CN214142553U - 一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置，包括机箱和发生装置，发生装置包括阴极水箱和阳极水箱，阴极水箱的一端固定连接有阴极板，阴极板远离阴极水箱的另一侧表面设置有阴极催化膜，阳极水箱的一端固定连接有阳极板，阳极板远离阳极水箱的另一侧表面设置有阳极催化膜。本实用新型，通过设置发生装置，打开电源开关，阳极板表面的阳极催化膜在通电的情况下将阳极水箱内的水分解成臭氧和氧气以及大量的氢离子，阴极板表面的阴极催化膜在通电的情况下将阴极水箱中的水分解成氢气和大量的氢氧根离子，目前大多臭氧制备装置有着怕潮湿易腐蚀、利用率低等问题，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高易用性。

Description

一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置

技术领域

本实用新型涉及臭氧制备的技术领域，尤其涉及一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置。

背景技术

臭氧又名超氧、强氧、富氧、三子氧。然而，由于臭氧本身的不稳定性，常态下，臭氧的溶解度仅为3－7mg/L.臭氧的稳定性极差，常温下可自行分解为氧。1％水溶液在常温大气中半衰期为16min，所以，臭氧不像其他工业气体可以用瓶储存，都是现做现用，长期依赖于昂贵的发生装置、设备，因此极大地限制了臭氧应用治疗。

传统制取臭氧有两种：一是紫外线产生臭氧方法，该方法因产量极低，寿命短，面临淘汰趋势；另一种是电晕法，包括高频高压放电法、陶瓷沿面放电法等；电晕法：受其技术本身所固有特性限制，使其无法符合人类对技术的发展要求。耗能高、怕潮湿、对运行环境要求高、产生氮氧化合物等二次污染物、设备庞大、操作复杂、生成臭氧浓度低、寿命短、利用率低等，是其本身一直无法解决的缺陷；低压电解法制取臭氧这一技术，这一技术完全符号了臭氧生成技术的发展趋势，耗能低、操作简便、利用率高、环保抗腐蚀，正常使用寿命可达五六年。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置，包括机箱和发生装置，所述机箱的表面转动连接有箱门，所述箱门的表面设置有门拉手，所述机箱的内部设置有隔板，所述隔板上表面设置有电路板，所述隔板的下表面设置有发生装置，所述发生装置包括阴极水箱和阳极水箱，所述阴极水箱的表面设置有第二进水口，所述阴极水箱的一端固定连接有阴极板，所述阴极板远离阴极水箱的另一侧表面设置有阴极催化膜，所述阳极水箱的表面设置有第一进水口，所述阳极水箱的一端固定连接有阳极板，所述阳极板远离阳极水箱的另一侧表面设置有阳极催化膜，所述阳极催化膜和阴极催化膜之间固定连接有电解质膜，所述阳极板和阴极板的表面固定连接有电极接口。

优选的，所述箱门的表面设置有控制面板，所述机箱的一侧设置有电源开关和网格板，所述电路板通过导线连接有散热风扇，所述机箱的表面固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有分流管。

优选的，所述阴极板表面的电极接口固定连接电路板的阴极，所述阳极板表面的电极接口固定连接电路板的阳极，所述第一进水口和第二进水口固定连接于分流管的表面且与分流管连通。

优选的，所述发生装置的一端固定连接有储气装置，所述储气装置包括氢气出口和臭氧出口。

优选的，所述氢气出口远离阴极水箱的另一端连通有第二干燥器，所述第二干燥器的表面固定连接有第二出口，所述第二出口远离第二干燥器的另一端固定连接有氢气储气罐，所述臭氧出口远离阳极水箱的另一端连通有第一干燥器，所述第一干燥器的表面固定连接有第一出口，所述第一出口远离第一干燥器的另一端固定连接有过滤器，所述过滤器的表面固定连接有过滤出口，所述过滤出口远离过滤器的另一端固定连接有臭氧储气罐。

优选的，所述氢气出口的一端固定连接于阴极水箱的表面且与阴极水箱相通，所述臭氧出口的一端固定连接于阳极水箱的表面且与阳极水箱相通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置发生装置，进水管开始进水，分流管将水分别导入阴极水箱和阳极水箱，打开电源开关，电路板通电，通过调节控制面板调节发生装置内部的电压比值，电极接口分别将电压传导至阴极板和阳极板，阳极板表面的阳极催化膜在通电的情况下将阳极水箱内的水分解成臭氧和氧气以及大量的氢离子，氢离子通过电解质膜进入阴极水箱内，阴极板表面的阴极催化膜在通电的情况下将阴极水箱中的水分解成氢气和大量的氢氧根离子，氢氧根离子与由阳极水箱中进来的氢离子反应结合产生水，目前大多臭氧制备装置有着怕潮湿易腐蚀、对运行环境要求高、产生氮氧化合物等二次污染物、设备庞大、操作复杂、生成臭氧浓度低、寿命短、利用率低等问题，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高易用性。

2、本实用新型中，通过设置储气装置，阳极水箱产生的臭氧及氧气通过臭氧出口进入第一干燥器，第一干燥器对气体进行干燥后通过第一出口进入过滤器，过滤器将气体中的杂质气体如氢气等过滤后通过过滤出口进入臭氧储气罐，臭氧的稳定性极差，常温下可自行分解为氧，所以，臭氧不像其他工业气体可以用瓶长期储存，都是现做现用，或短时间储存，阴极水箱产生的氢气通过氢气出口进入第二干燥器，第二干燥器对氢气进行干燥后通过第二出口进去到氢气储气罐，该氢气可进行再次利用，目前市场上大多臭氧制备装置产生氢氧化合物等二次污染物随意排入空气中易对空气造成污染且易产生爆炸造成事故，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置的发生装置结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置的储气装置的结构示意图。

图例说明：1、箱门；2、门拉手；3、进水管；4、控制面板；5、储气装置；6、电源开关；7、网格板；8、发生装置；9、散热风扇；10、电路板；11、分流管；12、隔板；13、机箱；50、第一干燥器；51、第二干燥器；52、过滤器；53、氢气出口；54、氢气储气罐；55、臭氧储气罐；56、臭氧出口；57、第二出口；58、过滤出口；59、第一出口；801、第一进水口；802、第二进水口；803、阴极板；804、阴极催化膜；805、阳极板；806、电解质膜；807、电极接口；808、阳极水箱；809、阴极水箱；810、阳极催化膜。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置，包括机箱13和发生装置8，机箱13的表面转动连接有箱门1，箱门1的表面设置有门拉手2，机箱13的内部设置有隔板12，隔板12上表面设置有电路板10，隔板12的下表面设置有发生装置8。

下面具体说一下其发生装置8和储气装置5的具体设置和作用。

如图2和图3所示，发生装置8包括阴极水箱809和阳极水箱808，阴极水箱809的表面设置有第二进水口802，阴极水箱809的一端固定连接有阴极板803，阴极板803远离阴极水箱809的另一侧表面设置有阴极催化膜804，阳极水箱808的表面设置有第一进水口801，阳极水箱808的一端固定连接有阳极板805，阳极板805远离阳极水箱808的另一侧表面设置有阳极催化膜810，阳极催化膜810和阴极催化膜804之间固定连接有电解质膜806，阳极板805和阴极板803的表面固定连接有电极接口807，阴极板803表面的电极接口807固定连接电路板10的阴极，阳极板805表面的电极接口807固定连接电路板10的阳极，第一进水口801和第二进水口802固定连接于分流管11的表面且与分流管11连通。

其整个发生装置8达到的效果为，通过设置发生装置8，进水管3开始进水，分流管11将水分别导入阴极水箱809和阳极水箱808，打开电源开关6，电路板10通电，通过调节控制面板4调节发生装置8内部的电压比值，电极接口807分别将电压传导至阴极板803和阳极板805，阳极板805表面的阳极催化膜810在通电的情况下将阳极水箱808内的水分解成臭氧和氧气以及大量的氢离子，氢离子通过电解质膜806进入阴极水箱809内，阴极板803表面的阴极催化膜804在通电的情况下将阴极水箱809中的水分解成氢气和大量的氢氧根离子，氢氧根离子与由阳极水箱808中进来的氢离子反应结合产生水，目前大多臭氧制备装置有着怕潮湿易腐蚀、对运行环境要求高、产生氮氧化合物等二次污染物、设备庞大、操作复杂、生成臭氧浓度低、寿命短、利用率低等问题，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高易用性。

如图1和图4所示，发生装置8的一端固定连接有储气装置5，储气装置5包括氢气出口53和臭氧出口56，氢气出口53远离阴极水箱809的另一端连通有第二干燥器51，第二干燥器51的表面固定连接有第二出口57，第二出口57远离第二干燥器51的另一端固定连接有氢气储气罐54，臭氧出口56远离阳极水箱808的另一端连通有第一干燥器50，第一干燥器50的表面固定连接有第一出口59，第一出口59远离第一干燥器50的另一端固定连接有过滤器52，过滤器52的表面固定连接有过滤出口58，过滤出口58远离过滤器52的另一端固定连接有臭氧储气罐55，氢气出口53的一端固定连接于阴极水箱809的表面且与阴极水箱809相通，臭氧出口56的一端固定连接于阳极水箱808的表面且与阳极水箱808相通。

其整个的储气装置5达到的效果为，通过设置储气装置5，阳极水箱808产生的臭氧及氧气通过臭氧出口56进入第一干燥器50，第一干燥器50对气体进行干燥后通过第一出口59进入过滤器52，过滤器52将气体中的杂质气体如氢气等过滤后通过过滤出口58进入臭氧储气罐55，臭氧的稳定性极差，常温下可自行分解为氧，所以，臭氧不像其他工业气体可以用瓶长期储存，都是现做现用，或短时间储存，阴极水箱809产生的氢气通过氢气出口53进入第二干燥器51，第二干燥器51对氢气进行干燥后通过第二出口57进去到氢气储气罐54，该氢气可进行再次利用，目前市场上大多臭氧制备装置产生氢氧化合物等二次污染物随意排入空气中易对空气造成污染且易产生爆炸造成事故，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高稳定性。

实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，箱门1的表面设置有控制面板4，机箱13的一侧设置有电源开关6和网格板7，电路板10通过导线连接有散热风扇9，机箱13的表面固定连接有进水管3，进水管3的一端固定连接有分流管11。

其整体的工作原理为，通过设置发生装置8，进水管3开始进水，分流管11将水分别导入阴极水箱809和阳极水箱808，打开电源开关6，电路板10通电，通过调节控制面板4调节发生装置8内部的电压比值，电极接口807分别将电压传导至阴极板803和阳极板805，阳极板805表面的阳极催化膜810在通电的情况下将阳极水箱808内的水分解成臭氧和氧气以及大量的氢离子，氢离子通过电解质膜806进入阴极水箱809内，阴极板803表面的阴极催化膜804在通电的情况下将阴极水箱809中的水分解成氢气和大量的氢氧根离子，氢氧根离子与由阳极水箱808中进来的氢离子反应结合产生水，目前大多臭氧制备装置有着怕潮湿易腐蚀、对运行环境要求高、产生氮氧化合物等二次污染物、设备庞大、操作复杂、生成臭氧浓度低、寿命短、利用率低等问题，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高易用性，通过设置储气装置5，阳极水箱808产生的臭氧及氧气通过臭氧出口56进入第一干燥器50，第一干燥器50对气体进行干燥后通过第一出口59进入过滤器52，过滤器52将气体中的杂质气体如氢气等过滤后通过过滤出口58进入臭氧储气罐55，臭氧的稳定性极差，常温下可自行分解为氧，所以，臭氧不像其他工业气体可以用瓶长期储存，都是现做现用，或短时间储存，阴极水箱809产生的氢气通过氢气出口53进入第二干燥器51，第二干燥器51对氢气进行干燥后通过第二出口57进去到氢气储气罐54，该氢气可进行再次利用，目前市场上大多臭氧制备装置产生氢氧化合物等二次污染物随意排入空气中易对空气造成污染且易产生爆炸造成事故，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置，包括机箱(13)和发生装置(8)，其特征在于：所述机箱(13)的表面转动连接有箱门(1)，所述箱门(1)的表面设置有门拉手(2)，所述机箱(13)的内部设置有隔板(12)，所述隔板(12)上表面设置有电路板(10)，所述隔板(12)的下表面设置有发生装置(8)；

所述发生装置(8)包括阴极水箱(809)和阳极水箱(808)，所述阴极水箱(809)的表面设置有第二进水口(802)，所述阴极水箱(809)的一端固定连接有阴极板(803)，所述阴极板(803)远离阴极水箱(809)的另一侧表面设置有阴极催化膜(804)，所述阳极水箱(808)的表面设置有第一进水口(801)，所述阳极水箱(808)的一端固定连接有阳极板(805)，所述阳极板(805)远离阳极水箱(808)的另一侧表面设置有阳极催化膜(810)，所述阳极催化膜(810)和阴极催化膜(804)之间固定连接有电解质膜(806)，所述阳极板(805)和阴极板(803)的表面固定连接有电极接口(807)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置，其特征在于：所述箱门(1)的表面设置有控制面板(4)，所述机箱(13)的一侧设置有电源开关(6)和网格板(7)，所述电路板(10)通过导线连接有散热风扇(9)，所述机箱(13)的表面固定连接有进水管(3)，所述进水管(3)的一端固定连接有分流管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置，其特征在于：所述阴极板(803)表面的电极接口(807)固定连接电路板(10)的阴极，所述阳极板(805)表面的电极接口(807)固定连接电路板(10)的阳极，所述第一进水口(801)和第二进水口(802)固定连接于分流管(11)的表面且与分流管(11)连通。

4.根据权利要求3所述的一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置，其特征在于：所述发生装置(8)的一端固定连接有储气装置(5)，所述储气装置(5)包括氢气出口(53)和臭氧出口(56)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置，其特征在于：所述氢气出口(53)远离阴极水箱(809)的另一端连通有第二干燥器(51)，所述第二干燥器(51)的表面固定连接有第二出口(57)，所述第二出口(57)远离第二干燥器(51)的另一端固定连接有氢气储气罐(54)，所述臭氧出口(56)远离阳极水箱(808)的另一端连通有第一干燥器(50)，所述第一干燥器(50)的表面固定连接有第一出口(59)，所述第一出口(59)远离第一干燥器(50)的另一端固定连接有过滤器(52)，所述过滤器(52)的表面固定连接有过滤出口(58)，所述过滤出口(58)远离过滤器(52)的另一端固定连接有臭氧储气罐(55)。

6.根据权利要求4所述的一种高效率防腐蚀臭氧电解制备装置，其特征在于：所述氢气出口(53)的一端固定连接于阴极水箱(809)的表面且与阴极水箱(809)相通，所述臭氧出口(56)的一端固定连接于阳极水箱(808)的表面且与阳极水箱(808)相通。

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