CN214141833U - 一种工业废水处理回收用的超滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种工业废水处理回收用的超滤设备,包括超滤膜组件,所述超滤膜组件的底部和顶部分别与连通管和回水管朝向超滤膜组件的一端连通,所述超滤膜组件的右侧与净水管的左端连通。该工业废水处理回收用的超滤设备,通过水体流经射流器和超滤膜组件,并使得在压力驱动下,污水中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留,使得装置对污水的过滤效果较好,通过设置有粗过滤装置,使得粗过滤装置能够预先对污水进行处理,减少较大颗粒物进入超滤膜组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种工业废水处理回收用的超滤设备。
背景技术
为了减少对环境的污染,工业废水在排放前往往需要进行过滤和净化处理。现有的工业废水处理回收装置对污水的过滤一般采用过滤网进行,但是气过滤的效果较差。
中国专利公告号CN202116389U提出了一种超滤装置,气通过超滤膜组件对污水进行过滤,使得污水的净化效果较好,但是该种超滤装置直接将污水输入超滤膜组件中,这使得废水中较大颗粒物易于堵塞超滤膜组件,并影响净化后水流的输出。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业废水处理回收用的超滤设备,解决了该种超滤装置直接将污水输入超滤膜组件中,这使得废水中较大颗粒物易于堵塞超滤膜组件,并影响净化后水流的输出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废水处理回收用的超滤设备,包括超滤膜组件,所述超滤膜组件的底部和顶部分别与连通管和回水管朝向超滤膜组件的一端连通,所述超滤膜组件的右侧与净水管的左端连通,所述连通管远离超滤膜组件的一端与射流器的底部连通,所述回水管远离超滤膜组件的一端与原水管顶部的右端连通,所述射流器的顶部与引导管的底端连通,所述引导管的顶端与底板的中部连通,所述底板的前侧和后侧分别与处理箱前侧内壁的底部和后侧内壁的底部固定连接,所述原水管的底端与处理箱的顶部连通,所述底板的左侧和右侧分别与两组导向板的顶部固定连接,两组所述导向板对称分布,所述处理箱内安装有粗过滤装置。
优选的,所述粗过滤装置包括水流转子,所述水流转子的中部与转轴顶部的前侧转动连接,所述转轴顶部的前端和顶部的后端分别与处理箱的前侧和后侧转动连接,所述转轴的底部与套环的中部转动连接,所述套环的底端与延长杆的顶端固定连接,所述延长杆的底端与摇板上表面的左后侧固定连接,所述摇板的前侧和后侧分别与两组定位轴朝向摇板的一端固定连接,两组所述定位轴的另一端分别与处理箱的前侧内壁和后侧内壁转动连接,所述摇板的上表面开设有过滤孔,所述过滤孔位于原水管的底部且位于引导管的顶部。
优选的,所述水流转子位于原水管底部的左侧,且水流转子的右侧壁与原水管底端中轴线相切,所述水流转子为尼龙塑料水流转子。
优选的,所述摇板的顶部与隔板的底部固定连接,所述隔板的外侧壁与摇板的外侧对齐,且延长杆和过滤孔均位于隔板内侧。
优选的,所述摇板顶部开设的若干组过滤孔呈环形阵列分布,且若干组所述过滤孔中位于外侧的一圈过滤孔围成的圆形直径小于引导管顶部直径。
优选的,所述原水管的水平投影形状为“T”字形,且原水管的左端输入污水,两组所述导向板分别位于粗过滤装置的左侧和右侧,且导向板远离引导管的一侧向下倾斜,所述导向板底部设置有收集箱。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业废水处理回收用的超滤设备,具备以下有益效果:
1、该工业废水处理回收用的超滤设备,通过水体流经射流器和超滤膜组件,并使得在压力驱动下,污水中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留,使得装置对污水的过滤效果较好,通过设置有粗过滤装置,使得粗过滤装置能够预先对污水进行处理,减少较大颗粒物进入超滤膜组件。
2、该工业废水处理回收用的超滤设备,通过水流进入处理箱内时能够推动水流转子转动,以及延长杆带动摇板进行摆动,使得摇板顶部的颗粒物能够在堆积较多后沿倾斜的摇板和导向板下滑并收集,减少了颗粒物在装置内的堆积,提高了工业废水处理回收用的超滤设备使用的方便性,且减少了对粗过滤装置的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型处理箱内部结构示意图;
图3为本实用新型粗过滤装置结构示意图。
图中:1、处理箱;2、底板;3、引导管;4、射流器;5、连通管;6、超滤膜组件;7、净水管;8、回水管;9、原水管;10、导向板;11、水流转子;12、转轴;13、套环;14、延长杆;15、摇板;16、隔板;17、过滤孔;18、定位轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废水处理回收用的超滤设备,包括超滤膜组件6,超滤膜组件6的底部和顶部分别与连通管5和回水管8朝向超滤膜组件6的一端连通,超滤膜组件6的右侧与净水管7的左端连通,连通管5远离超滤膜组件6的一端与射流器4的底部连通,回水管8远离超滤膜组件6的一端与原水管9顶部的右端连通,射流器4的顶部与引导管3的底端连通,引导管3的顶端与底板2的中部连通,底板2的前侧和后侧分别与处理箱1前侧内壁的底部和后侧内壁的底部固定连接,原水管9的底端与处理箱1的顶部连通,原水管9的水平投影形状为“T”字形,且原水管9的左端输入污水,通过水体流经射流器4和超滤膜组件6,并使得在压力驱动下,污水中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留,使得装置对污水的过滤效果较好,底板2的左侧和右侧分别与两组导向板10的顶部固定连接,两组导向板10对称分布,处理箱1内安装有粗过滤装置,通过设置有粗过滤装置,使得粗过滤装置能够预先对污水进行处理,减少较大颗粒物进入超滤膜组件6。
具体的,为了减少对粗过滤装置的堵塞,粗过滤装置包括水流转子11,水流转子11位于原水管9底部的左侧,且水流转子11的右侧壁与原水管9底端中轴线相切,水流转子11为尼龙塑料水流转子,水流转子11的中部与转轴12顶部的前侧转动连接,转轴12顶部的前端和顶部的后端分别与处理箱1的前侧和后侧转动连接,转轴12的底部与套环13的中部转动连接,套环13的底端与延长杆14的顶端固定连接,延长杆14的底端与摇板15上表面的左后侧固定连接,摇板15的前侧和后侧分别与两组定位轴18朝向摇板15的一端固定连接,两组定位轴18的另一端分别与处理箱1的前侧内壁和后侧内壁转动连接,摇板15的上表面开设有过滤孔17,过滤孔17位于原水管9的底部且位于引导管3的顶部,通过水流进入处理箱1内时能够推动水流转子11转动,以及延长杆14带动摇板15进行摆动,使得摇板15顶部的颗粒物能够在堆积较多后沿倾斜的摇板15和导向板10下滑并收集,减少了颗粒物在装置内的堆积,且提高了工业废水处理回收用的超滤设备使用的方便性。
具体的,为了避免污水未经粗过滤装置过滤便输出,摇板15的顶部与隔板16的底部固定连接,隔板16的外侧壁与摇板15的外侧对齐,且延长杆14和过滤孔17均位于隔板16内侧,进而使得隔板16能够避免摇板15在摆动时从摇板15边缘流出,摇板15顶部开设的若干组过滤孔17呈环形阵列分布,且若干组过滤孔17中位于外侧的一圈过滤孔17围成的圆形直径小于引导管3顶部直径,进而使得污水在摇板15上流经过滤孔17过滤进入到引导管3内。
具体的,为了方便对粗过滤装置过滤后的残留物进行收集,两组导向板10分别位于粗过滤装置的左侧和右侧,且导向板10远离引导管3的一侧向下倾斜,导向板10底部设置有收集箱,较大的颗粒物截留在摇板15顶部,且残留物随之堆积逐渐高于隔板16,并在摇板15摆动时能够掉落在导向板10上,并沿导向板10下滑收集。
工作原理:使用者通过原水管9向装置内输入原水,水体从原水管9内进入到处理箱1内且掉落在粗过滤装置中水流转子11的右侧,此时滴落的水流能够推动水流转子11转动,水流转子11转动过程中使得转轴12带动套环13随之进行移动,且使得套环13和延长杆14推动摇板15以定位轴18进行角度变换,此时原水通过摇板15表面过滤孔17的过滤进入到引导管3内,并且将较大的颗粒物截留在摇板15顶部,且残留物随之堆积逐渐高于隔板16,并在摇板15摆动时能够掉落在导向板10上,并沿导向板10下滑收集,进入引导管3内的水体流经射流器4并产生气水混合物后进入到超滤膜组件6内进行进一步的过滤,过滤后的净水从净水管7输出并收集,不能透过超滤膜组件6膜壁而被截留将膜上截留下来的颗粒物在气水混合物的冲刷作用下带走从回水管8处排出,并流入原水管9内随原水再次进入处理箱1进行循环。
综上所述,该工业废水处理回收用的超滤设备,通过水体流经射流器4和超滤膜组件6,并使得在压力驱动下,污水中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留,使得装置对污水的过滤效果较好,通过设置有粗过滤装置,使得粗过滤装置能够预先对污水进行处理,减少较大颗粒物进入超滤膜组件6,通过水流进入处理箱1内时能够推动水流转子11转动,以及延长杆14带动摇板15进行摆动,使得摇板15顶部的颗粒物能够在堆积较多后沿倾斜的摇板15和导向板10下滑并收集,减少了颗粒物在装置内的堆积,提高了工业废水处理回收用的超滤设备使用的方便性,且减少了对粗过滤装置的堵塞。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业废水处理回收用的超滤设备,包括超滤膜组件(6),其特征在于:所述超滤膜组件(6)的底部和顶部分别与连通管(5)和回水管(8)朝向超滤膜组件(6)的一端连通,所述超滤膜组件(6)的右侧与净水管(7)的左端连通,所述连通管(5)远离超滤膜组件(6)的一端与射流器(4)的底部连通,所述回水管(8)远离超滤膜组件(6)的一端与原水管(9)顶部的右端连通,所述射流器(4)的顶部与引导管(3)的底端连通,所述引导管(3)的顶端与底板(2)的中部连通,所述底板(2)的前侧和后侧分别与处理箱(1)前侧内壁的底部和后侧内壁的底部固定连接,所述原水管(9)的底端与处理箱(1)的顶部连通,所述底板(2)的左侧和右侧分别与两组导向板(10)的顶部固定连接,两组所述导向板(10)对称分布,所述处理箱(1)内安装有粗过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理回收用的超滤设备,其特征在于:所述粗过滤装置包括水流转子(11),所述水流转子(11)的中部与转轴(12)顶部的前侧转动连接,所述转轴(12)顶部的前端和顶部的后端分别与处理箱(1)的前侧和后侧转动连接,所述转轴(12)的底部与套环(13)的中部转动连接,所述套环(13)的底端与延长杆(14)的顶端固定连接,所述延长杆(14)的底端与摇板(15)上表面的左后侧固定连接,所述摇板(15)的前侧和后侧分别与两组定位轴(18)朝向摇板(15)的一端固定连接,两组所述定位轴(18)的另一端分别与处理箱(1)的前侧内壁和后侧内壁转动连接,所述摇板(15)的上表面开设有过滤孔(17),所述过滤孔(17)位于原水管(9)的底部且位于引导管(3)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理回收用的超滤设备,其特征在于:所述水流转子(11)位于原水管(9)底部的左侧,且水流转子(11)的右侧壁与原水管(9)底端中轴线相切,所述水流转子(11)为尼龙塑料水流转子。
4.根据权利要求2所述的一种工业废水处理回收用的超滤设备,其特征在于:所述摇板(15)的顶部与隔板(16)的底部固定连接,所述隔板(16)的外侧壁与摇板(15)的外侧对齐,且延长杆(14)和过滤孔(17)均位于隔板(16)内侧。
5.根据权利要求2所述的一种工业废水处理回收用的超滤设备,其特征在于:所述摇板(15)顶部开设的若干组过滤孔(17)呈环形阵列分布,且若干组所述过滤孔(17)中位于外侧的一圈过滤孔(17)围成的圆形直径小于引导管(3)顶部直径。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理回收用的超滤设备,其特征在于:所述原水管(9)的水平投影形状为“T”字形,且原水管(9)的左端输入污水,两组所述导向板(10)分别位于粗过滤装置的左侧和右侧,且导向板(10)远离引导管(3)的一侧向下倾斜,所述导向板(10)底部设置有收集箱。
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