CN214148007U - 一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶，涉及集成灶设备技术领域，包括固定板和灶腔，所述灶腔的顶部固定连接有两个灶台主体，所述灶腔的顶部且位于灶台主体的一侧固定连接有固定板，本实用新型有益增效：设置有第二风机、第一过滤板、第二过滤板和排气口，实现了对环境的保护，设置有步进电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱和第二横板，通过步进电机运转，通过调整第一通孔的位置，来实现了对第二通孔覆盖面积改变，从而控制了风速大小，实现了对加热炉的加热燃烧效果控制，对产生烟气进行了控制，设置有万向轮，实现了移动便捷，降低了人工劳动强度，整体结构简单易操作。

Description

一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶设备技术领域，具体为一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。现有的集成灶都会自带灶腔，方便了进行加热与切换档位，同时放置其它物品，现有技术较为死板，现有的集成灶在对烟气进行处理之后未进行及时净化，直接顺着管道排出容易造成大气污染，而且在对灶台使用时火焰大小无法根据所需进行调节，达不到充分燃烧的效果，因此会使得产生大量烟气，在移动起来也较为麻烦，造成工作量提高，因此需要设计一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶,包括固定板和灶腔，所述灶腔的顶部固定连接有两个灶台主体，所述灶腔的顶部且位于灶台主体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有挡板，所述挡板的外侧开设有等距分布的吸烟缝，所述灶腔的内部且位于灶台主体的底部均固定安装有加热炉，所述灶腔的一侧固定连接有净化箱，所述灶腔的内部固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部开设有等距分布的第二通孔，所述第二横板的内部转动连接有转动柱，所述灶腔远离净化箱的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述固定箱的内部且位于第一锥齿轮的一侧转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的中部固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆延伸至灶腔内部的一端与转动柱固定连接，所述转动柱的外侧开设有等距分布的且大小不同的第一通孔，所述转动柱远离第二转动杆的一端与限位板转动连接，所述灶腔的内部且位于转动柱的下方固定安装有第一鼓风机，所述灶腔的一侧开设有配合第一鼓风机使用的出风管道，所述第一鼓风机的输入端与出风管道固定连接。

优选的，所述净化箱的内部固定安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机的输入端通过出风管道与挡板相连接，所述净化箱的内部且位于第二鼓风机的下方固定安装有第一过滤板，所述净化箱的内部且位于第一过滤板的下方固定安装有第二过滤板，所述净化箱的一侧开设有排气口。

优选的，所述灶腔的内壁固定安装有温度传感器。

优选的，所述第一通孔的直径大小均小于第二通孔的直径大小。

优选的，所述第一过滤板的材质为沸石材料，所述第二过滤板的材质为活性炭材料。

优选的，所述固定板的一侧固定连接有第一横板，所述第一横板的底部固定安装有照明灯。

优选的，所述净化箱的外侧固定安装有控制面板，所述加热炉、温度传感器、第一鼓风机、步进电机、第二鼓风机和照明灯均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有第二风机、第一过滤板、第二过滤板和排气口，通过出风管道及时将吸取的烟气输送至净化箱内部，通过沸石材料的第一过滤板和活性炭材料的第二过滤板实现对烟气双重净化，通过排气口，实现了对环境的保护，设置有步进电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱和第二横板，通过步进电机运转，通过输出端转动带动第一锥齿轮转动，带动了第二锥齿轮转动，带动了第二转动杆转动，带动了转动柱转动，通过调整第一通孔的位置，来实现了对第二通孔覆盖面积改变，从而控制了风速大小，实现了对加热炉的加热燃烧效果控制，对产生烟气进行了控制，设置有万向轮，实现了移动便捷，降低了人工劳动强度，整体结构简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型净化箱结构剖视图；

图3为本实用第二横板新型结构示意图；

图4为本实用转动柱新型结构示意图。

图中：1、固定板；2、灶腔；3、万向轮；4、净化箱；5、控制面板；6、第一横板；7、挡板；8、吸烟缝；9、灶台主体；10、加热炉；11、温度传感器；12、限位板；13、第一鼓风机；14、出风管道；15、第二横板；16、转动柱；17、固定箱；18、步进电机；19、第一转动杆；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、第二转动杆；23、第一通孔；24、第二通孔；25、第二鼓风机；26、第一过滤板；27、第二过滤板；28、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶,包括固定板1和灶腔2，灶腔2的顶部固定连接有两个灶台主体9，灶腔2的顶部且位于灶台主体9的一侧固定连接有固定板1，固定板1的一侧固定安装有挡板7，挡板7的外侧开设有等距分布的吸烟缝8，灶腔2的内部且位于灶台主体9的底部均固定安装有加热炉10，实现了整体的正常运行，灶腔2的一侧固定连接有净化箱4，灶腔2的内部固定连接有两个限位板12，两个限位板12之间固定连接有第二横板15，第二横板15的顶部开设有等距分布的第二通孔24，第二横板15的内部转动连接有转动柱16，灶腔2远离净化箱4的一侧固定连接有固定箱17，固定箱17的内部固定安装有步进电机18，实现了配合转动，步进电机18的输出端固定连接有第一转动杆19，第一转动杆19的一端固定安装有第一锥齿轮20，固定箱17的内部且位于第一锥齿轮20的一侧转动连接有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合连接，第二锥齿轮21的中部固定安装有第二转动杆22，实现了正常进行转动，第二转动杆22延伸至灶腔2内部的一端与转动柱16固定连接，转动柱16的外侧开设有等距分布的且大小不同的第一通孔23，转动柱16远离第二转动杆22的一端与限位板12转动连接，灶腔2的内部且位于转动柱16的下方固定安装有第一鼓风机13，灶腔2的一侧开设有配合第一鼓风机13使用的出风管道14，第一鼓风机13的输入端与出风管道14固定连接，实现了及时进行回收烟气。

进一步的，净化箱4的内部固定安装有第二鼓风机25，第二鼓风机25的输入端通过出风管道14与挡板7相连接，净化箱4的内部且位于第二鼓风机25的下方固定安装有第一过滤板26，净化箱4的内部且位于第一过滤板26的下方固定安装有第二过滤板27，净化箱4的一侧开设有排气口28，实现了正常进行排出气体。

进一步的，灶腔2的内壁固定安装有温度传感器11，温度传感器11对内部温度进行及时监控，达到峰值时，及时反馈至控制面板5，做出及时调整。

进一步的，第一通孔23的直径大小均小于第二通孔24的直径大小，通过调整第一通孔23的位置，来实现了对第二通孔24覆盖面积改变，从而控制了风速大小，实现了对加热炉10的加热燃烧效果控制。

进一步的，第一过滤板26的材质为沸石材料，第二过滤板27的材质为活性炭材料，实现了对烟气进行及时净化，实现了环保。

进一步的，固定板1的一侧固定连接有第一横板6，第一横板6的底部固定安装有照明灯，提供了照明效果。

进一步的，净化箱4的外侧固定安装有控制面板5，加热炉10、温度传感器11、第一鼓风机13、步进电机18、第二鼓风机25和照明灯均与控制面板5电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，温度传感器11型号为SHT11，使用本实用新型时：在进行使用时，打开控制面板5，通过灶台主体9与加热炉10进行正常工作，会产生大量烟气，通过挡板7外侧开设的吸烟缝8进行吸取烟气，第二鼓风机25运转，通过出风管道14及时将吸取的烟气输送至净化箱4内部，通过沸石材料的第一过滤板26和活性炭材料的第二过滤板27实现对烟气双重净化，通过排气口28实现正常排出，实现了对环境的保护，当需要对火焰燃烧程度、烟气进行控制时，温度传感器11对内部温度进行及时监控，达到峰值时，及时反馈至控制面板5，做出及时调整，通过步进电机18运转，通过输出端转动带动第一转动杆19转动，带动了第一锥齿轮20转动，带动了第二锥齿轮21转动，带动了第二转动杆22转动，带动了转动柱16转动，通过调整第一通孔23的位置，来实现了对第二通孔24覆盖面积改变，从而控制了风速大小，实现了对加热炉10的加热燃烧效果控制，对产生烟气进行了控制，当需要进行移动时，通过万向轮3，实现了移动便捷，降低了人工劳动强度，整体结构简单易操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶，包括固定板(1)和灶腔(2)，其特征在于：所述灶腔(2)的顶部固定连接有两个灶台主体(9)，所述灶腔(2)的顶部且位于灶台主体(9)的一侧固定连接有固定板(1)，所述固定板(1)的一侧固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的外侧开设有等距分布的吸烟缝(8)，所述灶腔(2)的内部且位于灶台主体(9)的底部均固定安装有加热炉(10)，所述灶腔(2)的一侧固定连接有净化箱(4)，所述灶腔(2)的内部固定连接有两个限位板(12)，两个所述限位板(12)之间固定连接有第二横板(15)，所述第二横板(15)的顶部开设有等距分布的第二通孔(24)，所述第二横板(15)的内部转动连接有转动柱(16)，所述灶腔(2)远离净化箱(4)的一侧固定连接有固定箱(17)，所述固定箱(17)的内部固定安装有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出端固定连接有第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)的一端固定安装有第一锥齿轮(20)，所述固定箱(17)的内部且位于第一锥齿轮(20)的一侧转动连接有第二锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(21)啮合连接，所述第二锥齿轮(21)的中部固定安装有第二转动杆(22)，所述第二转动杆(22)延伸至灶腔(2)内部的一端与转动柱(16)固定连接，所述转动柱(16)的外侧开设有等距分布的且大小不同的第一通孔(23)，所述转动柱(16)远离第二转动杆(22)的一端与限位板(12)转动连接，所述灶腔(2)的内部且位于转动柱(16)的下方固定安装有第一鼓风机(13)，所述灶腔(2)的一侧开设有配合第一鼓风机(13)使用的出风管道(14)，所述第一鼓风机(13)的输入端与出风管道(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶，其特征在于：所述净化箱(4)的内部固定安装有第二鼓风机(25)，所述第二鼓风机(25)的输入端通过出风管道(14)与挡板(7)相连接，所述净化箱(4)的内部且位于第二鼓风机(25)的下方固定安装有第一过滤板(26)，所述净化箱(4)的内部且位于第一过滤板(26)的下方固定安装有第二过滤板(27)，所述净化箱(4)的一侧开设有排气口(28)。

3.根据权利要求2所述的一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶，其特征在于：所述灶腔(2)的内壁固定安装有温度传感器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶，其特征在于：所述第一通孔(23)的直径大小均小于第二通孔(24)的直径大小。

5.根据权利要求2所述的一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶，其特征在于：所述第一过滤板(26)的材质为沸石材料，所述第二过滤板(27)的材质为活性炭材料。

6.根据权利要求3所述的一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定连接有第一横板(6)，所述第一横板(6)的底部固定安装有照明灯。

7.根据权利要求6所述的一种带灶腔凹槽结构的高效智能集成灶，其特征在于：所述净化箱(4)的外侧固定安装有控制面板(5)，所述加热炉(10)、温度传感器(11)、第一鼓风机(13)、步进电机(18)、第二鼓风机(25)和照明灯均与控制面板(5)电性连接。

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