CN214146002U - 一种煤浆泵单机封结构 - Google Patents

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刘义
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Abstract

本实用新型公开了一种煤浆泵单机封结构,包括:机封组件、轴和壳体,所述壳体的一侧为产品侧,所述壳体的另一侧为大气侧,机封组件用于产品侧和大气侧之间的密封,机封组件包括:旋转密封环和固定密封环,所述旋转密封环与固定密封环之间限定密封间隙,在所述轴上固定设置有轴套,在所述轴与轴套之间设置有第一O型密封圈,所述旋转密封环远离固定密封环的一端通过第一固定螺钉固定设置在产品侧处的轴套内,在所述旋转密封环与轴套之间设置有第二O型密封圈,所述固定密封环远离旋转密封环的一端通过第二固定螺钉固定设置在壳体内。

Description

一种煤浆泵单机封结构
技术领域
本实用新型涉及煤浆泵技术领域,具体为一种煤浆泵单机封结构。
背景技术
随着煤矿行业的迅速发展,煤浆泵的使用越越来越频繁,机封是煤浆泵的重要组成部分。煤浆泵机封是用来密封产品侧和大气侧的装置。现有的煤浆泵机封的旋转密封环都是直接固定在轴上呈裸露状,随着煤浆泵渗透的含有煤渣、水泥浆、砂浆等杂质的混合液会持续对旋转密封环以及密封间隙造成磨损,机封组件磨损率高,需要频繁更换,使用成本高,同时,煤浆泵的机封组件由于旋转密封环长时间处于转动状态与固定密封环接触,会产生较高的温度,散热效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤浆泵单机封结构,解决了现有的一些煤浆泵机封的旋转密封环都是直接固定在轴上呈裸露状,随着煤浆泵渗透的含有煤渣、水泥浆、砂浆等杂质的混合液会持续对旋转密封环以及密封间隙造成磨损,机封组件磨损率高,需要频繁更换,使用成本高,同时,煤浆泵的机封组件由于旋转密封环长时间处于转动状态与固定密封环接触,会产生较高的温度,散热效果差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种煤浆泵单机封结构,包括:机封组件、轴和壳体,所述壳体的一侧为产品侧,所述壳体的另一侧为大气侧,机封组件用于产品侧和大气侧之间的密封,机封组件包括:旋转密封环和固定密封环,所述旋转密封环与固定密封环之间限定密封间隙,在所述轴上固定设置有轴套,在所述轴与轴套之间设置有第一O型密封圈,所述旋转密封环远离固定密封环的一端通过第一固定螺钉固定设置在产品侧处的轴套内,在所述旋转密封环与轴套之间设置有第二O型密封圈,所述固定密封环远离旋转密封环的一端通过第二固定螺钉固定设置在壳体内,在所述固定密封环与壳体之间设置有第三O型密封圈,在所述壳体内呈径向均匀设置有若干冷却通道,所述冷却通道的进口区与设置在壳体内的环形进液腔相互连通,所述冷却通道的出口区指向密封间隙,在所述壳体的上端设置有与环形进液腔相互连通的进液口。
优选的,所述冷却通道呈往大气侧倾斜结构。
有益效果
本实用新型提供了一种煤浆泵单机封结构。与现有技术相比具备以下有益效果:在煤浆泵的泵轴上固定轴套,将旋转密封环部分设置在轴套内部,同时,进液口内注入冷却液,冷却液经过环形进液腔到达若干冷却通道内,从出口区喷出对旋转密封环和固定密封环表面进行冲洗、冷却,能够有效防止含有煤渣、水泥浆、砂浆等杂质的混合液对机封组件造成磨损,冷却通道往大气侧倾斜能够将渗透的杂质混合液重新压入到产品侧随水泵排出,机封组件磨损率低,散热效果好,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图。
图中:1、机封组件,11、旋转密封环,12、固定密封环,13、密封间隙,2、轴,3、壳体,4、产品侧,5、大气侧,6、轴套,7、第一O型密封圈,8、第一固定螺钉,9、第二O型密封圈,10、第二固定螺钉,101、第三O型密封圈,102、冷却通道,1021、进口区,1022、出口区,103、环形进液腔,104、进液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种煤浆泵单机封结构,包括:机封组件1、轴2和壳体3,所述壳体3的一侧为产品侧4,所述壳体3的另一侧为大气侧5,机封组件1用于产品侧4和大气侧5之间的密封,机封组件1包括:旋转密封环11和固定密封环12,所述旋转密封环11与固定密封环12之间限定密封间隙13,在所述轴2上固定设置有轴套6,在所述轴2与轴套6之间设置有第一O型密封圈7,所述旋转密封环11远离固定密封环12的一端通过第一固定螺钉8固定设置在产品侧4处的轴套6内,在所述旋转密封环11与轴套6之间设置有第二O型密封圈9,所述固定密封环12远离旋转密封环11的一端通过第二固定螺钉10固定设置在壳体3内,在所述固定密封环12与壳体3之间设置有第三O型密封圈101,在所述壳体3内呈径向均匀设置有若干冷却通道102,所述冷却通道102的进口区1021与设置在壳体3内的环形进液腔103相互连通,所述冷却通道102的出口区1022指向密封间隙13,在所述壳体3的上端设置有与环形进液腔103相互连通的进液口104。
请参阅图1,在本实例中,所述冷却通道102呈往大气侧5倾斜结构。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种煤浆泵单机封结构,其特征在于:包括:机封组件(1)、轴(2)和壳体(3),所述壳体(3)的一侧为产品侧(4),所述壳体(3)的另一侧为大气侧(5),机封组件(1)用于产品侧(4)和大气侧(5)之间的密封,机封组件(1)包括:旋转密封环(11)和固定密封环(12),所述旋转密封环(11)与固定密封环(12)之间限定密封间隙(13),在所述轴(2)上固定设置有轴套(6),在所述轴(2)与轴套(6)之间设置有第一O型密封圈(7),所述旋转密封环(11)远离固定密封环(12)的一端通过第一固定螺钉(8)固定设置在产品侧(4)处的轴套(6)内,在所述旋转密封环(11)与轴套(6)之间设置有第二O型密封圈(9),所述固定密封环(12)远离旋转密封环(11)的一端通过第二固定螺钉(10)固定设置在壳体(3)内,在所述固定密封环(12)与壳体(3)之间设置有第三O型密封圈(101),在所述壳体(3)内呈径向均匀设置有若干冷却通道(102),所述冷却通道(102)的进口区(1021)与设置在壳体(3)内的环形进液腔(103)相互连通,所述冷却通道(102)的出口区(1022)指向密封间隙(13),在所述壳体(3)的上端设置有与环形进液腔(103)相互连通的进液口(104)。
2.根据权利要求1所述的一种煤浆泵单机封结构,其特征在于:所述冷却通道(102)呈往大气侧(5)倾斜结构。
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