CN214153692U - 一种机械加工车床配电箱散热防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有底座，所述装置本体的顶部安装有通风口，所述装置本体的顶部远离通风口的一端设置有吸尘器，所述装置本体内部底端中间位置安装有固定座，所述固定座的顶部设置有内箱体，所述固定座内部的底端安装有散热风扇。本实用新型，设置了通风口和吸尘器，能够对配电箱进行通风和除尘，避免因为配电箱内部通风和除尘不及时而降低配电箱的使用寿命，有利于延长配电箱的使用寿命，设置了散热风扇、冷却液箱和冷却管，能够对配电箱内部进行散热，避免因为配电箱内部散热不及时造成内部元件的损坏，避免造成配电箱内部资源的浪费。

Description

一种机械加工车床配电箱散热防尘结构

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，具体为一种机械加工车床配电箱散热防尘结构。

背景技术

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

现有的配电箱散热能力较差，长期使用容易造成内部元件的损坏，造成资源浪费，并且在使用时防尘能力差，不具备良好的防尘能力，从而降低配电箱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有底座，所述装置本体的顶部安装有通风口，所述装置本体的顶部远离通风口的一端设置有吸尘器，所述装置本体内部底端中间位置安装有固定座，所述固定座的顶部设置有内箱体，所述固定座内部的底端安装有散热风扇，所述固定座两端的顶部均设置有固定块，所述固定块的一端安装有固定杆，所述固定杆的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转动齿轮，所述固定杆的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端安装有齿条，所述转动齿轮与齿条相啮合，所述移动杆远离齿条一端的内部开设有定位孔，所述固定块的顶部安装有定位杆，所述固定杆的一端设置有冷却液箱，所述冷却液箱的一端安装有水管，所述内箱体的一侧安装有冷却管，所述冷却管底部的一端连通有排水口，移动杆的顶部安装有移动块，所述移动块底部的中心处安装有限位槽。

优选的，所述水管远离冷却液箱的一端与冷却管相连通，所述冷却管设置有排水口的一端与冷却液箱相连通。

优选的，所述散热风扇的数量为两个，两个所述散热风扇的尺寸相等且对称分布在固定座内部的底端，所述固定座的顶部以及内箱体的顶部和底部均开设有通孔。

优选的，所述固定块的顶部靠近移动杆的一端安装有凸块且该凸块与定位杆之间安装有复位弹簧。

优选的，所述固定杆的内部开设有通孔，所述电机的输出端贯穿固定杆开设的通孔并延伸至固定杆的内部。

优选的，所述定位孔的数量为八个，八个所述定位孔等距分布且呈纵向排列的形式分布在移动杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工车床配电箱散热防尘结构，设置了通风口和吸尘器，能够对配电箱进行通风和除尘，避免因为配电箱内部通风和除尘不及时而降低配电箱的使用寿命，有利于延长配电箱的使用寿命，设置了散热风扇、冷却液箱和冷却管，能够对配电箱内部进行散热，避免因为配电箱内部散热不及时造成内部元件的损坏，避免造成配电箱内部资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型背视图；

图3为本实用新型固定杆和移动杆连接关系示意图。

图中：1、装置本体；2、底座；3、通风口；4、吸尘器；5、内箱体；6、固定杆；7、移动杆；8、冷却液箱；9、固定座；10、散热风扇；11、水管； 12、冷却管；13、排水口；14、电机；15、转动齿轮；16、齿条；17、定位孔；18、固定块；19、定位杆；20、移动块；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，包括装置本体1，装置本体1的底部安装有底座2，装置本体 1的顶部安装有通风口3，装置本体1的顶部远离通风口3的一端设置有吸尘器4，装置本体1内部底端中间位置安装有固定座9，固定座9的顶部设置有内箱体5，固定座9内部的底端安装有散热风扇10，散热风扇10的数量为两个，两个散热风扇10的尺寸相等且对称分布在固定座9内部的底端，固定座 9的顶部以及内箱体5的顶部和底部均开设有通孔，固定座9两端的顶部均设置有固定块18，固定块18的顶部靠近移动杆7的一端安装有凸块且该凸块与定位杆19之间安装有复位弹簧，固定块18的一端安装有固定杆6，固定杆6 的内部开设有通孔，电机14的输出端贯穿固定杆6开设的通孔并延伸至固定杆6的内部，固定杆6的一侧安装有电机14，电机14的输出端安装有转动齿轮15，固定杆6的内部滑动连接有移动杆7，移动杆7的一端安装有齿条16，转动齿轮15与齿条16相啮合，移动杆7远离齿条16一端的内部开设有定位孔17，定位孔17的数量为八个，八个定位孔17等距分布且呈纵向排列的形式分布在移动杆7上，固定块18的顶部安装有定位杆19，固定杆6的一端设置有冷却液箱8，冷却液箱8的一端安装有水管11，水管11远离冷却液箱8 的一端与冷却管12相连通，冷却管12设置有排水口13的一端与冷却液箱8 相连通，内箱体5的一侧安装有冷却管12，冷却管12底部的一端连通有排水口13，移动杆7的顶部安装有移动块20，移动块20底部的中心处安装有限位槽21。

工作原理：当装置本体1使用时，底座2固定装置本体1的稳定性，通风口3进入空气到装置本体1的内部，吸尘器4经过工作吸收入灰尘避免装置本体1的内部出现灰尘冷却液箱8的内部安装有水泵，水泵抽取冷却液传送到水管11的内部，随后流入到冷却管12的内部，经过散热风扇10的工作带动冷气在装置本体1的内部进行散热，散热完成的气体从通风口3的内排出去，吸尘器4经过工作吸收入灰尘避免装置本体1的内部出现灰尘，电机 14的工作带动转动齿轮15进行运动，转动齿轮15的运动带动齿条16进行上下移动，从而带动移动杆7进行上下移动，移动杆7的移动经过定位孔17和定位杆19相连接固定住移动杆7的位置。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部安装有底座(2)，所述装置本体(1)的顶部安装有通风口(3)，所述装置本体(1)的顶部远离通风口(3)的一端设置有吸尘器(4)，所述装置本体(1)内部底端中间位置安装有固定座(9)，所述固定座(9)的顶部设置有内箱体(5)，所述固定座(9)内部的底端安装有散热风扇(10)，所述固定座(9)两端的顶部均设置有固定块(18)，所述固定块(18)的一端安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一侧安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端安装有转动齿轮(15)，所述固定杆(6)的内部滑动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的一端安装有齿条(16)，所述转动齿轮(15)与齿条(16)相啮合，所述移动杆(7)远离齿条(16)一端的内部开设有定位孔(17)，所述固定块(18)的顶部安装有定位杆(19)，所述固定杆(6)的一端设置有冷却液箱(8)，所述冷却液箱(8)的一端安装有水管(11)，所述内箱体(5)的一侧安装有冷却管(12)，所述冷却管(12)底部的一端连通有排水口(13)，移动杆(7)的顶部安装有移动块(20)，所述移动块(20)底部的中心处安装有限位槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，其特征在于：所述水管(11)远离冷却液箱(8)的一端与冷却管(12)相连通，所述冷却管(12)设置有排水口(13)的一端与冷却液箱(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，其特征在于：所述散热风扇(10)的数量为两个，两个所述散热风扇(10)的尺寸相等且对称分布在固定座(9)内部的底端，所述固定座(9)的顶部以及内箱体(5)的顶部和底部均开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，其特征在于：所述固定块(18)的顶部靠近移动杆(7)的一端安装有凸块且该凸块与定位杆(19)之间安装有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，其特征在于：所述固定杆(6)的内部开设有通孔，所述电机(14)的输出端贯穿固定杆(6)开设的通孔并延伸至固定杆(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工车床配电箱散热防尘结构，其特征在于：所述定位孔(17)的数量为八个，八个所述定位孔(17)等距分布且呈纵向排列的形式分布在移动杆(7)上。

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