CN214149687U - 一种自动感应式压力表盘保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动感应式压力表盘保护装置，包括保护外壳，包括壳体和壳盖，所述壳体内设有第一缓冲单元和限位单元，所述壳盖内设有第二缓冲单元；以及，压力表，所述压力表放置于所述保护外壳内，其具有接线端和连接端。本实用新型本实用新型可安装在压力表上，使用方式简单且便于读书，其内部具有缓冲保护装置，对于各方位的冲击均能有效缓冲，能有效防止压力表因外部的磕碰而受到损坏。

Description

一种自动感应式压力表盘保护装置

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表装置技术领域，特别是一种自动感应式压力表盘保护装置。

背景技术

随着工业自动化的发展，各种各样的仪表也应用于各个领域，例如：压力表、温度表、流量计等等，仪表作为一种精密化的装置，其在各种环境下的保护尤为重要，不加以保护，其可能很快会受到腐蚀，进而生锈腐烂，不仅影响其外观，读数功能也会受到影响；现有的压力表等都是在表内填充甘油或硅油以保护表内指针等零件，也有一些仪表由于相关结构等因素影响而无法填充缓冲液，例如自动感应式压力表，其内部因设有线路而无法填充硅油等，这样裸露在外的仪表可能会因为掉落或因所测设备本身因素而受到冲击，轻则损毁外观，严重的可能导致其内部零件松动，进而产生故障，影响使用。因此，需要一种保护装置，来保护裸露的表盘，防止其因为各种因素而受到损坏。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的自动感应式压力表盘保护装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于部分仪表由于自身因素缺乏必要的保护措施，容易损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动感应式压力表盘保护装置，其包括，保护外壳，包括壳体和壳盖，所述壳体内设有第一缓冲单元和限位单元，所述壳盖内设有第二缓冲单元；以及，压力表，所述压力表放置于所述保护外壳内，其具有接线端和连接端。

作为本实用新型所述自动感应式压力表盘保护装置的一种优选方案，其中：所述第一缓冲单元包括支撑板和连接件,所述连接件包括第一弹性件、第一连杆、第二连杆，所述支撑板一面中心设有第一圆孔,所述壳体底面中心设有第二圆孔，所述第一弹性件设于所述第一圆孔和第二圆孔之间。

作为本实用新型所述自动感应式压力表盘保护装置的一种优选方案，其中：所述第一圆孔周围分布有若干第一铰接孔,所述第二圆孔周围分布有若干第二铰接孔，所述第一铰接孔、第二铰接孔呈均匀圆周分布，所述第一连杆一端与所述第一铰接孔铰接，另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆另一端与所述第二铰接孔铰接，所述支撑板在所述第一弹性件和第一连杆、第二连杆共同作用下在一定范围内活动。

作为本实用新型所述自动感应式压力表盘保护装置的一种优选方案，其中：所述壳体为中空矩形结构，所述限位单元均匀分布在所述壳体内部四角，所述限位单元包括斜插板、第二弹性件、推杆,所述斜插板上设有第三圆孔,所述推杆安装在所述第三圆孔中，所述第二弹性件套设于所述推杆上，所述推杆一端设有第一限位头,另一端设有弧形板,所述第二弹性件抵在所述斜插板与所述弧形板之间。

作为本实用新型所述自动感应式压力表盘保护装置的一种优选方案，其中：所述支撑板、弧形板与所述压力表接触的面上均设有软垫。

作为本实用新型所述自动感应式压力表盘保护装置的一种优选方案，其中：所述第二缓冲单元包括限位环、支撑环、第三弹性件、连接杆,另一面设有若干连接孔，所述支撑环安装在所述壳盖内，所述支撑环上设有若干第四圆孔,所述限位环通过连接杆安装在所述支撑环上。

作为本实用新型所述自动感应式压力表盘保护装置的一种优选方案，其中：所述连接杆一端与所述支撑环固定连接，另一端设有第二限位头，所述第三弹性件套设在所述连接杆上，所述第三弹性件抵在所述限位环与所述支撑环之间，所述限位环在一定范围内活动。

作为本实用新型所述自动感应式压力表盘保护装置的一种优选方案，其中：所述限位环与所述压力表相触的一面也设有软垫，所述限位环、支撑环大小一致，二者内外径大小均不超乎过所述压力表外边框大小。

作为本实用新型所述自动感应式压力表盘保护装置的一种优选方案，其中：所述壳盖底面设有透视孔,所述透视孔大小不超过所述限位环内径大小，所述透视孔安装有透明材料。

作为本实用新型所述自动感应式压力表盘保护装置的一种优选方案，其中：所述壳体一个侧面设有第一半孔,相邻侧面设有第二半孔,所述壳盖一个侧面设有第三半孔,相邻侧面设有第四半孔,所述壳体与壳盖安装在一起时，第一半孔、第三半孔构成完整的接线孔，第二半孔、第四半孔构成完整的安装孔,所述接线孔与所述接线端相对，所述连接端从安装孔中延伸而出。

本实用新型有益效果为：本实用新型可安装在压力表上，使用方式简单且便于读书，其内部具有缓冲保护装置，对于各方位的冲击均能有效缓冲，能有效防止压力表因外部的磕碰而受到损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为自动感应式压力表盘保护装置的整体结构示意图。

图2为自动感应式压力表盘保护装置的壳体内部剖面图。

图3为自动感应式压力表盘保护装置的限位单元相关结构图。

图4为自动感应式压力表盘保护装置的第二缓冲单元相关结构图。

图5为自动感应式压力表盘保护装置的安装为一个整体的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

自动感应式压力表是一种较为新型的压力表，其一端与待测物体相连，与一般的压力表类似，与一般压力表不同的是，一般压力表内部都填充有甘油或硅油用于保护内部指针等，而自动感应式压力表内部安装有感应开关，感应开关线路延伸至压力表侧面的接线端子，接线端子与外部系统相连，对于测得的压力，感应开关可以提供一定的反馈，使得系统控制压力到想要的范围内。由于部分线头可能会裸露在外，表内不适于填充缓冲液，因此，采用保护装置进行保护。

实施例1

参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种自动感应式压力表盘保护装置，自动感应式压力表盘保护装置包括保护外壳100，包括壳体100a和壳盖100b，壳体100a内设有第一缓冲单元101和限位单元102，壳盖100b内设有第二缓冲单元103；以及，压力表200，压力表200放置于保护外壳100内，其具有接线端201和连接端202。

具体的，第一缓冲单元101包括支撑板101a和连接件101b,连接件101b包括第一弹性件101b-1、第一连杆101b-2、第二连杆101b-3，支撑板101a一面中心设有第一圆孔101a-1,壳体100a底面中心设有第二圆孔100a-1，第一弹性件 101b-1设于第一圆孔101a-1和第二圆孔100a-1之间。第一弹性件101b-1采用压缩弹簧，用于支撑起整个支撑板101a，实施例中仅给出了一个压缩弹簧，实际实施也可使用多个，同时顶起支撑板101a。

进一步的，第一圆孔101a-1周围分布有若干第一铰接孔101a-2,第二圆孔 100a-1周围分布有若干第二铰接孔100a-2，第一铰接孔101a-2、第二铰接孔100a-2 呈均匀圆周分布，第一连杆101b-2一端与第一铰接孔101a-2铰接，另一端与第二连杆101b-3铰接，第二连杆101b-3另一端与第二铰接孔100a-2铰接，支撑板 101a在第一弹性件101b-1和第一连杆101b-2、第二连杆101b-3共同作用下在一定范围内活动。两重连杆连接，与压缩弹簧共同作用，前者拉住支撑板101a，后者顶起支撑板101a，相互平衡。压力表200背部与支撑板101a接触，受到冲击时，压力表200轴向上的力通过支撑板101a的活动将力卸掉。

此外，壳体100a为中空矩形结构，限位单元102均匀分布在壳体100a内部四角，限位单元102包括斜插板102a、第二弹性件102b、推杆102c,斜插板 102a上设有第三圆孔102a-1,推杆102c安装在第三圆孔102a-1中，第二弹性件 102b套设于推杆102c上，推杆102c一端设有第一限位头102c-1,另一端设有弧形板102c-2,第二弹性件102b抵在斜插板102a与所述弧形板102c-2之间。其中，斜插板102a的存在从结构上使得，整个壳体100a更加稳定，作为一种较为简单的实施方式，推杆102c的一端的第一限位头102c-1可采用螺栓，与弧形板 102c-2连接，第二弹性件102b采用压缩弹簧，撑起弧形板102c-2。多个限位单元102相互配合，可固定住压力表200的四周。

在该实施例中，支撑板101a、弧形板102c-2与压力表200接触的面上均设有软垫R，接触方式较为柔和，避免对压力表200外部进行剐蹭。限位单元102 至少设置四个，原因在于壳体100a并非平放，当装置立起时，限位单元102就起到了支撑作用，托起压力表200。

实施例2

参照图4和图5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，其不同于第一个实施例的是：第二缓冲单元103，安装在壳盖100b内，对压力表200的前端进行固定与缓冲。

具体的，第二缓冲单元103包括限位环103a、支撑环103b、第三弹性件103c、连接杆103d,另一面设有若干连接孔103a-1，支撑环103b安装在壳盖100b内，支撑环103b上设有若干第四圆孔103b-1,限位环103a通过连接杆103d安装在支撑环103b上。

进一步的，连接杆103d一端与支撑环103b固定连接，另一端设有第二限位头103d-1，第三弹性件103c套设在连接杆103d上，第三弹性件103c抵在限位环103a与支撑环103b之间，限位环103a在一定范围内活动。第三弹性件103c 也采用压缩弹簧，作为一种较为简单方便的实施方式，连接杆103d采用螺栓，限位环103a在压缩弹簧的支撑下被顶起，同时由于第二限位头103d-1的阻挡，使得限位环103a只能进行一定范围内的活动。

其中，限位环103a与压力表200相触的一面也设有软垫R，限位环103a、支撑环103b大小一致，二者内外径大小均不超乎过压力表200外边框大小，以避免第二缓冲单元103遮挡住压力表200影响读数，同时，为了方便读数，壳盖100b底面设有透视孔100b-1,透视孔100b-1大小不超过限位环103a内径大小，透视孔100b-1安装有透明材料。为防止保护装置内有水汽凝结，影响读数，在不影响各部件活动的情况下，在内部可设置一些干燥剂。

此外，壳体100a一个侧面设有第一半孔100a-3,相邻侧面设有第二半孔 100a-4,壳盖100b一个侧面设有第三半孔100b-2,相邻侧面设有第四半孔100b-3, 壳体100a与壳盖100b安装在一起时，第一半孔100a-3、第三半孔100b-2构成完整的接线孔K-1，第二半孔100a-4、第四半孔100b-3构成完整的安装孔K-2, 接线孔K-1与接线端201相对，连接端202从安装孔K-2中延伸而出。压力表 200通过接线端201连接在待测系统上，从接线端201引出导线连接至系统的电路，检测到压力后，通过压力表200内的感应开关反馈给控制系统，进行调节。

在该实施例中，壳体100a与壳盖100b连接方式为本技术领域中常见的，故不作赘述。本装置可放置未使用的压力表200，同时也可安装在已使用的压力表200上，当受到外部冲击时，压力表200夹持在第一缓冲单元101和第二缓冲单元103之间，压力表200轴向前后均可通过弹性件进行卸力，同时，第一缓冲单元101和第二缓冲单元103一定程度上的偏移在各部件的配合下也可以回正。此外，压力表200侧面被限位单元102围绕，对四周的力进行缓冲，对压力表200的位置也有一定的回正作用。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：包括，

保护外壳(100)，包括壳体(100a)和壳盖(100b)，所述壳体(100a)内设有第一缓冲单元(101)和限位单元(102)，所述壳盖(100b)内设有第二缓冲单元(103)；以及，

压力表(200)，所述压力表(200)放置于所述保护外壳(100)内，其具有接线端(201)和连接端(202)。

2.如权利要求1所述的自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：所述第一缓冲单元(101)包括支撑板(101a)和连接件(101b),所述连接件(101b)包括第一弹性件(101b-1)、第一连杆(101b-2)、第二连杆(101b-3)，所述支撑板(101a)一面中心设有第一圆孔(101a-1),所述壳体(100a)底面中心设有第二圆孔(100a-1)，所述第一弹性件(101b-1)设于所述第一圆孔(101a-1)和第二圆孔(100a-1)之间。

3.如权利要求2所述的自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：所述第一圆孔(101a-1)周围分布有若干第一铰接孔(101a-2),所述第二圆孔(100a-1)周围分布有若干第二铰接孔(100a-2)，所述第一铰接孔(101a-2)、第二铰接孔(100a-2)呈均匀圆周分布，所述第一连杆(101b-2)一端与所述第一铰接孔(101a-2)铰接，另一端与所述第二连杆(101b-3)铰接，所述第二连杆(101b-3)另一端与所述第二铰接孔(100a-2)铰接，所述支撑板(101a)在所述第一弹性件(101b-1)和第一连杆(101b-2)、第二连杆(101b-3)共同作用下在一定范围内活动。

4.如权利要求3所述的自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：所述壳体(100a)为中空矩形结构，所述限位单元(102)均匀分布在所述壳体(100a)内部四角，所述限位单元(102)包括斜插板(102a)、第二弹性件(102b)、推杆(102c),所述斜插板(102a)上设有第三圆孔(102a-1),所述推杆(102c)安装在所述第三圆孔(102a-1)中，所述第二弹性件(102b)套设于所述推杆(102c)上，所述推杆(102c)一端设有第一限位头(102c-1),另一端设有弧形板(102c-2),所述第二弹性件(102b)抵在所述斜插板(102a)与所述弧形板(102c-2)之间。

5.如权利要求4所述的自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：所述支撑板(101a)、弧形板(102c-2)与所述压力表(200)接触的面上均设有软垫(R)。

6.如权利要求5所述的自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：所述第二缓冲单元(103)包括限位环(103a)、支撑环(103b)、第三弹性件(103c)、连接杆(103d),所述限位环(103a)一面设有若干连接孔(103a-1)，所述支撑环(103b)安装在所述壳盖(100b)内，所述支撑环(103b)上设有若干第四圆孔(103b-1),所述限位环(103a)通过连接杆(103d)安装在所述支撑环(103b)上。

7.如权利要求6所述的自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：所述连接杆(103d)一端与所述支撑环(103b)固定连接，另一端设有第二限位头(103d-1)，所述第三弹性件(103c)套设在所述连接杆(103d)上，所述第三弹性件(103c)抵在所述限位环(103a)与所述支撑环(103b)之间，所述限位环(103a)在一定范围内活动。

8.如权利要求7所述的自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：所述限位环(103a)与所述压力表(200)相触的一面也设有软垫(R)，所述限位环(103a)、支撑环(103b)大小一致，二者内外径大小均不超乎过所述压力表(200)外边框大小。

9.如权利要求8所述的自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：所述壳盖(100b)底面设有透视孔(100b-1),所述透视孔(100b-1)大小不超过所述限位环(103a)内径大小，所述透视孔(100b-1)安装有透明材料。

10.如权利要求9所述的自动感应式压力表盘保护装置，其特征在于：所述壳体(100a)一个侧面设有第一半孔(100a-3),相邻侧面设有第二半孔(100a-4),所述壳盖(100b)一个侧面设有第三半孔(100b-2),相邻侧面设有第四半孔(100b-3),所述壳体(100a)与壳盖(100b)安装在一起时，第一半孔(100a-3)、第三半孔(100b-2)构成完整的接线孔(K-1)，第二半孔(100a-4)、第四半孔(100b-3)构成完整的安装孔(K-2),所述接线孔(K-1)与所述接线端(201)相对，所述连接端(202)从安装孔(K-2)中延伸而出。

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