有用于容纳滚轮的矩形孔，滚轮安装在矩形孔内部并借助于轮轴组进行固定。
滚轮固定座设置在调节板7的上方，滚轮固定座的四个边部分别借助于一个弹簧调节座3与调节板7连接，如图2至图4所示，弹簧调节座3包括螺杆31、套筒32以及弹簧33，螺杆31的上端和下端分别借助于螺母34与滚轮固定座和调节板分别连接，螺杆31的下半部套设在套筒32内部，螺杆31的上半部的外部套设有弹簧33，当螺杆31受力时，螺杆31沿套筒32向下移动并使弹簧33压缩。
滚轮固定座的短边的两个弹簧调节座3之间设置有一个限位管2，限位管2的下端部借助于螺栓与调节板7固定。空载时，限位管2的上端部距离滚轮调节座一定距离，负载时，滚轮调节座下压。限位管2的设置用于当奶牛重量较大时，触发机械限位机构进行机械限位。奶牛上转盘时，因奶牛个体重量不一样，如果奶牛重量较大，弹簧压缩严重，会将滚轮固定座下压到与限位管2接触，从而触发限位管2的机械限位，以承担过载的重量，预防弹簧受到的压力超过弹簧承载极限，从而保障弹簧的使用寿命。
底座1借助于螺栓固定在地面上，底座作为转盘式挤奶机主体支撑座，采用螺栓固定方式固定在混凝土基础上，与转盘底部轨道接触，承载整个转盘重量。滚轮与转盘底部轨道100连接。如图5所示，设备空载时，由于自重，弹簧下压。通过弹簧的调节缓冲因奶牛踏上转盘时对轨道的硬冲击力，减少因长期硬冲击造成的轨道变形。
当奶牛上转盘时，因奶牛个体重量不一样，如果奶牛重量较大，弹簧压缩严重，会将滚轮固定座下压到与限位管2接触，从而触发限位管2的机械限位，以承担过载的重量，避免弹簧受到的压力超过弹簧承载极限，从而保障弹簧的使用寿命。
优选地，在本专利实施例中，螺母为六角螺母。
优选地，滚轮为小锥度轮面，滚轮的直径与轨道的直径相匹配。从而能够对轨道进行缓冲。
优选地，底座1和调节板7均为矩形板。
优选地，轮轴组6的两端借助于螺母与滚轮固定座的侧壁固定。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其特征在于：其包括底座、调节板、螺栓组件、限位管、弹簧调节组件、滚轮、滚轮固定座以及轮轴组，
所述底座和所述调节板之间借助于螺栓组件连接，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述底座和所述调节板的四角处分别设置有一个供螺栓端部穿过的螺栓孔，所述螺栓的两个端部分别借助于螺母与底座和调节板固定；
所述滚轮借助于所述滚轮固定座进行安装，所述滚轮固定座为U型，所述滚轮固定座的中间位置开设有用于容纳所述滚轮的矩形孔，所述滚轮安装在所述矩形孔内部并借助于轮轴组进行固定；
所述滚轮固定座设置在所述调节板的上方，所述滚轮固定座的四个边部分别借助于一个弹簧调节座与所述调节板连接，所述弹簧调节座包括螺杆、套筒以及弹簧，所述螺杆的上端和下端分别借助于螺母与滚轮固定座和调节板分别连接，所述螺杆的下半部套设在所述套筒内部，所述螺杆的上半部的外部套设有所述弹簧，当所述螺杆受力时，所述螺杆沿套筒向下移动并使弹簧压缩；
所述滚轮固定座的短边的两个弹簧调节座之间设置有一个限位管，所述限位管的下端部分别借助于螺栓与所述调节板固定，当弹簧压缩到一定程度后，限位管与滚轮固定座的下表面接触，从而进行机械限位，防止弹簧调节座受力过大；
所述底座借助于螺栓固定在地面上，所述滚轮与转盘底部轨道连接。
2.根据权利要求1所述的转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其特征在于：所述螺母为六角螺母。
3.根据权利要求1所述的转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其特征在于：所述滚轮为小锥度轮面，所述滚轮的直径与轨道的直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其特征在于：所述底座和所述调节板均为矩形板。
5.根据权利要求1所述的转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其特征在于：所述轮轴组的两端借助于螺母与滚轮固定座的侧壁固定。
6.根据权利要求1所述的转盘式挤奶机用可调节轨道基座，其特征在于：所述螺杆的下部外表面设置有外螺纹，所述套筒的下部内表面设置有匹配的内螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN202023283097.1U CN214155765U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 转盘式挤奶机用可调节轨道基座 |
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Publications (1)
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| CN214155765U true CN214155765U (zh) | 2021-09-10 |
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ID=77610911
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023283097.1U patent/CN214155765U/zh active Active
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