CN214142501U - 一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀 - Google Patents
一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，包括进气通道和连接架，所述进气通道的左上端连接有进气管，且进气通道的下侧中部安装有软管，所述进气通道的右端连接有固定套盖，且固定套盖的中部开设有螺纹孔，所述进气通道的内部连接有活塞，且活塞的右侧安装有轴承，所述连接架安装于进气通道的底部外侧，且连接架的下部开设有通孔，所述通孔的内侧连接有紧固转杆，且紧固转杆的左侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧安装有集气盒，所述集气盒的前部连接有密封圈，且密封圈的前部安装有罩盖，所述罩盖的中部设置有气刀口，该镀锌设备零件加工用可调节式气刀设置有连接架，提高了集气盒的灵活性，方便了集气盒出风角度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌加工用装置技术领域，具体为一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀。
背景技术
在热镀锌生产线上，为了获得均匀、平整的镀锌层，气刀技术已广泛应用在热镀锌生产线。气刀主要靠压缩后的高压气体通过刀唇缝隙后形成像刀一样的气流，喷向钢带，将从锌锅中出来的带钢表面多余的锌液刮去，流回锌锅。
市场上的镀锌加工用气刀使用过程中拆装不方便，对其内部的清洁比较麻烦，且灵活性差，安装后不方便转动，气刀口的角度不能调节，并且出风量不方便调节，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，包括进气通道和连接架，所述进气通道的左上端连接有进气管，且进气通道的下侧中部安装有软管，所述进气通道的右端连接有固定套盖，且固定套盖的中部开设有螺纹孔，所述进气通道的内部连接有活塞，且活塞的右侧安装有轴承，所述轴承的右侧连接有螺纹杆，所述连接架安装于进气通道的底部外侧，且连接架的下部开设有通孔，所述通孔的内侧连接有紧固转杆，且紧固转杆的左侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧安装有集气盒，且集气盒的上端设置有法兰连接座，所述集气盒的前部连接有密封圈，且密封圈的前部安装有罩盖，所述罩盖的中部设置有气刀口，且罩盖的外侧连接有内六角螺栓。
优选的，所述进气管与进气通道之间为固定焊接，且进气通道与固定套盖之间为活动连接。
优选的，所述活塞通过轴承与螺纹杆构成活动结构，且螺纹杆与固定套盖之间为活动连接。
优选的，所述软管与法兰连接座之间为固定连接，且软管和法兰连接座均设置有五组。
优选的，所述集气盒通过连接架与进气通道构成活动结构，且集气盒的前端截面为梯形状结构。
优选的，所述紧固转杆与集气盒之间为活动连接，且紧固转杆的外径小于通孔的内径。
优选的，所述罩盖、密封圈和集气盒之间依次固定连接，且罩盖与气刀口之间为一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该镀锌设备零件加工用可调节式气刀的进气管与进气通道之间为固定焊接，且进气通道与固定套盖之间为活动连接，通过进气管与进气通道之间的焊接结构，提高了进气管连接结构的牢固性，而固定套盖的活动连接，则方便了对进气通道内部活塞的安装与拆卸；同时活塞通过轴承与螺纹杆构成活动结构，且螺纹杆与固定套盖之间为活动连接，螺纹杆在固定套盖中部螺纹孔的配合下，方便了螺纹杆转动，从而方便了对活塞的控制，使活塞可左右移动，并通过轴承的连接，避免了活塞随着螺纹杆的转动而转动，从而减少了活塞的磨损，保证了进气通道内部的密封性；
该镀锌设备零件加工用可调节式气刀的软管与法兰连接座之间为固定连接，且软管和法兰连接座均设置有五组，通过法兰连接座的设置，方便了软管的连接，从而使进气通道与集气盒连通，并在五组软管的设置下，通过控制活塞的移动，方便了对软管连通数量的控制，从而有效的控制了进气量，方便了气刀口风量的调节；同时集气盒通过连接架与进气通道构成活动结构，且集气盒的前端截面为梯形状结构，通过连接架的设置，方便了集气盒的连接安装，并通过集气盒与连接架的活动结构，提高了集气盒的灵活性，方便了集气盒角度的调节，并通过集气盒的梯形状前端，有利于风量的压缩，从而提高了出风效果；
该镀锌设备零件加工用可调节式气刀的紧固转杆与集气盒之间为活动连接，且紧固转杆的外径小于通孔的内径，通过连接架上较大内径的通孔，方便了紧固转杆的连接，并在紧固转杆的连接下，方便了集气盒角度调节后的固定，并通过橡胶垫的设置，不仅增大了集气盒固定时与连接架间的摩擦力，还避免了集气盒与连接架之间的刚性接触，防止了集气盒侧部的磨损；同时罩盖、密封圈和集气盒之间依次固定连接，且罩盖与气刀口之间为一体化结构，通过罩盖的设置，在内六角螺栓的连接下，方便了与集气盒安装与拆卸，从而方便了对集气盒内部的清洁，并通过密封圈的连接，提高了罩盖连接时的密封性，而气刀口与罩盖之间的一体化结构，则提高了气刀口底部的强度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型活塞连接结构示意图；
图3为本实用图1中A处放大结构示意图。
图中：1、进气通道；2、进气管；3、软管；4、固定套盖；5、螺纹孔；6、活塞；7、轴承；8、螺纹杆；9、连接架；10、通孔；11、紧固转杆；12、橡胶垫；13、集气盒；14、法兰连接座；15、密封圈；16、罩盖；17、气刀口；18、内六角螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，包括进气通道1和连接架9，进气通道1的左上端连接有进气管2，且进气通道1的下侧中部安装有软管3，进气通道1的右端连接有固定套盖4，且固定套盖4的中部开设有螺纹孔5，进气通道1的内部连接有活塞6，且活塞6的右侧安装有轴承7，轴承7的右侧连接有螺纹杆8，连接架9安装于进气通道1的底部外侧，且连接架9的下部开设有通孔10，通孔10的内侧连接有紧固转杆11，且紧固转杆11的左侧设置有橡胶垫12，橡胶垫12的左侧安装有集气盒13，且集气盒13的上端设置有法兰连接座14，集气盒13的前部连接有密封圈15，且密封圈15的前部安装有罩盖16，罩盖16的中部设置有气刀口17，且罩盖16的外侧连接有内六角螺栓18。
进气管2与进气通道1之间为固定焊接，且进气通道1与固定套盖4之间为活动连接，通过进气管2与进气通道1之间的焊接结构，提高了进气管2连接结构的牢固性，而固定套盖4的活动连接，则方便了对进气通道1内部活塞6的安装与拆卸；
活塞6通过轴承7与螺纹杆8构成活动结构，且螺纹杆8与固定套盖4之间为活动连接，螺纹杆8在固定套盖4中部螺纹孔5的配合下，方便了螺纹杆8转动，从而方便了对活塞6的控制，使活塞6可左右移动，并通过轴承7的连接，避免了活塞6随着螺纹杆8的转动而转动，从而减少了活塞6的磨损，保证了进气通道1内部的密封性；
软管3与法兰连接座14之间为固定连接，且软管3和法兰连接座14均设置有五组，通过法兰连接座14的设置，方便了软管3的连接，从而使进气通道1与集气盒13连通，并在五组软管3的设置下，通过控制活塞6的移动，方便了对软管3连通数量的控制，从而有效的控制了进气量，方便了气刀口17风量的调节；
集气盒13通过连接架9与进气通道1构成活动结构，且集气盒13的前端截面为梯形状结构，通过连接架9的设置，方便了集气盒13的连接安装，并通过集气盒13与连接架9的活动结构，提高了集气盒13的灵活性，方便了集气盒13角度的调节，并通过集气盒13的梯形状前端，有利于风量的压缩，从而提高了出风效果；
紧固转杆11与集气盒13之间为活动连接，且紧固转杆11的外径小于通孔10的内径，通过连接架9上较大内径的通孔10，方便了紧固转杆11的连接，并在紧固转杆11的连接下，方便了集气盒13角度调节后的固定，并通过橡胶垫12的设置，不仅增大了集气盒13固定时与连接架9间的摩擦力，还避免了集气盒13与连接架9之间的刚性接触，防止了集气盒13侧部的磨损；
罩盖16、密封圈15和集气盒13之间依次固定连接，且罩盖16与气刀口17之间为一体化结构，通过罩盖16的设置，在内六角螺栓18的连接下，方便了与集气盒13安装与拆卸，从而方便了对集气盒13内部的清洁，并通过密封圈15的连接，提高了罩盖16连接时的密封性，而气刀口17与罩盖16之间的一体化结构，则提高了气刀口17底部的强度。
工作原理：对于这类的镀锌设备零件加工用可调节式气刀，首先固定套盖4的活动连接，方便了对进气通道1内部活塞6的安装与拆卸，然后将螺纹杆8通过螺纹孔5的配合与固定套盖4活动连接，方便了螺纹杆8转动，从而方便了对活塞6的控制，使活塞6可左右移动，并通过轴承7的连接，避免了活塞6随着螺纹杆8的转动而转动，从而减少了活塞6的磨损，保证了进气通道1内部的密封性，通过法兰连接座14的设置，方便了软管3的连接，从而使进气通道1与集气盒13连通，并在五组软管3的设置下，通过控制活塞6的移动，方便了对软管3连通数量的控制，从而有效的控制了进气量，方便了气刀口17风量的调节，再将集气盒13与连接架9活动连接，从而提高了集气盒13的灵活性，方便了集气盒13角度的调节，在集气盒13与连接架9的连接处设置有橡胶垫12，通过橡胶垫12的设置，不仅增大了集气盒13固定时与连接架9间的摩擦力，还避免了集气盒13与连接架9之间的刚性接触，防止了集气盒13侧部的磨损，然后将罩盖16和密封圈15通过内六角螺栓18与集气盒13连接，从而方便了与集气盒13安装与拆卸，方便了对集气盒13内部的清洁，并通过密封圈15的连接，提高了罩盖16连接时的密封性，就这样完成整个镀锌设备零件加工用可调节式气刀的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，包括进气通道(1)和连接架(9)，其特征在于：所述进气通道(1)的左上端连接有进气管(2)，且进气通道(1)的下侧中部安装有软管(3)，所述进气通道(1)的右端连接有固定套盖(4)，且固定套盖(4)的中部开设有螺纹孔(5)，所述进气通道(1)的内部连接有活塞(6)，且活塞(6)的右侧安装有轴承(7)，所述轴承(7)的右侧连接有螺纹杆(8)，所述连接架(9)安装于进气通道(1)的底部外侧，且连接架(9)的下部开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内侧连接有紧固转杆(11)，且紧固转杆(11)的左侧设置有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)的左侧安装有集气盒(13)，且集气盒(13)的上端设置有法兰连接座(14)，所述集气盒(13)的前部连接有密封圈(15)，且密封圈(15)的前部安装有罩盖(16)，所述罩盖(16)的中部设置有气刀口(17)，且罩盖(16)的外侧连接有内六角螺栓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，其特征在于：所述进气管(2)与进气通道(1)之间为固定焊接，且进气通道(1)与固定套盖(4)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，其特征在于：所述活塞(6)通过轴承(7)与螺纹杆(8)构成活动结构，且螺纹杆(8)与固定套盖(4)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，其特征在于：所述软管(3)与法兰连接座(14)之间为固定连接，且软管(3)和法兰连接座(14)均设置有五组。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，其特征在于：所述集气盒(13)通过连接架(9)与进气通道(1)构成活动结构，且集气盒(13)的前端截面为梯形状结构。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，其特征在于：所述紧固转杆(11)与集气盒(13)之间为活动连接，且紧固转杆(11)的外径小于通孔(10)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀，其特征在于：所述罩盖(16)、密封圈(15)和集气盒(13)之间依次固定连接，且罩盖(16)与气刀口(17)之间为一体化结构。
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| CN202022364022.XU CN214142501U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种镀锌设备零件加工用可调节式气刀 |
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