CN214143648U - 一种基于建筑用夯土设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其为一种基于建筑用夯土设备，包括打夯机机体与握把，所述握把呈矩形结构，并套设在所述打夯机机体外，所述握把与所述打夯机机体固定连接，所述打夯机机体外侧壁对应所述握把的两侧均焊接有套管，所述套管内转动连接有连接管；并通过定位螺栓与滑杆进行连接，完成对定位螺栓的固定，从而人们可以对打夯机机体的放置高度进行位置进行实时调节，增大作业稳定性，降低安全隐患，推动打夯机机体带动连接管沿着套管进行摆动至合适角度，通过旋转旋钮带动旋钮沿着连接管进行移动直至垫板与套管贴合，完成对打夯机机体的角度固定，方便人们对打夯角度进行调节作业。

Description

一种基于建筑用夯土设备

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种基于建筑用夯土设备。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在进行建筑施工的过程中，需要通过打夯机对土地或地基进行夯实作业，手扶式打夯机在使用时，需要人们通过抓握手柄控制打夯机作业，打夯机工作时震动幅度较大，易造成抓握不稳，脱手现象，存在安全隐患，且打夯角度不易调节，影响打夯质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种基于建筑用夯土设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于建筑用夯土设备，具有稳定作业，调节放置位置以及打夯角度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于建筑用夯土设备，包括打夯机机体与握把，所述握把呈矩形结构，并套设在所述打夯机机体外，所述握把与所述打夯机机体固定连接，所述打夯机机体外侧壁对应所述握把的两侧均焊接有套管，所述套管内转动连接有连接管，所述连接管远离所述套管的一端与所述握把焊接，所述握把外侧壁的前后两侧均焊接有滑杆，所述滑杆外套设有滑动座，所述滑动座底部的两侧均铰接有连接杆，所述连接杆远离所述滑动座的一侧设有底板，所述底板的底部两侧均转动连接有脚轮，所述底板的顶部为槽口结构，所述底板的槽口内对称设有滑块，所述滑块与所述底板滑动连接，所述滑块的顶部焊接有连接轴座，所述连接轴座远离所述滑块的一侧与所述连接杆铰接。

作为本实用新型一种基于建筑用夯土设备优选的，所述滑动座外侧壁对应所述滑杆的位置处螺接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿所述滑动座，并嵌入所述滑杆内。

作为本实用新型一种基于建筑用夯土设备优选的，所述滑杆外侧壁对应所述定位螺栓的位置处开设有横向的卡槽，所述定位螺栓的一端插入所述滑杆的卡槽内，并与所述滑杆的卡槽内壁贴合。

作为本实用新型一种基于建筑用夯土设备优选的，所述底板顶部的中心处开设有槽口，所述底板的槽口内转动连接有转轮，所述转轮的两侧均焊接有螺杆，所述螺杆远离所述转轮的一端贯穿所述滑块，并与所述底板的内壁转动连接。

作为本实用新型一种基于建筑用夯土设备优选的，所述螺杆之间的螺纹朝向相反，且所述螺杆的外侧壁与所述滑块螺接。

作为本实用新型一种基于建筑用夯土设备优选的，所述套管的顶部开设有半弧状的通槽，所述套管的通槽内滑动连接有旋钮，所述旋钮的一端贯穿所述套管并与所述连接管螺接。

作为本实用新型一种基于建筑用夯土设备优选的，所述旋钮的外侧壁套设有垫板，所述垫板的底部与所述套管的外侧壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过旋转转轮带动螺杆进行旋转，滑块通过螺杆带动滑块沿着底板进行移动的同时，连接杆通过相互靠近或远离带动打夯机机体进行升降至合适位置，推动滑动座沿着滑杆进行移动至合适位置，并通过定位螺栓与滑杆进行连接，完成对定位螺栓的固定，从而人们可以对打夯机机体的放置高度进行位置进行实时调节，增大作业稳定性，降低安全隐患，推动打夯机机体带动连接管沿着套管进行摆动至合适角度，通过旋转旋钮带动旋钮沿着连接管进行移动直至垫板与套管贴合，完成对打夯机机体的角度固定，方便人们对打夯角度进行调节作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底板与转轮之间的结构示意图；

图3为本实用新型中握把与滑杆之间的结构示意图；

图4为本实用新型中握把与打夯机机体之间的结构示意图；

图5为本实用新型中套管与连接管之间的结构示意图；

图中：1、打夯机机体；2、定位螺栓；3、握把；4、底板；5、转轮；6、连接轴座；7、脚轮；8、连接杆；9、滑杆；10、滑动座；11、滑块；12、螺杆；13、旋钮；14、套管；15、连接管；16、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图5所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底板与转轮之间的结构示意图；

图3为本实用新型中握把与滑杆之间的结构示意图；

图4为本实用新型中握把与打夯机机体之间的结构示意图；

图5为本实用新型中套管与连接管之间的结构示意图。

一种基于建筑用夯土设备，包括打夯机机体1与握把3，握把3呈矩形结构，并套设在打夯机机体1外，握把3与打夯机机体1固定连接，打夯机机体1外侧壁对应握把3的两侧均焊接有套管14，套管14内转动连接有连接管15，连接管15远离套管14的一端与握把3焊接，握把3外侧壁的前后两侧均焊接有滑杆9，滑杆9外套设有滑动座10，滑动座10底部的两侧均铰接有连接杆8，连接杆8远离滑动座10的一侧设有底板4，底板4的底部两侧均转动连接有脚轮7，底板4的顶部为槽口结构，底板4的槽口内对称设有滑块11，滑块11与底板4滑动连接，滑块11的顶部焊接有连接轴座6，连接轴座6远离滑块11的一侧与连接杆8铰接。

需要说明的是：本实施例中，打夯机机体1利用冲击和冲击振动作用分层夯实填土实现打夯作业。

本实施方案中：通过旋转转轮5带动螺杆12进行旋转，滑块11通过螺杆12带动滑块11沿着底板4进行移动的同时，连接杆8通过相互靠近或远离带动打夯机机体1进行升降至合适位置，推动滑动座10沿着滑杆9进行移动至合适位置，并通过定位螺栓2与滑杆9进行连接，完成对定位螺栓2的固定，从而人们可以对打夯机机体1的放置高度进行位置进行实时调节，增大作业稳定性，降低安全隐患。

如图1和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中握把与滑杆之间的结构示意图。

在一个可选的实施例中，滑动座10外侧壁对应滑杆9的位置处螺接有定位螺栓2，定位螺栓2的一端贯穿滑动座10，并嵌入滑杆9内。

在一个可选的实施例中，滑杆9外侧壁对应定位螺栓2的位置处开设有横向的卡槽，定位螺栓2的一端插入滑杆9的卡槽内，并与滑杆9的卡槽内壁贴合。

本实施例中：推动滑动座10沿着滑杆9进行移动至合适位置，并通过定位螺栓2与滑杆9进行连接，完成对定位螺栓2的固定，方便人们对底板4的放置位置进行实时调节。

如图2所示；

图2为本实用新型中底板与转轮之间的结构示意图。

在一个可选的实施例中，底板4顶部的中心处开设有槽口，底板4的槽口内转动连接有转轮5，转轮5的两侧均焊接有螺杆12，螺杆12远离转轮5的一端贯穿滑块11，并与底板4的内壁转动连接。

在一个可选的实施例中，螺杆12之间的螺纹朝向相反，且螺杆12的外侧壁与滑块11螺接。

本实施例中：通过旋转转轮5带动螺杆12进行旋转，滑块11通过螺杆12带动滑块11沿着底板4进行移动的同时，连接杆8通过相互靠近或远离带动打夯机机体1进行升降至合适位置，方便人们对打夯机机体1的作业高度进行实时调节。

如图4和图5所示；

图4为本实用新型中握把与打夯机机体之间的结构示意图；

图5为本实用新型中套管与连接管之间的结构示意图。

在一个可选的实施例中，套管14的顶部开设有半弧状的通槽，套管14的通槽内滑动连接有旋钮13，旋钮13的一端贯穿套管14并与连接管15螺接。

在一个可选的实施例中，旋钮13的外侧壁套设有垫板16，垫板16的底部与套管14的外侧壁贴合。

本实施例中：推动打夯机机体1带动连接管15沿着套管14进行摆动至合适角度，通过旋转旋钮13带动旋钮13沿着连接管15进行移动直至垫板16与套管14贴合，完成对打夯机机体1的角度固定，方便人们对打夯角度进行调节作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过旋转转轮5带动螺杆12进行旋转，滑块11通过螺杆12带动滑块11沿着底板4进行移动的同时，连接杆8通过相互靠近或远离带动打夯机机体1进行升降至合适位置，推动滑动座10沿着滑杆9进行移动至合适位置，并通过定位螺栓2与滑杆9进行连接，完成对定位螺栓2的固定，从而人们可以对打夯机机体1的放置高度进行位置进行实时调节，增大作业稳定性，降低安全隐患，推动打夯机机体1带动连接管15沿着套管14进行摆动至合适角度，通过旋转旋钮13带动旋钮13沿着连接管15进行移动直至垫板16与套管14贴合，完成对打夯机机体1的角度固定，方便人们对打夯角度进行调节作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于建筑用夯土设备，包括打夯机机体(1)与握把(3)，所述握把(3)呈矩形结构，并套设在所述打夯机机体(1)外，所述握把(3)与所述打夯机机体(1)固定连接，其特征在于：所述打夯机机体(1)外侧壁对应所述握把(3)的两侧均焊接有套管(14)，所述套管(14)内转动连接有连接管(15)，所述连接管(15)远离所述套管(14)的一端与所述握把(3)焊接，所述握把(3)外侧壁的前后两侧均焊接有滑杆(9)，所述滑杆(9)外套设有滑动座(10)，所述滑动座(10)底部的两侧均铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离所述滑动座(10)的一侧设有底板(4)，所述底板(4)的底部两侧均转动连接有脚轮(7)，所述底板(4)的顶部为槽口结构，所述底板(4)的槽口内对称设有滑块(11)，所述滑块(11)与所述底板(4)滑动连接，所述滑块(11)的顶部焊接有连接轴座(6)，所述连接轴座(6)远离所述滑块(11)的一侧与所述连接杆(8)铰接。

2.根据权利要求1所述的基于建筑用夯土设备，其特征在于：所述滑动座(10)外侧壁对应所述滑杆(9)的位置处螺接有定位螺栓(2)，所述定位螺栓(2)的一端贯穿所述滑动座(10)，并嵌入所述滑杆(9)内。

3.根据权利要求2所述的基于建筑用夯土设备，其特征在于：所述滑杆(9)外侧壁对应所述定位螺栓(2)的位置处开设有横向的卡槽，所述定位螺栓(2)的一端插入所述滑杆(9)的卡槽内，并与所述滑杆(9)的卡槽内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的基于建筑用夯土设备，其特征在于：所述底板(4)顶部的中心处开设有槽口，所述底板(4)的槽口内转动连接有转轮(5)，所述转轮(5)的两侧均焊接有螺杆(12)，所述螺杆(12)远离所述转轮(5)的一端贯穿所述滑块(11)，并与所述底板(4)的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的基于建筑用夯土设备，其特征在于：所述螺杆(12)之间的螺纹朝向相反，且所述螺杆(12)的外侧壁与所述滑块(11)螺接。

6.根据权利要求1所述的基于建筑用夯土设备，其特征在于：所述套管(14)的顶部开设有半弧状的通槽，所述套管(14)的通槽内滑动连接有旋钮(13)，所述旋钮(13)的一端贯穿所述套管(14)并与所述连接管(15)螺接。

7.根据权利要求6所述的基于建筑用夯土设备，其特征在于：所述旋钮(13)的外侧壁套设有垫板(16)，所述垫板(16)的底部与所述套管(14)的外侧壁贴合。

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