CN202438229U - 吸收塔事故自动喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸收塔事故自动喷淋装置，包括冷却水水箱、水箱控制阀、喷淋器、温度传感器和中央控制器，冷却水水箱置于喷淋器的上方，喷淋器的喷嘴安装于吸收塔入口的烟道内，喷淋器的冷水入口与冷却水水箱的冷水出口通过中间水管连接，水箱控制阀安装于中间水管上，水箱控制阀的控制信号输入端与中央控制器的控制信号输出端连接，温度传感器安装于吸收塔入口的烟道上，温度传感器的信号输出端与中央控制器的信号输入端连接。中央控制器根据温度传感器感应到的实时温度信号，自动控制水箱控制阀的启闭，实现高温时喷水降温的功能，能防止高温损坏吸收塔内部的防腐衬胶、喷淋层FRP管道及除雾器元件，提高了吸收塔运行的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸收塔事故应急保护装置，尤其涉及一种用于吸收塔高温事故保护的自动喷淋装置。
背景技术
吸收塔用于化石燃料燃烧后的SO2/SO3烟气脱除系统，烟气经过吸收塔去除SO2/SO3后进入下一系统。
以前的烟气脱硫装置基本上均设有烟气脱硫旁路，在机组启停和事故状态下烟气走旁路，一方面保证机组的安全运行，另一方面保护脱硫装置不受损。而实践证明，已安装的设有旁路的脱硫装置，在运行中出现了一些问题，如部分脱硫设施难以高效稳定运行。已建成投产的烟气脱硫设施实际投运率不足，减排SO2/SO3的作用没有完全发挥。为严格保证火力发电厂烟气污染物达标排放，中国国家环境保护部于2008年1月17日发布了HJT 179-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范-石灰石/石灰-石膏法》的修改方案，将5.3.2.5修改为：“新建发电机组建设脱硫设施或已运行机组增设脱硫设施，不宜设置烟气旁路。”
因此火力发电厂脱硫系统中吸收塔逐步采用无旁路烟道及无GGH(烟气换热器)方式，吸收塔作为锅炉烟气的必需通道，其安全运行成为机组的安全、稳定运行的重要条件。为了保证脱硫系统的安全稳定运行，要求进入吸收塔的烟气必需满足温度条件，不能损坏吸收塔内部的防腐衬胶、喷淋层FRP管道、除雾器元件。
进入吸收塔的烟气温度一般不超过180℃，吸收塔不会受到损坏，但当系统出现事故导致烟气温度超过设定温度时，传统的吸收塔没有保护装置，其内部的防腐衬胶、喷淋层FRP管道、除雾器元件便会因高温而受到损坏，使吸收塔的运行受到影响，无论维修还是更换，都会导致烟气脱硫处理的效率降低和运行成本的升高。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于吸收塔高温事故保护的自动喷淋装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型包括冷却水水箱、水箱控制阀、喷淋器、温度传感器和中央控制器，所述冷却水水箱置于所述喷淋器的上方，所述喷淋器的喷嘴安装于所述吸收塔入口的烟道内，所述喷淋器的冷水入口与所述冷却水水箱的冷水出口通过中间水管连接，所述水箱控制阀安装于所述中间水管上，所述水箱控制阀的控制信号输入端与所述中央控制器的控制信号输出端连接，所述温度传感器安装于所述吸收塔入口的烟道上，所述温度传感器的信号输出端与所述中央控制器的信号输入端连接。
使用时，中央控制器根据温度传感器感应到的实时温度信号，自动控制水箱控制阀的启闭，当烟道内的烟气温度超过180°时，中央控制器控制水箱控制阀开启，冷却水从喷淋器的喷嘴喷出，为烟气降温，实现高温时自动喷水降温的功能；当烟道内的烟气温度低于180°后，中央控制器控制水箱控制阀关闭，喷淋器停止喷水，维持正常状态。
进一步，所述喷淋装置还包括自来水管和自来水管控制阀，所述自来水管的出口与所述喷淋器的冷水入口连接，所述自来水管控制阀安装于所述自来水管上，所述自来水管控制阀的控制信号输入端与所述中央控制器的控制信号输出端连接。在自来水无故障、电力无故障时，选择自来水管的水源，既保证了水压，又降低了冷却水水箱的运行成本。
具体地，所述自来水管控制阀为电动阀；所述水箱控制阀为气动蝶形控制阀。后者可以在停电时顺利实现阀门的控制。
作为优选，所述喷淋器包括一根喷淋母管和多个喷嘴，所述喷淋器的冷水入口设置于所述喷淋母管上，所述喷嘴与所述喷淋母管相通连接，所述喷淋母管置于所述吸收塔入口烟道的上方。
具体地，所述喷嘴均匀分布于所述喷淋母管的下方并置于所述吸收塔的烟道内。喷嘴与喷淋母管之间的连接管穿过烟道的管壁，在保证喷淋降温效果的同时尽量不占用烟道内的空间。
具体地，所述喷嘴为实心锥形喷嘴，其喷射角度为90°，其喷射方向为下方。其喷出的水雾覆盖区域大、降温效果好。
进一步，所述冷却水水箱的进水管上设置有补水控制阀，所述补水控制阀的控制信号输入端与所述中央控制器的控制信号输出端连接。这样能够实现对冷却水水箱内的水进行自动补充。
作为优选，所述冷却水水箱位于所述吸收塔的烟道上方8-15m的位置。其压力满足要求，又便于施工。
更具体地，所述温度传感器设置于所述吸收塔的烟道外壁。在保证温度监测准确的同时便于安装。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型根据温度传感器感应到的实时温度信号，由中央控制器自动控制水箱控制阀的启闭，实现高温(超过180℃)时自动喷水降温、正常温度(低于180℃)时自动关闭喷淋器的功能，能防止高温损坏吸收塔内部的防腐衬胶、喷淋层FRP管道、除雾器元件，提高了吸收塔运行安全性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型包括冷却水水箱2、自来水管12、自来水管控制阀18、水箱控制阀4、补水控制阀9、喷淋器、温度传感器13和中央控制器(图中未示出)，冷却水水箱2位于吸收塔1的烟道5上方8-15m的位置，冷却水水箱2置于喷淋器的上方，喷淋器包括一根喷淋母管6和多个喷嘴3，喷淋器的喷嘴3安装于吸收塔1入口的烟道5内，喷淋器的冷水入口设置于喷淋母管6上，喷嘴3与喷淋母管6相通连接，喷淋母管6置于吸收塔1入口的烟道5的上方，自来水管12的出口与喷淋器的冷水入口连接，自来水管控制阀18安装于自来水管12上，喷淋器的冷水入口还与冷却水水箱2的冷水出口通过中间水管15连接，水箱控制阀4安装于中间水管15上，补水控制阀9设置于冷却水水箱2的进水管19上，水箱控制阀4的控制信号输入端、自来水管控制阀18的控制信号输入端、补水控制阀9的控制信号输入端分别与中央控制器的控制信号输出端连接，温度传感器13安装于吸收塔1入口的烟道5的外壁上，温度传感器13的信号输出端与中央控制器的信号输入端连接。
如图1所示，自来水管控制阀18和补水控制阀9为电动阀；水箱控制阀4为气动蝶形控制阀。后者可以在停电时顺利实现水箱控制阀4的控制。
如图2所示，喷嘴3(图中为12个，也可为其它数量)均匀分布于喷淋母管6的下方并置于吸收塔的烟道5内。喷嘴3与喷淋母管6之间的连接管穿过烟道5的管壁，在保证喷淋降温效果的同时尽量不占用烟道内的空间；喷嘴3为实心锥形喷嘴，其喷射角度为90°，其喷射方向为下方，其喷出的水雾覆盖区域大、降温效果好。
如图1所示，冷却水水箱2的上方安装有通气管7，冷却水水箱2的上部安装有液位计8和液位计控制阀16，冷却水水箱2的上部和下部箱壁上分别安装有排水管17，下面的排水管17上安装有排水控制阀10，排水管17的出口下方设置有排水沟11。冷却水水箱2的材质为碳钢Q235-B，容积满足不小于10分钟喷淋所需水量的要求，冷却水水箱2自动补水，平时由除雾器冲洗水泵补水，在事故时，由除雾器冲洗水泵和消防水泵(或其他可靠水源)补水，保持箱内水位和水压。喷嘴3材料为316L，喷嘴耐腐蚀，耐高温，设计喷淋压力为1.6MPa。装置雾化颗粒极微细小、均匀，平均粒级3～60μm，最大雾化直径可达4m，确保100％完全蒸发，不湿底，不湿壁，有效控制烟气温度。水箱控制阀4公称压力PN为1.0MPa，采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，密封圈选用不锈钢制作，具有优良的密封性能，体积轻，重量小，力矩输出高。
如图1和图2所示，使用时，中央控制器根据温度传感器13感应到的实时温度信号，自动控制水箱控制阀4的启闭，当烟道5内的烟气温度超过180°时，中央控制器控制水箱控制阀4开启，冷却水从喷淋器的喷嘴3喷出，为烟气降温，实现高温时自动喷水降温的功能；当烟道5内的烟气温度低于180°后，中央控制器控制水箱控制阀4关闭，喷淋器的喷嘴3停止喷水，维持正常状态。
Claims (10)
1.一种吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：包括冷却水水箱、水箱控制阀、喷淋器、温度传感器和中央控制器，所述冷却水水箱置于所述喷淋器的上方，所述喷淋器的喷嘴安装于所述吸收塔入口的烟道内，所述喷淋器的冷水入口与所述冷却水水箱的冷水出口通过中间水管连接，所述水箱控制阀安装于所述中间水管上，所述水箱控制阀的控制信号输入端与所述中央控制器的控制信号输出端连接，所述温度传感器安装于所述吸收塔入口的烟道上，所述温度传感器的信号输出端与所述中央控制器的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：所述喷淋装置还包括自来水管和自来水管控制阀，所述自来水管的出口与所述喷淋器的冷水入口连接，所述自来水管控制阀安装于所述自来水管上，所述自来水管控制阀的控制信号输入端与所述中央控制器的控制信号输出端连接。
3.根据权利要求2所述的吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：所述自来水管控制阀为电动阀。
4.根据权利要求1所述的吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：所述水箱控制阀为气动蝶形控制阀。
5.根据权利要求1所述的吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：所述喷淋器包括一根喷淋母管和多个喷嘴，所述喷淋器的冷水入口设置于所述喷淋母管上，所述喷嘴与所述喷淋母管相通连接，所述喷淋母管置于所述吸收塔入口烟道的上方。
6.根据权利要求5所述的吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：所述喷嘴均匀分布于所述喷淋母管的下方并置于所述吸收塔的烟道内。
7.根据权利要求5或6所述的吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：所述喷嘴为实心锥形喷嘴，其喷射角度为90°，其喷射方向为下方。
8.根据权利要求1所述的吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：所述冷却水水箱的进水管上设置有补水控制阀，所述补水控制阀的控制信号输入端与所述中央控制器的控制信号输出端连接。
9.根据权利要求1或8所述的吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：所述冷却水水箱位于所述吸收塔的烟道上方8-15m的位置。
10.根据权利要求1所述的吸收塔事故自动喷淋装置，其特征在于：所述温度传感器设置于所述吸收塔的烟道外壁。
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| CN201220060132XU CN202438229U (zh) | 2012-02-23 | 2012-02-23 | 吸收塔事故自动喷淋装置 |
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| CN202438229U true CN202438229U (zh) | 2012-09-19 |
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| CN (1) | CN202438229U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105999964A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 旌德县龙强净化材料厂 | 一种农林废弃物制备活性炭的废气处理装置 |
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2012
- 2012-02-23 CN CN201220060132XU patent/CN202438229U/zh not_active Expired - Fee Related
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