CN214141553U - 一种3d打印成型的分酒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印成型的分酒器，包括分酒器本体、至少两个导流体、用于控制分酒器本体出液口开启或者关闭的封隔装置，以及可升降的底座；所述分酒器本体为顶部开口的容液腔体，所述分酒器本体上开设有至少两个出液口，所述导流体周向分布于分酒器本体上，所述导流体上设有导流通道，所述导流通道与分酒器本体的出液口相连通。本实用新型采用3D打印成型的分酒器可同时向两个以上的酒杯内进行斟酒，斟酒过程简单，能够实现等份均匀的分酒或者斟酒，解决斟酒不均匀的问题；而且分酒器3D打印制作简单，成品率高。

Description

一种3D打印成型的分酒器

技术领域

本实用新型涉及酒具器皿技术领域，尤其涉及一种3D打印成型的分酒器。

背景技术

在日常生活中，我们经常会看到这样的一种情况，本来大家都是高高兴兴的来喝酒，却因为斟酒分的不合理或者不平均而使大家争的面红耳赤。在向两个以上的杯子内斟酒时，需要逐一的进行斟酒，传统的分酒器通过人工倒酒目测的方法来判断，这样即耗时耗力，增添麻烦，而且做不到足够公平。

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种3D打印成型的分酒器。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种3D打印成型的分酒器，包括分酒器本体、至少两个导流体、用于控制分酒器本体出液口开启或者关闭的封隔装置，以及可升降的底座；所述分酒器本体为顶部开口的容液腔体，所述分酒器本体上开设有至少两个出液口，所述导流体周向分布于分酒器本体上，所述导流体上设有导流通道，所述导流通道与分酒器本体的出液口相连通。

所述分酒器本体的容液腔体底部呈半球状曲面结构，所述出液口位于分酒器本体曲面结构容液腔体的底部，并且所述出液口均位于容液腔体底部的同一水平面上。

所述导流体的一端安装于分酒器本体上，所述导流体的另一端为导液出口。

所述封隔装置为垂直设置于分酒器本体出液口处的柱式封隔装置，所述柱式封隔装置包括，圆柱本体，所述圆柱本体的底部设置有用于封堵分酒器本体1出液口的挡片，所述圆柱本体的上方设置有用于限位的挡块，所述圆柱本体的顶端设置有用于插拔或者旋转封隔装置的手柄。

所述分酒器本体出液口的位置垂直开设有与柱式封隔装置形状相匹配的安装卡槽；所述分酒器本体的安装卡槽包括，开设于分酒器本体内的圆柱体部分、基于圆柱体部分底部延伸至分酒器本体出液口通道底部的长方体部分，以及基于圆柱体部分上方朝向分酒器本体外侧延伸的矩形开口部分。

所述封隔装置还可以为：竖直插设于分酒器本体上的插片，所述分酒器本体出液口的位置垂直开设有与插片相匹配的插片卡槽，当分酒器本体出液口关闭时，所述插片插设于分酒器本体的插片卡槽内。

所述导流体设置有八个，并且与分酒器本体上的出液口一一对应。

所述底座包括，支撑柱和基座，所述支撑柱的上端与分酒器本体的底部相连接，所述支撑柱的下端与基座安装孔内的卡槽分级卡和。

所述支撑柱的下端周向且对称设置有一组矩形凸块，所述基座安装孔的内壁垂直开设有一组与矩形凸块相配合的引导槽，所述引导槽呈线型结构，所述基座安装孔的内壁周向开设有若干个环型支撑槽，所述引导槽与环型支撑槽相连通。

3D打印成型的分酒器还包括，与分酒器本体顶部开口相匹配的端盖，所述端盖嵌入式卡和于分酒器本体顶部的开口处。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种3D打印成型的分酒器，通过具有容液腔体的分酒器本体以及至少两个导流体，将酒水通过分酒器本体的容液腔体分流至导流体的导流通道中，最后流经导流体的导液出口倒入酒杯中，可同时向两个以上的酒杯内进行斟酒，斟酒过程简单，能够实现等份均匀的分酒或者斟酒，解决斟酒不均匀的问题；通过封隔装置用于控制分酒器本体出液口的开启或者关闭，进而控制酒器本体出液口数量范围内任意数量和位置的导流体导流通道开启或者关闭，使分酒或斟酒过程简单而且快捷；通过可升降的底座，能够对分酒器进行高度调节，适用于不同高度的酒杯，进一步提高了分酒器的实用性；本实用新型采用3D打印机的辅助，打印分酒器成型，而且分酒器3D打印制作简单，成品率高，且分酒操作便捷实用，工作稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图一；

图2是本实用新型装置分解结构示意图；

图3是本实用新型装置中柱式封隔装置的结构示意图；

图4是本实用新型装置中分酒器本体局部剖视结构示意图；

图5是本实用新型装置结构示意图二。

图中，1—分酒器本体；2—导流体；3—柱式封隔装置；4—底座；5—端盖；11—圆柱体部分；12—长方体部分；13—矩形开口部分；21—导流通道；22—导液出口；31—圆柱本体；32—挡片；33—挡块；34—手柄；41—支撑柱；42—基座；41-1—矩形凸块；42-1—引导槽；42-2—环型支撑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种3D打印成型的分酒器，包括分酒器本体1、至少两个导流体2、至少两个封隔装置，以及可升降的底座4；所述分酒器本体1为顶部开口的容液腔体，所述分酒器本体1上开设有至少两个出液口；优选的，所述分酒器本体1的容液腔体底部呈半球状曲面结构，所述出液口位于分酒器本体1曲面结构容液腔体的底部，且位于容液腔体底部的同一水平面上。

所述导流体2周向分布于分酒器本体1上，所述导流体2上设有导流通道21，所述导流体2的一端安装于分酒器本体1上，所述导流通道21与分酒器本体1的出液口相连通；所述导流体2的另一端为导液出口22，优选的，所述导液出口22方向水平地面保持垂直。优选的，所述分酒器本体1上的出液口开设有八个；相应的，所述导流体2设置有八个，且周向阵列连接于分酒器本体1的外壁，与分酒器本体1上的出液口一一对应。

至少两个与分酒器本体1出液口相对应的封隔装置，所述封隔装置用于控制分酒器本体1出液口的开启或者关闭，进而控制酒器本体1出液口数量范围内任意数量和位置的导流体2导流通道21开启或者关闭，为人们提供等份均匀的分酒或斟酒功能。

在本实用新型中，可升降的底座4，如图5所示，所述底座4包括，支撑柱41和基座42，所述支撑柱41的上端与分酒器本体1的底部相连接，所述支撑柱41的下端与基座42安装孔内的卡槽分级卡和，来实现分酒器本体1的高度调节；示例性的，所述支撑柱41的下端周向且对称设置有一组矩形凸块41-1，所述基座42安装孔的内壁垂直开设有一组与矩形凸块41-1相配合的引导槽42-1，所述引导槽42-1呈线型结构，所述基座42安装孔的内壁周向开设有若干个环型支撑槽42-2，所述引导槽42-1与环型支撑槽42-2相连通；在本实用新型中，在基座42的安装孔内，所述环型支撑槽42-2由上往下设置有三个环型支撑槽42-2，由此来实现分酒器的三级升降；

对3D打印成型的分酒器进行高度调节时，将支撑柱41下端的矩形凸块41-1对应引导槽42-1，并且沿着引导槽42-1向基座42的安装孔内上下滑动，到达指定位置后，旋转支撑柱41，使矩形凸块41-1水平进入对应高度的环型支撑槽42-2内进行限位，不同的指定高度对应不同的环型支撑槽42-2。

在本实用新型中，实施例1，基于上述实施例，所述封隔装置为纽带式封隔装置，其包括：与分酒器本体1出液口相匹配的活动塞，所述活动塞通过具有韧性的连接带与酒器本体1相连接；在不使用活动塞时，活动塞在分酒器本体1上方翘起，提示人们该活动塞对应的通道口打开，需要封闭通道时，则用手指将活动塞塞入分酒器本体1的出液口中，实现通道的封闭。

实施例2，所述封隔装置还可以为插板式封隔装置，其包括：竖直插设于分酒器本体1上的插片，所述分酒器本体1出液口的位置垂直开设有与插片相匹配的插片卡槽，当分酒器本体1出液口关闭时，所述插片插设于分酒器本体1的插片卡槽内，实现流体封住的目的；具体的，所述插片卡槽的宽度大于分酒器本体1出液口的直径，同时插片卡槽的深度延伸至分酒器本体1出液口底部以下的位置。

实施例3，如图2、图3、图4所示，基于上述实施例所述封隔装置为柱式封隔装置3，所述柱式封隔装置3包括，圆柱本体31，所述圆柱本体31的底部设置有用于封堵分酒器本体1出液口的挡片32，所述圆柱本体31的上方设置有用于限位的挡块33，优选的，所述挡块33位于圆柱本体31圆周面的一侧，所述圆柱本体31的顶端设置有用于插拔或者旋转封隔装置的手柄34；优选的，所述圆柱本体31、挡片32、挡块33以及手柄34为一体式成型。

进一步的，所述分酒器本体1出液口的位置垂直开设有与柱式封隔装置3形状相匹配的安装卡槽，所述分酒器本体1上的安装卡槽周向阵列分布于分酒器本体1上，并且与分酒器本体1的出液口相对应。

优选的，所述分酒器本体1的安装卡槽包括，开设于分酒器本体1内的圆柱体部分11、基于圆柱体部分底部延伸至分酒器本体1出液口通道底部的长方体部分12，以及基于圆柱体部分上方朝向分酒器本体1外侧延伸的矩形开口部分13；

当分酒器本体1出液口关闭时，通过手持手柄34将柱式封隔装置3插入分酒器本体1的安装卡槽内，所述圆柱本体31与分酒器本体1安装卡槽的圆柱体部分11相匹配，所述挡片32与分酒器本体1安装卡槽的长方体部分12相匹配卡和，所述挡块33与分酒器本体1安装卡槽的矩形开口部分13相相匹配卡和，从而对酒器本体1出液口进行封堵关闭，实现液体的截流。

需要开启分酒器本体1出液口时，通过手持手柄34将柱式封隔装置3拔起，当挡块33脱离分酒器本体1安装卡槽的矩形开口部分13时，轻轻将手柄34转动90°，将所述挡块33悬挂于分酒器本体1的上表面，所述挡片32的底端与分酒器本体1安装卡槽圆柱体部分11的底端相接触，此时，酒器本体1出液口通道打开，分酒器本体1内的(酒水)从容液腔体内通过导流体2上的导流通道21流入相对应的酒杯容器内，从而完成等份均匀的分酒或者斟酒。

如图1、图2所示，本实用新型还包括，与分酒器本体1顶部开口相匹配的端盖5，所述端盖5嵌入式卡和于分酒器本体1顶部的开口处；示例性的，所述端盖5的圆周安装面为台阶式圆周面，所述端盖5下半部分的圆周面直径小于分酒器本体1顶部开口直径，且两者过渡配和，所述端盖5上半部分的圆周面直径大于分酒器本体1顶部开口直径。在使用端盖5时将其下半部分的圆周面垂直嵌入分酒器本体1顶部的开口中，起到端盖5与分酒器固定卡和的作用，同时端盖5上半部分的封盖完全密封分酒器入口，实现了分酒器实用、便捷、卫生的目的。

需要说明的是，本实用新型采用3D打印机的辅助，打印分酒器实体一次成型，而且不需要连接部件，结构稳固；分酒器3D打印制作简单，成品率高，且分酒操作便捷实用，工作稳定可靠。

对于本领域技术人员而言，显然能了解到上述具体事实例只是本实用新型的优选方案，因此本领域的技术人员对本实用新型中的某些部分所可能作出的改进、变动，体现的仍是本实用新型的原理，实现的仍是本实用新型的目的，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种3D打印成型的分酒器，其特征在于，包括分酒器本体(1)、至少两个导流体(2)、用于控制分酒器本体(1)出液口开启或者关闭的封隔装置，以及可升降的底座(4)；所述分酒器本体(1)为顶部开口的容液腔体，所述分酒器本体(1)上开设有至少两个出液口，所述导流体(2)周向分布于分酒器本体(1)上，所述导流体(2)上设有导流通道(21)，所述导流通道(21)与分酒器本体(1)的出液口相连通。

2.根据权利要求1所述的3D打印成型的分酒器，其特征在于，所述分酒器本体(1)的容液腔体底部呈半球状曲面结构，所述出液口位于分酒器本体(1)曲面结构容液腔体的底部，并且所述出液口均位于容液腔体底部的同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的3D打印成型的分酒器，其特征在于，所述导流体(2)的一端安装于分酒器本体(1)上，所述导流体(2)的另一端为导液出口(22)。

4.根据权利要求1所述的3D打印成型的分酒器，其特征在于，所述封隔装置为垂直设置于分酒器本体(1)出液口处的柱式封隔装置(3)，所述柱式封隔装置(3)包括，圆柱本体(31)，所述圆柱本体(31)的底部设置有用于封堵分酒器本体(1)出液口的挡片(32)，所述圆柱本体(31)的上方设置有用于限位的挡块(33)，所述圆柱本体(31)的顶端设置有用于插拔或者旋转封隔装置的手柄(34)。

5.根据权利要求4所述的3D打印成型的分酒器，其特征在于，所述分酒器本体(1)出液口的位置垂直开设有与柱式封隔装置(3)形状相匹配的安装卡槽；所述分酒器本体(1)的安装卡槽包括，开设于分酒器本体(1) 内的圆柱体部分(11)、基于圆柱体部分底部延伸至分酒器本体(1)出液口通道底部的长方体部分(12)，以及基于圆柱体部分上方朝向分酒器本体(1)外侧延伸的矩形开口部分(13)。

6.根据权利要求1所述的3D打印成型的分酒器，其特征在于，所述封隔装置还可以为：竖直插设于分酒器本体(1)上的插片，所述分酒器本体(1)出液口的位置垂直开设有与插片相匹配的插片卡槽，当分酒器本体(1)出液口关闭时，所述插片插设于分酒器本体(1)的插片卡槽内。

7.根据权利要求1所述的3D打印成型的分酒器，其特征在于，所述导流体(2)设置有八个，并且与分酒器本体(1)上的出液口一一对应。

8.根据权利要求1所述的3D打印成型的分酒器，其特征在于，所述底座(4)包括，支撑柱(41)和基座(42)，所述支撑柱(41)的上端与分酒器本体(1)的底部相连接，所述支撑柱(41)的下端与基座(42)安装孔内的卡槽分级卡和。

9.根据权利要求8所述的3D打印成型的分酒器，其特征在于，所述支撑柱(41)的下端周向且对称设置有一组矩形凸块(41-1)，所述基座(42)安装孔的内壁垂直开设有一组与矩形凸块(41-1)相配合的引导槽(42-1)，所述引导槽(42-1)呈线型结构，所述基座(42)安装孔的内壁周向开设有若干个环型支撑槽(42-2)，所述引导槽(42-1)与环型支撑槽(42-2)相连通。

10.根据权利要求1所述的3D打印成型的分酒器，其特征在于，还包括，与分酒器本体(1)顶部开口相匹配的端盖(5)，所述端盖(5)嵌入式卡和于分酒器本体(1)顶部的开口处。

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