CN214142084U - 一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，包括槽底风机室，槽底风机室一侧与通风井连通，槽底风机室底面连接有多台槽底冷却风机；槽底风机室内设置有引风室，槽底冷却风机设置在引风室内。该装置解决了现有技术中槽底风机室内温度较高，导致风机冷却效果大打折扣，进一步导致冷却所需整体功耗增加、加大企业运行成本的问题，具有结构简单、操作方便、成本较低，可有效引入外部较低温度空气进行内循环，从而实现风机节能的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于超薄浮法玻璃生产技术领域，具体涉及一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置。
背景技术
目前，超薄浮法玻璃生产线上部门熔窑窑底各类型冷却风机位置采用的公用式空间设计，由于受到窑底空间热气流对流影响，空间温度明显高于外部环境温度，根据工艺需要，槽底温度需要控制在一定范围内，这时通常使用的是槽底冷却风机进行冷却，但由于该空间温度明显高于外界环境温度，尤其是夏季高温天气情况下，温度差异可达到20～30℃左右，冷却强度将有一定程度降低，此时需要通过提高风机频率，增加风量来达到降低槽底温度，大大增加了电耗，增加公司运行成本。所以，如何实现降低锡槽槽底冷却风机频率，达到节能降耗的目的尤为重要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，该装置解决了现有技术中槽底风机室内温度较高，导致风机冷却效果大打折扣，进一步导致冷却所需整体功耗增加、加大企业运行成本的问题，具有结构简单、操作方便、成本较低，可有效引入外部较低温度空气进行内循环，从而实现风机节能的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，包括槽底风机室，槽底风机室一侧与通风井连通，槽底风机室底面连接有多台槽底冷却风机；槽底风机室内设置有引风室，槽底冷却风机设置在引风室内。
优选地，引风室包括隔断与槽底风机室内壁连接组成的一侧表面开口的中空结构；隔断包括侧面隔断和顶部隔断。
进一步地，隔断材料选用彩钢板。
优选地，引风室开口一侧表面朝向通风井；通风井的出风口高度高于引风室底面槽底冷却风机的高度。
优选地，侧面隔断顶部与槽底风机室顶部连接，侧面隔断顶部底部与槽底风机室底部连接；侧面隔断侧端与槽底风机室侧壁连接。
优选地，侧面隔断与槽底风机室侧壁围成的结构内壁设置有顶部隔断；顶部隔断沿侧面隔断与槽底风机室内壁上下滑动。
优选地，顶部隔断与起吊装置连接。
进一步地，起吊装置可安装于槽底风机室的顶部；起吊装置可选用电机或电动葫芦或卷扬机。
优选地，通风井出风口处以及槽底冷却风机入口处均设置有温度传感器，温度传感器与起吊装置通过控制系统组成控制回路。
优选地，侧面隔断表面开设有检修门；检修门的数目可为一个或多个。
本实用新型提供的一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置的有益效果如下：
在槽底冷却风机外围搭设了单面开口的空间作为引风室，引风室开口端朝向通风井，引风室的顶部为可升降式结构，从而可以自由升降以改变引风室内部体积，从而形成负压引入通风井处的外部空气，由于外部空气往往温度较低，引入外部空气后在引风室内形成内循环来降低引风室的温度，从而提升槽底冷却风机的制冷效果，避免了通过增加功率来提升冷却效果，起到了节能环保的作用；引风室内的槽底冷却风机处以及通风井口处均设置温度传感器，通过采集的温差数据可以自动启动起吊装置进行引风，减少了人工劳动的强度；且整套装置成本极低，搭建难度较小，利于在现有生产线上进行开展，降低了企业成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图中附图标记为：槽底风机室1，槽底冷却风机11，通风井2，引风室3，侧面隔断31，顶部隔断32，检修门33，起吊装置4，温度传感器5。
具体实施方式
如图1~图2中，一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，包括槽底风机室1，槽底风机室1一侧与通风井2连通，槽底风机室1底面连接有多台槽底冷却风机11；槽底风机室1内设置有引风室3，槽底冷却风机11设置在引风室3内。
优选地，引风室3包括隔断与槽底风机室1内壁连接组成的一侧表面开口的中空结构；隔断包括侧面隔断31和顶部隔断32。
进一步地，隔断材料选用彩钢板。
优选地，引风室3开口一侧表面朝向通风井2；通风井2的出风口高度高于引风室3底面槽底冷却风机11的高度。
优选地，侧面隔断31顶部与槽底风机室1顶部连接，侧面隔断31顶部底部与槽底风机室1底部连接；侧面隔断31侧端与槽底风机室1侧壁连接。
优选地，侧面隔断31与槽底风机室1侧壁围成的结构内壁设置有顶部隔断32；顶部隔断32沿侧面隔断31与槽底风机室1内壁上下滑动。
优选地，顶部隔断32与起吊装置4连接。
进一步地，起吊装置4可安装于槽底风机室1的顶部；起吊装置4可选用电机或电动葫芦或卷扬机。
优选地，通风井2出风口处以及槽底冷却风机11入口处均设置有温度传感器5，温度传感器5与起吊装置4通过控制系统组成控制回路。
优选地，侧面隔断31表面开设有检修门33；检修门33的数目可为一个或多个。
图1和图2中箭头方向均表示风向。
上述一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置的工作原理如下：
使用时，通过引风室3内的槽底冷却风机11处以及通风井2口处均设置的温度传感器5采集的温差数据，温差较大时，或者槽底冷却风机11处的温度较高时，控制系统自动启动起吊装置4上拉顶部隔断32，以改变引风室3内部体积，从而形成负压引入通风井2处的外部空气，由于外部空气往往温度较低，引入外部空气后在引风室3内形成内循环来降低引风室3的温度，从而提升槽底冷却风机11的制冷效果。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，包括槽底风机室（1），槽底风机室（1）一侧与通风井（2）连通，槽底风机室（1）底面连接有多台槽底冷却风机（11）；其特征在于：槽底风机室（1）内设置有引风室（3），槽底冷却风机（11）设置在引风室（3）内。
2.根据权利要求1所述的一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，其特征在于：所述引风室（3）包括隔断与槽底风机室（1）内壁连接组成的一侧表面开口的中空结构；隔断包括侧面隔断（31）和顶部隔断（32）。
3.根据权利要求1所述的一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，其特征在于：所述引风室（3）开口一侧表面朝向通风井（2）；通风井（2）的出风口高度高于引风室（3）底面槽底冷却风机（11）的高度。
4.根据权利要求2所述的一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，其特征在于：所述侧面隔断（31）顶部与槽底风机室（1）顶部连接，侧面隔断（31）顶部底部与槽底风机室（1）底部连接；侧面隔断（31）侧端与槽底风机室（1）侧壁连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，其特征在于：所述侧面隔断（31）与槽底风机室（1）侧壁围成的结构内壁设置有顶部隔断（32）；顶部隔断（32）沿侧面隔断（31）与槽底风机室（1）内壁上下滑动。
6.根据权利要求2所述的一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，其特征在于：所述顶部隔断（32）与起吊装置（4）连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，其特征在于：所述通风井（2）出风口处以及槽底冷却风机（11）入口处均设置有温度传感器（5），温度传感器（5）与起吊装置（4）通过控制系统组成控制回路。
8.根据权利要求2所述的一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置，其特征在于：所述侧面隔断（31）表面开设有检修门（33）。
Priority Applications (1)
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| CN202023179262.9U CN214142084U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种新型超薄浮法玻璃槽底风机节能装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023179262.9U patent/CN214142084U/zh active Active
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