CN214142112U - 一种玻璃纤维熔融浸润装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维熔融浸润装置，包括熔融浸润机，所述熔融浸润机的一侧固定有电箱，所述电箱的侧面开设有贯穿口，所述电箱的侧面相对于贯穿口的两侧对称固定有固定块，所述电箱的侧面相对于固定块的内侧设置有挡板，所述挡板的表面一端等距离贯穿开设有散热孔，所述挡板的表面另一端固定有操作提手，所述挡板的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽与固定块滑动连接；本实用新型通过设计的挡板，使得在使用电箱时，可以通过推动设置挡板，让挡板表面的散热孔与贯穿口对齐，即可对电箱进行散热处理，相比较现有的技术，可以自由的开合贯穿口，避免了长时间摆放，灰尘通过散热孔进入电箱内部的情况。

Description

一种玻璃纤维熔融浸润装置

技术领域

本实用新型属于熔融浸润机技术领域，具体涉及一种玻璃纤维熔融浸润装置。

背景技术

目前，玻璃纤维的生产以熔融浸润法为主，其工艺过程是玻璃纤维在牵引力的作用下穿过充满熔体的模腔，玻璃纤维束在模腔内在内部装置的作用下散开，然后被树脂浸润到玻璃纤维束的内部，和每个玻璃纤维丝充分接触，然后经过浸润的玻璃纤维束从浸润装备玻璃纤维出口牵出，再经冷却、烘干后切成所需长度的连续长玻璃纤维增强热塑性PC颗粒。

现有的熔融浸润机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的熔融浸润机的电箱的散热孔是一体式裸露在外的结构，经过长时间的使用后，散热孔上会沾满灰尘，同时灰尘也会通过散热孔落到电箱内部，从而导致后期难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维熔融浸润装置，以解决上述背景技术中提出现有的熔融浸润机的电箱的散热孔是一体式裸露在外的结构，经过长时间的使用后，散热孔上会沾满灰尘，同时灰尘也会通过散热孔落到电箱内部，从而导致后期难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维熔融浸润装置，包括熔融浸润机，所述熔融浸润机的一侧固定有电箱，所述电箱的侧面开设有贯穿口，所述电箱的侧面相对于贯穿口的两侧对称固定有固定块，所述电箱的侧面相对于固定块的内侧设置有挡板，所述挡板的表面一端等距离贯穿开设有散热孔，所述挡板的表面另一端固定有操作提手，所述挡板的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽与固定块滑动连接，所述电箱的表面相对于固定块的内侧对称固定有挡块，所述挡板的底部对称固定有限位扣，所述电箱的表面对称固定有固定杆，所述固定杆的端部设置有限位杆，所述限位杆与固定杆之间连接有连接轴，所述限位杆与限位扣卡合连接。

优选的，所述熔融浸润机的表面设置有与电箱连接的电线，所述熔融浸润机的表面等距离固定有固线扣，所述固线扣与电线卡合连接，所述固线扣的内侧对称固定有限位块。

优选的，所述固线扣的横截面为U型结构，所述固线扣与电线的表面贴合。

优选的，所述限位块为弹性材质构件，所述限位块的端部为弧形结构。

优选的，所述固定块的横截面为L结构，所述固定块与滑槽的内壁贴合。

优选的，所述限位杆为金属材质构件，所述限位杆与限位扣的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的挡板，使得在使用电箱时，可以通过推动设置挡板，让挡板表面的散热孔与贯穿口对齐，即可对电箱进行散热处理，相比较现有的技术，可以自由的开合贯穿口，避免了长时间摆放，灰尘通过散热孔进入电箱内部的情况。

2.本实用新型通过设计的固线扣，使得在需要对电线收纳时，可以通过设计的固定扣和限位块方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，避免了电线被拖拉的情况。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的散热口结构示意图；

图4为本实用新型的限位扣结构示意图；

图5为本实用新型的挡块结构示意图；

图6为本实用新型中图5的B处放大示意图；

图7为本实用新型中图1的C处放大示意图；

图中：1、熔融浸润机；2、电箱；3、贯穿口；4、固定块；5、挡板；6、散热孔；7、操作提手；8、滑槽；9、挡块；10、限位扣；11、固定杆；12、限位杆；13、连接轴；14、电线；15、固线扣；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维熔融浸润装置，包括熔融浸润机1，熔融浸润机1的一侧固定有电箱2，电箱2的侧面开设有贯穿口3，电箱2的侧面相对于贯穿口3的两侧对称固定有固定块4，电箱2的侧面相对于固定块4的内侧设置有挡板5，挡板5的表面一端等距离贯穿开设有散热孔6，挡板5的表面另一端固定有操作提手7，挡板5的两侧对称开设有滑槽8，滑槽8与固定块4滑动连接，电箱2的表面相对于固定块4的内侧对称固定有挡块9，挡板5的底部对称固定有限位扣10，电箱2的表面对称固定有固定杆11，固定杆11的端部设置有限位杆12，限位杆12与固定杆11之间连接有连接轴13，限位杆12与限位扣10卡合连接，通过限位杆12与限位扣10卡合连接，便于对挡板5的位置进行限位。

本实施例中，优选的，熔融浸润机1的表面设置有与电箱2连接的电线14，熔融浸润机1的表面等距离固定有固线扣15，固线扣15与电线14卡合连接，固线扣15的内侧对称固定有限位块16，通过限位块16限位，便于把电线14固定在固定扣15的内部。

本实施例中，优选的，固线扣15的横截面为U型结构，固线扣15与电线14的表面贴合，便于固线扣15与电线14卡合连接。

本实施例中，优选的，限位块16为弹性材质构件，限位块16的端部为弧形结构，便于限位块16对电线14进行限位。

本实施例中，优选的，固定块4的横截面为L结构，固定块4与滑槽8的内壁贴合，便于滑槽8在固定块4的表面滑动。

本实施例中，优选的，限位杆12为金属材质构件，限位杆12与限位扣10的内壁贴合，便于限位杆12与限位扣10卡合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对电箱2进行散热时，先通过操作提手7提起挡板5通过滑槽8在固定块4的表面向下滑动部分，使得限位扣10与限位杆12的表面分离，接着拨动限位杆12，使其通过连接轴13在固定杆11的端部旋转，使得限位杆12从固定块4的表面旋开，然后通过操作提手7向下移动挡板5，使得挡板5通过滑槽8在固定块4的内侧移动到底部，通过挡块9对挡板5的位置进行限位，同时挡板5表面的散热孔6与贯穿口3对齐，即可通过散热孔6与贯穿口3散热，正在需要对电线14进行固定收纳时，先把熔融浸润机1与电箱2通过电线14进行连接，接着把电线14的表面放置到固线扣15的端部，然后按压电线14，使其挤压限位块16嵌入固线扣15的内部，即可对电线14进行固定收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维熔融浸润装置，包括熔融浸润机(1)，所述熔融浸润机(1)的一侧固定有电箱(2)，其特征在于：所述电箱(2)的侧面开设有贯穿口(3)，所述电箱(2)的侧面相对于贯穿口(3)的两侧对称固定有固定块(4)，所述电箱(2)的侧面相对于固定块(4)的内侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)的表面一端等距离贯穿开设有散热孔(6)，所述挡板(5)的表面另一端固定有操作提手(7)，所述挡板(5)的两侧对称开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)与固定块(4)滑动连接，所述电箱(2)的表面相对于固定块(4)的内侧对称固定有挡块(9)，所述挡板(5)的底部对称固定有限位扣(10)，所述电箱(2)的表面对称固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)的端部设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)与固定杆(11)之间连接有连接轴(13)，所述限位杆(12)与限位扣(10)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维熔融浸润装置，其特征在于：所述熔融浸润机(1)的表面设置有与电箱(2)连接的电线(14)，所述熔融浸润机(1)的表面等距离固定有固线扣(15)，所述固线扣(15)与电线(14)卡合连接，所述固线扣(15)的内侧对称固定有限位块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维熔融浸润装置，其特征在于：所述固线扣(15)的横截面为U型结构，所述固线扣(15)与电线(14)的表面贴合。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维熔融浸润装置，其特征在于：所述限位块(16)为弹性材质构件，所述限位块(16)的端部为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维熔融浸润装置，其特征在于：所述固定块(4)的横截面为L结构，所述固定块(4)与滑槽(8)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维熔融浸润装置，其特征在于：所述限位杆(12)为金属材质构件，所述限位杆(12)与限位扣(10)的内壁贴合。

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