CN214154884U - 小口径管道弯管加热感应圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小口径管道弯管加热感应圈，包括快速接座A和感应圈，所述感应圈靠近下端外壁的左右两侧均安装有一个快速接座A，所述感应圈的内部设置有针孔，所述感应圈的前后端均设置有一个加固装置，所述加固装置包括螺栓、固定座、环氧树脂内板和隔离层，而新添加的云母板在未使用的时候是设置在环氧树脂板的外侧的，不会影响整个小口径管道弯管加热感应圈的搬运和使用，要使用的时候，也就是需要加热管道的时候，这时候只需要把云母板安装到加固装置的内侧，这样在小口径管道弯管加热感应圈使用的时候温度达到了很高的时候，这样云母板就会有效的把温度隔离开来，这样就可以有效的保护加固装置，这样就可以让小口径管道弯管加热感应圈更加安全的工作了。

Description

小口径管道弯管加热感应圈

技术领域

本实用新型属于感应圈相关技术领域，具体涉及一种小口径管道弯管加热感应圈。

背景技术

感应圈是工业生产和实验室中用低压直流电获得交变高压的一种装置。通常应用于煤气灶、卡式炉等含有高压电击器中的设备中，它的主要部分是两个绕在铁芯MM上的绝缘导线线圈。初级线圈直接绕在铁芯上，是比较少的几匝粗导线线圈，次级线圈则由多匝细导线组成。感应圈的初级线圈中有节奏地通过断续的直流电。因此，各种电流断续器是感应圈的重要部件，而在电路接通时，次级线圈又出现相反方向的感应电动势。在小锤式断续器中，当电路开断时，小锤与螺丝钉之间出现火花，这火花使电流持续一段时间。因此，开断时间也就延长了。为了减小火花，缩短开断时间，在线路中加装一个电容器C，将它的一个极与小锤连接，另一个极接到螺丝钉的支柱上。电路开断的瞬间产生的感应电流集中到电容器里。电容器两极板带电，减小了裂口处的火花，电路开断就会进行得很快。由于电磁感应，感应圈初级线圈断续地通过直流电流时，次级线圈就感应出几千伏乃至上万伏的交变高电压。

现有的小口径管道弯管加热感应圈技术存在以下问题：现有的用于加热管道的小口径管道弯管加热感应圈主要用于弯曲管道时候的加热用的，而整个小口径管道弯管加热感应圈主要是通过感应圈来实现的，通过感应圈虽然能起到加热的作用，但是在加热的时候，温度会比较的高，而固定装置上的环氧树脂板的持续耐高温只有八十摄氏度，这样的温度远远的低于感应圈使用时候的温度，这样就会在使用的时候会使整个加固装置上的环氧树脂板融化，这样就会是否的危险，这样小口径管道弯管加热感应圈的使用效率就会大大的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小口径管道弯管加热感应圈，以解决上述背景技术中提出的通过感应圈虽然能起到加热的作用，但是在加热的时候，温度会比较的高，而固定装置上的环氧树脂板的持续耐高温只有八十摄氏度，这样的温度远远的低于感应圈使用时候的温度，这样就会在使用的时候会使整个加固装置上的环氧树脂板融化，这样就会是否的危险，这样小口径管道弯管加热感应圈的使用效率就会大大的降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小口径管道弯管加热感应圈，包括快速接座A和感应圈，所述感应圈靠近下端外壁的左右两侧均安装有一个快速接座A，所述感应圈的内部设置有针孔，所述感应圈的前后端均设置有一个加固装置，所述加固装置包括螺栓、固定座、环氧树脂内板和隔离层，所述螺栓的外壁设置有环氧树脂内板，所述环氧树脂内板的外侧设置有隔离层，所述隔离层外侧设置有固定座，所述感应圈靠近上端的左右两端均设置有一个快速接座B，所述感应圈的顶端贯穿有垂直管，所述垂直管的内部设置有环氧树脂板。

优选的，所述快速接座A的内孔直径为十七点六毫米，所述快速接座A 与感应圈通过黄铜焊接固定连接。

优选的，所述感应圈的整体由金属紫铜制成，所述感应圈外侧宽内侧窄。

优选的，所述针孔设置有一百五十八只，所述针孔的孔洞直径均为一点五毫米。

优选的，所述垂直管为一百四十乘六十乘六的紫铜板制成，所述垂直管与内部的环氧树脂板通过挤压固定连接。

优选的，所述环氧树脂板和环氧树脂内板的持续使用条件下耐温度要小于八十摄氏度。

优选的，所述隔离层由云母板制成，所述隔离层持续使用条件下耐温度为五百摄氏度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小口径管道弯管加热感应圈，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该用于给管道弯曲时候加热用的小口径管道弯管加热感应圈的加固装置上添加了一层云母板，而新添加的云母板在未使用的时候是设置在环氧树脂板的外侧的，这样在未使用的时候，不会影响整个小口径管道弯管加热感应圈的搬运和使用，当需要使用的时候，也就是需要加热管道的时候，这时候只需要把云母板安装到加固装置的内侧，这样在小口径管道弯管加热感应圈使用的时候温度达到了很高的时候，这样云母板就会有效的把温度隔离开来，这样就可以有效的保护加固装置，这样就可以让小口径管道弯管加热感应圈更加安全的工作了。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种小口径管道弯管加热感应圈正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小口径管道弯管加热感应圈侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种小口径管道弯管加热感应圈固定结构示意图；

图中：1、快速接座A；2、感应圈；3、针孔；4、加固装置；5、快速接座B；6、垂直管；7、环氧树脂板；8、螺栓；9、固定座；10、环氧树脂内板； 11、隔离层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小口径管道弯管加热感应圈，包括快速接座A1和感应圈2，快速接座A1的内孔直径为十七点六毫米，快速接座A1与感应圈2通过黄铜焊接固定连接，这样设计可以大大的提高使用的稳定性，感应圈2靠近下端外壁的左右两侧均安装有一个快速接座 A1，感应圈2的整体由金属紫铜制成，这样设计可以大大的提高整体的效率，感应圈2外侧宽内侧窄，这样设计可以大大的提高外侧的温度，感应圈2的内部设置有针孔3，针孔3设置有一百五十八只，这样设计可以大大的提高降温的效率，针孔3的孔洞直径均为一点五毫米，这样设计可以大大的提高散热性，感应圈2的前后端均设置有一个加固装置4，加固装置4包括螺栓8、固定座9、环氧树脂内板10和隔离层11，螺栓8的外壁设置有环氧树脂内板 10，环氧树脂板7和环氧树脂内板10的持续使用条件下耐温度要小于八十摄氏度，这样设计可以更好的节约成本，环氧树脂内板10的外侧设置有隔离层 11，隔离层11外侧设置有固定座9，隔离层11由云母板制成，这样设计可以有效的提高抗热性，隔离层11持续使用条件下耐温度为五百摄氏度，这样设计可以大大的提高使用的耐久性，感应圈2靠近上端的左右两端均设置有一个快速接座B5，感应圈2的顶端贯穿有垂直管6，垂直管6为一百四十乘六十乘六的紫铜板制成，这样设计可以大大的提高使用的耐久性，垂直管6与内部的环氧树脂板7通过挤压固定连接，这样设计可以大大的提高使用的灵活性，垂直管6的内部设置有环氧树脂板7。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于管道弯曲时候加热用的小口径管道弯管加热感应圈的时候，首先需要把整个小口径管道弯管加热感应圈从包装盒中取出，接着通过快速接座A1与快速接座B5进行快速的加固，这样就可以更好的节约时间，接着把感应圈2上半部之间加上环氧树脂板7，因为实在靠近上部这里的温度不会那么的高，接着把感应圈2两部分通过加固装置4进行加固，在使用的加固装置4的时候，首先需要把环氧树脂内板10套接在螺栓8上，接着把隔离层11套接在环氧树脂内板10上，接着把整个的螺栓8安装到固定座9，这样就可以使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小口径管道弯管加热感应圈，包括快速接座A(1)和感应圈(2)，其特征在于：所述感应圈(2)靠近下端外壁的左右两侧均安装有一个快速接座A(1)，所述感应圈(2)的内部设置有针孔(3)，所述感应圈(2)的前后端均设置有一个加固装置(4)，所述加固装置(4)包括螺栓(8)、固定座(9)、环氧树脂内板(10)和隔离层(11)，所述螺栓(8)的外壁设置有环氧树脂内板(10)，所述环氧树脂内板(10)的外侧设置有隔离层(11)，所述隔离层(11)外侧设置有固定座(9)，所述感应圈(2)靠近上端的左右两端均设置有一个快速接座B(5)，所述感应圈(2)的顶端贯穿有垂直管(6)，所述垂直管(6)的内部设置有环氧树脂板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种小口径管道弯管加热感应圈，其特征在于：所述快速接座A(1)的内孔直径为十七点六毫米，所述快速接座A(1)与感应圈(2)通过黄铜焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种小口径管道弯管加热感应圈，其特征在于：所述感应圈(2)的整体由金属紫铜制成，所述感应圈(2)外侧宽内侧窄。

4.根据权利要求1所述的一种小口径管道弯管加热感应圈，其特征在于：所述针孔(3)设置有一百五十八只，所述针孔(3)的孔洞直径均为一点五毫米。

5.根据权利要求1所述的一种小口径管道弯管加热感应圈，其特征在于：所述垂直管(6)为一百四十乘六十乘六的紫铜板制成，所述垂直管(6)与内部的环氧树脂板(7)通过挤压固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种小口径管道弯管加热感应圈，其特征在于：所述环氧树脂板(7)和环氧树脂内板(10)的持续使用条件下耐温度要小于八十摄氏度。

7.根据权利要求1所述的一种小口径管道弯管加热感应圈，其特征在于：所述隔离层(11)由云母板制成，所述隔离层(11)持续使用条件下耐温度为五百摄氏度。

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