CN214148901U - 一种用于烟气脱硫的事故喷淋装置 - Google Patents

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单庆华
向超德
文尚华
蒙飞宇
闫怀国
李丹
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Abstract

本实用新型公开了一种用于烟气脱硫的事故喷淋装置,包括脱硫塔、与脱硫塔连通的进气烟道以及设置在进气烟道内的喷淋降温机构;喷淋降温机构包括与进气烟道连通的冷却水管道、连接在冷却水管道上的多组分支管道以及可拆卸连接在分支管道上的多个喷淋管头,喷淋管头位于所述进气烟道内;该装置结构可靠,使用性能好,通过在进气烟道处设置喷淋降温机构实现对进入脱硫塔内烟气的降温操作。通过多组分支管道及喷淋管头的配合实现进气烟道内多重喷淋降温结构,当烟气进入进气烟道后在喷淋管头的喷水作用下进行可靠降温,使得进入到脱硫塔内的烟气能保持较低温度,有效的避免防腐层脱落和除雾器变形,延长脱硫塔的使用寿命以及提高后续脱硫效果。

Description

一种用于烟气脱硫的事故喷淋装置
技术领域
本实用新型涉及石灰石-石膏湿式脱硫技术领域,具体涉及一种用于烟气脱硫的事故喷淋装置。
背景技术
球团生产过程中产生的废烟气需经脱硫处理达标排放。废烟气进脱硫前进口温度在120℃左右,而塔内有玻璃鳞片防腐层及除雾器,均不承受80℃以上的高温环境,否则会造成防腐层破坏及除雾器变形,从而影响脱硫系统正常运行。
原脱硫事故喷淋装置只有一排喷淋管,喷头数量7个,采用DN25不锈钢螺旋喷头,这种喷头喷水量小,且易堵塞,经常因烟气温度过高得不到有效控制造成防腐层脱落和除雾器变形,烟气降温效果差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于烟气脱硫的事故喷淋装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于烟气脱硫的事故喷淋装置,包括脱硫塔、与脱硫塔连通的进气烟道以及设置在进气烟道内的喷淋降温机构;
喷淋降温机构包括与进气烟道连通的冷却水管道、连接在冷却水管道上的多组分支管道以及可拆卸连接在分支管道上的多个喷淋管头,喷淋管头位于所述进气烟道内。
采用上述技术方案的有益效果为:该装置结构可靠,使用性能好,通过在进气烟道处设置喷淋降温机构实现对进入脱硫塔内烟气的降温操作。通过多组分支管道及喷淋管头的配合实现进气烟道内多重喷淋降温结构,当烟气进入进气烟道后在喷淋管头的喷水作用下进行可靠降温,使得进入到脱硫塔内的烟气能保持较低温度,有效的避免防腐层脱落和除雾器变形,延长脱硫塔的使用寿命以及提高后续脱硫效果。
进一步,喷淋管头包括呈密封结构的筒体以及开设在筒体外壁上的喷水孔,分支管道通过法兰与筒体的顶端连接,且筒体的顶端设置有与分支管道相连通的进水口。
采用上述技术方案的有益效果为:密封结构的筒体在使用时可有效的避免冷却水的遗漏,保证筒体内的压力,当冷却水由分支管道进入到筒体内时,随着水体的持续进入,筒体内部压力将冷去水由喷水孔喷出,其流速快,喷射距离远,既提高降温效率,又可在进烟管道内实现大范围的烟气降温操作,使用性能好。
进一步,进气烟道内设置有温度传感器,所述温度传感器通信连接有控制器。
采用上述技术方案的有益效果为:通过温度传感器可实时检测进烟管道内的烟气温度并传递至控制器内,为降温操作提供数据化信息。
进一步,进气烟道上设置有用于开闭烟道的第一电动控制阀,第一电动控制阀与所述控制器通信连接。
采用上述技术方案的有益效果为:通过第一电动控制阀进气烟道的开闭,当温度传感器检测到进气烟道内的温度过高时,通过控制器控制第一电动控制阀动作,减小进气烟道的进气口,当进气烟道的温度达到安全范围内时再将进气烟道完全打开,提高使用性能及安全性能,实现远程控制。
进一步,冷却水管道上设置有用于开闭管道的第二电动控制阀,第二电动控制阀与控制器通信连接。
采用上述技术方案的有益效果为:通过第二电动控制阀实现冷却水管道的开闭,当温度传感器检测到进烟管道内的温度过高或过低时,将检测信号传递至控制器,通过控制器控制第二电动控制阀动作,对冷却水管道的开通大小进行调节,实现冷却水流入量的调节,提高操作智能便捷性。
进一步,喷淋管头的筒体由耐高温的不锈钢材质制成。
采用上述技术方案的有益效果为:通过对喷淋管头的材质选择,延长喷淋管头的使用寿命,提高使用性能。
进一步,喷水孔均匀分布在所述筒体的外壁上。
采用上述技术方案的有益效果为:通过喷水孔位置的设置限定,保证喷淋过程中水体喷射的均匀性,提高烟气的冷却效果,提高降温效果。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所提供的一种用于烟气脱硫的事故喷淋装置,该装置结构可靠,使用性能好,通过在进气烟道处设置喷淋降温机构实现对进入脱硫塔内烟气的降温操作。通过多组分支管道及喷淋管头的配合实现进气烟道内多重喷淋降温结构,当烟气进入进气烟道后在喷淋管头的喷水作用下进行可靠降温,使得进入到脱硫塔内的烟气能保持较低温度,有效的避免防腐层脱落和除雾器变形,延长脱硫塔的使用寿命以及提高后续脱硫效果。
附图说明
图1为本实用新型俯视内部结构示意图;
图2为本实用新型侧视内部结构示意图;
图3为本实用新型中喷淋管头结构示意图;
图1至图3中所示附图标记分别表示为:1-脱硫塔,2-进气烟道,3-喷淋降温机构,30-冷却水管道,31-分支管道,32-喷淋管头,320-筒体,321-喷水孔,4-第一电动控制阀,5-第二电动控制阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图2所示,一种用于烟气脱硫的事故喷淋装置,包括脱硫塔1、与脱硫塔1连通的进气烟道2以及设置在进气烟道2内的喷淋降温机构3;喷淋降温机构3包括与进气烟道2连通的冷却水管道30、连接在冷却水管道30上的多组分支管道31以及可拆卸连接在分支管道31上的多个喷淋管头32,喷淋管头32位于进气烟道2内。
该装置结构可靠,使用性能好,通过在进气烟道2处设置喷淋降温机构3实现对进入脱硫塔1内烟气的降温操作。通过多组分支管道31及喷淋管头32的配合实现进气烟道2内多重喷淋降温结构,当烟气进入进气烟道2后在喷淋管头32的喷水作用下进行可靠降温,使得进入到脱硫塔1内的烟气能保持较低温度,有效的避免防腐层脱落和除雾器变形,延长脱硫塔1的使用寿命以及提高后续脱硫效果。喷淋管头32的筒体320由耐高温的不锈钢材质制成,通过对喷淋管头32的材质选择,延长喷淋管头32的使用寿命,提高使用性能。
如图2所示,喷淋管头32包括呈密封结构的筒体320以及开设在筒体320外壁上的喷水孔321,分支管道31通过法兰与筒体320的顶端连接,且筒体320的顶端设置有与分支管道31相连通的进水口。密封结构的筒体320在使用时可有效的避免冷却水的遗漏,保证筒体320内的压力,当冷却水由分支管道31进入到筒体320内时,随着水体的持续进入,筒体320内部压力将冷去水由喷水孔321喷出,其流速快,喷射距离远,既提高降温效率,又可在进烟管道内实现大范围的烟气降温操作,使用性能好。喷水孔321均匀分布在筒体320的外壁上。通过喷水孔321位置的设置限定,保证喷淋过程中水体喷射的均匀性,提高烟气的冷却效果,提高降温效果。
进气烟道2内设置有温度传感器,温度传感器通信连接有控制器。通过温度传感器可实时检测进烟管道内的烟气温度并传递至控制器内,为降温操作提供数据化信息。
进气烟道2上设置有用于开闭烟道的第一电动控制阀4,第一电动控制阀4与控制器通信连接。通过第一电动控制阀4进气烟道2的开闭,当温度传感器检测到进气烟道2内的温度过高时,通过控制器控制第一电动控制阀4动作,减小进气烟道2的进气口,当进气烟道2的温度达到安全范围内时再将进气烟道2完全打开,提高使用性能及安全性能,实现远程控制。
冷却水管道30上设置有用于开闭管道的第二电动控制阀5,第二电动控制阀5与控制器通信连接。通过第二电动控制阀5实现冷却水管道30的开闭,当温度传感器检测到进烟管道内的温度过高或过低时,将检测信号传递至控制器,通过控制器控制第二电动控制阀5动作,对冷却水管道30的开通大小进行调节,实现冷却水流入量的调节,提高操作智能便捷性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于烟气脱硫的事故喷淋装置,其特征在于,包括脱硫塔(1)、与所述脱硫塔(1)连通的进气烟道(2)以及设置在所述进气烟道(2)内的喷淋降温机构(3);
所述喷淋降温机构(3)包括与所述进气烟道(2)连通的冷却水管道(30)、连接在所述冷却水管道(30)上的多组分支管道(31)以及可拆卸连接在所述分支管道(31)上的多个喷淋管头(32),所述喷淋管头(32)位于所述进气烟道(2)内;
所述进气烟道(2)内设置有温度传感器,所述温度传感器通信连接有控制器,所述进气烟道(2)上设置有用于开闭烟道的第一电动控制阀(4),所述第一电动控制阀(4)与控制器通信连接,所述冷却水管道(30)上设置有用于开闭管道的第二电动控制阀(5),所述第二电动控制阀(5)与所述控制器通信连接。
2.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫的事故喷淋装置,其特征在于,所述喷淋管头(32)包括呈密封结构的筒体(320)以及开设在所述筒体(320)外壁上的喷水孔(321),所述分支管道(31)通过法兰与所述筒体(320)的顶端连接,且所述筒体(320)的顶端设置有与所述分支管道(31)相连通的进水口。
3.根据权利要求2所述的用于烟气脱硫的事故喷淋装置,其特征在于,所述喷淋管头(32)的筒体(320)由耐高温的不锈钢材质制成。
4.根据权利要求3所述的用于烟气脱硫的事故喷淋装置,其特征在于,所述喷水孔(321)均匀分布在所述筒体(320)的外壁上。
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