CN214147871U - 一种燃烧器及燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧器及燃气热水器,包括混合箱,所述混合箱设有燃气进口与空气进口,所述混合箱内设有交错放置的混合瓦片;所述混合箱的出口与燃烧反应箱连接,所述混合箱的出口与所述燃烧反应箱之间设有预加热层,所述燃烧反应箱内设有预设数量的燃烧通道,所述燃烧反应箱分别设有进水口和出水口。混合箱内交错放置有混合瓦片,通过混合瓦片减缓燃气和空气流速,形成缓冲同时使其充分混合,提高燃烧效率,避免氧气不足时燃烧不充分废气过多的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器,尤其涉及一种燃烧器及燃气热水器。
背景技术
热水器已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一,热水器有电热水器、燃气热水器或太阳能热水器,对于燃气热水器,最大热负荷是其核心指标之一。
现有技术中,绝大多数热水器的生产厂家都是采用大气式普通燃烧器,通过将空气与燃气的一次混合和二次混合后在燃烧器内燃烧,通过换热器与冷水进行换热,从而到达加热的目的。但传统的燃气热水器存在燃烧效率低、燃烧器表面温度不均匀、污染物排放高、燃烧不充分等问题;同时随着节能减排的环保政策要求,高效率及极低的污染物排放逐渐成为行业水平的重要判断标准。
实用新型内容
为克服现有技术的缺点,本实用新型目的在于提供一种气体充分混合、燃烧效率高、燃烧温度均匀的燃烧器及燃气热水器。
本实用新型通过以下技术措施实现的,包括混合箱,所述混合箱设有燃气进口与空气进口,所述混合箱内设有交错放置的混合瓦片;所述混合箱的出口与燃烧反应箱连接,所述混合箱的出口与所述燃烧反应箱之间设有预加热层,所述燃烧反应箱内设有预设数量的燃烧通道,所述燃烧反应箱分别设有进水口和出水口。
作为一种优选方式,所述预加热层为与所述混合箱的出口相适配的加热丝网层。
作为一种优选方式,所述混合箱的出口与所述燃烧反应箱的底部连接,所述燃烧通道竖直层叠式安装,所述进水口和所述出水口分别设于所述燃烧反应箱的两侧。
作为一种优选方式,所述燃烧反应箱的顶部设有尾气排放口。
作为一种优选方式,所述混合瓦片的横截面呈弧形,所述混合瓦片的内弯曲面朝向所述燃气进口和所述空气进口设置。
本实用新型提供的一种燃烧器,混合箱内交错放置有混合瓦片,通过混合瓦片减缓燃气和空气流速,形成缓冲同时使其充分混合,提高燃烧效率,避免氧气不足时燃烧不充分废气过多的问题;通过设置预加热层使混合气进行燃烧反应前达到合适的温度,燃烧更充分,混合箱的出口与燃烧反应箱的底部连接,燃烧通道竖直层叠式安装,进水口和出水口分别设于燃烧反应箱的两侧,燃烧通道狭长,水流经由进水口通过燃烧反应箱至出水口,与燃烧通道的表面充分接触换热,本燃烧通道具有较高的比表面积,水流进入后与燃烧通道的表面充分接触,换热效率高,燃烧温度均匀,避免出现出水时冷时热的情况,提升用户使用体验。
一种燃气热水器,包括以上任一所述的燃烧器,本燃气热水器气体混合充分,废气排放量少,燃烧效率、换热效率更高,水流温度均匀,更符合节能减排需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的燃烧器结构示意图;
图2为本实用新型实施例的混合箱剖视图;
图3为本实用新型实施例的燃烧反应箱部分结构示意图。
图中标记序号及名称:1、混合箱 11、燃气进口 12、空气进口 13、混合瓦片 2、预加热层 3、燃烧反应箱 31、燃烧通道 32、进水口 33、出水口 4、尾气排放口
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种燃烧器,参考图1至图3,包括混合箱,该混合箱设有燃气进口与空气进口,混合箱内设有交错放置的混合瓦片;混合箱的出口与燃烧反应箱连接,混合箱的出口与燃烧反应箱之间设有预加热层,燃烧反应箱内设有预设数量的燃烧通道,燃烧反应箱分别设有进水口和出水口。
具体的,预加热层为与混合箱的出口相适配的加热丝网层,燃气与空气充分混合后,加热丝网层对混合后的气体进行预加热,使其温度达350℃左右,预加热完成后进入燃烧通道进行化学燃烧反应,该燃烧通道的直径设置范围为1至2mm(毫米),通道内部涂覆化学反应催化剂(例如金属铂),使预混气体进行低温快速反应,放出热量,水流经由燃烧反应箱内通过并与燃烧通道的表面进行换热,燃烧反应箱的顶部设有尾气排放口,燃烧后的尾气经由尾气排放口排出,在本实施例中,燃烧器的其他部件均与现有燃气热水器相同,不做过多阐述。
本燃烧器的混合箱内交错放置有混合瓦片,通过混合瓦片减缓燃气和空气流速,形成缓冲同时使其充分混合,提高燃烧效率,避免氧气不足时燃烧不充分废气过多的问题;通过设置预加热层使混合气进行燃烧反应前达到合适的温度,燃烧更充分。
在一实施例中,参考图2,混合瓦片的横截面呈弧形,混合瓦片的内弯曲面朝向燃气进口和空气进口设置,以提高混合瓦片对燃气及空气的缓冲能力,使气体混合更充分。
在一实施例中,参考图1至图3,混合箱的出口与燃烧反应箱的底部连接,燃烧通道竖直层叠式安装,进水口和出水口分别设于燃烧反应箱的两侧,燃烧通道狭长,水流经由进水口通过燃烧反应箱至出水口,与燃烧通道的表面充分接触换热,本燃烧通道具有较高的比表面积,水流进入后与燃烧通道的表面充分接触,换热效率高,燃烧温度均匀,避免出现出水时冷时热的情况,提升用户使用体验。
一种燃气热水器,包括外壳以及上述的燃烧器,本燃气热水器气体混合充分,废气排放量少,燃烧效率、换热效率更高,水流温度均匀,更符合节能减排需求。
以上是对本实用新型一种燃烧器及燃气热水器进行的阐述,用于帮助理解本实用新型,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃烧器,其特征在于,包括混合箱,所述混合箱设有燃气进口与空气进口,所述混合箱内设有交错放置的混合瓦片;所述混合箱的出口与燃烧反应箱连接,所述混合箱的出口与所述燃烧反应箱之间设有预加热层,所述燃烧反应箱内设有预设数量的燃烧通道,所述燃烧反应箱分别设有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于,所述预加热层为与所述混合箱的出口相适配的加热丝网层。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于,所述混合箱的出口与所述燃烧反应箱的底部连接,所述燃烧通道竖直层叠式安装,所述进水口和所述出水口分别设于所述燃烧反应箱的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧器,其特征在于,所述燃烧反应箱的顶部设有尾气排放口。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种燃烧器,其特征在于,所述混合瓦片的横截面呈弧形,所述混合瓦片的内弯曲面朝向所述燃气进口和所述空气进口设置。
6.一种燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器包括权利要求1-4任一所述的燃烧器。
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022616848.0U patent/CN214147871U/zh active Active
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