CN214141085U - 一种防静电栓紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电栓紧器，包括栓紧带、棘轮拉紧器和固定钩，所述栓紧带上固定有收纳仓，所述收纳仓通过栓紧带分别连接棘轮拉紧器和固定钩；栓紧带包括卷动带以及固定带；所述收纳仓包括固定锁定机构、发条和固定杆；所述发条固定在收纳仓内，其一端固定在收纳仓内壁，另一端固定连接卷动带；所述的固定杆固定连接有固定带；所述固定锁定机构固定在收纳仓上；所述固定锁定机构与固定杆对称设置；所述卷动带上固定有金属圆孔，金属圆孔内穿设有固定锁定机构；本实用新型的有益效果为：通过包括固定锁定机构、发条和固定杆的收纳仓，以及包括固定带和内设金属圆孔的卷动带的栓紧带，利用固定锁定机构和金属圆孔的穿插配合，调节长度。

Description

一种防静电栓紧器

技术领域

本实用新型涉及固定设备领域，具体涉及一种防静电栓紧器。

背景技术

栓紧器，是由扁平织带、紧固器和金属端配件组合而成，可根据实际需要配备末端件，广泛应用于交通运输过程中货物的捆绑及拖车自救。现有的栓紧器一般采用固定的卡扣结构和固定长度的扁平织带构成，因此其长度调节通过对扁平织带进行对位后再翻着拉伸，从而实现长度的调节，但是需要人力或机械工作从而提供较大的力量，同时由于没有收纳机构，扁平织带的长度有限，从而限制了其使用的捆绑货物的大小以及拖车自救时的救援范围。

如发明为棘轮绑带拉紧器（申请号：CN201621410167.6）公开了一种棘轮绑带拉紧器，涉及一种捆绑工具，其结构包括紧固件、扳动件、棘轮、固定绑带和拉紧绑带等，主要是将扳动件采用全铝压铸成型的两个靠板、及连接在两个靠板外端的塑料制扳动柱构成，而挡件也采用全铝压铸成型，由于构成扳动件的材质只有铝和塑料，故具有重量轻、耐腐蚀等优点，使人们操作更加省力；另外，挡件两侧分别通过滑片滑动配装在滑槽内，该滑槽又是一体成型在两个靠板的相对面上，则弹性顶推滑片向内滑动的弹簧也可隐蔽安装在该滑槽内，从而防止弹簧直接暴露，保持弹簧的使用性能，增强挡件与棘轮齿啮合的可靠性，提高棘轮绑带拉紧器的使用安全性；

虽然上述的发明创造采用棘轮式的拉紧器，但是其长度范围仍旧存在限制，导致其使用的限制；同时由于现有的扁平织带大多采用化学合成材料，在捆绑易燃易爆物品时，由于摩擦会使织带的纤维上产生静电，从而导致易燃易爆危险品的爆炸，导致安全事故。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种长度可调以及安全性高的防静电栓紧器。

为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种防静电栓紧器，包括栓紧带、棘轮拉紧器以及固定钩，所述的栓紧带上固定有收纳仓，所述的收纳仓通过所述的栓紧带分别连接所述的棘轮拉紧器以及所述的固定钩；

所述的栓紧带包括卷动带以及固定带；所述的卷动带一端固定有所述的棘轮拉紧器，另一端固定在所述的收纳仓内；所述的固定带一端固定有所述的固定钩，另一端固定在所属的收纳仓内；

所述的收纳仓包括固定锁定机构、发条以及固定杆；所述的发条固定在所述的收纳仓内，其一端固定在所述的收纳仓的内壁，另一端固定连接所述的卷动带；所述的卷动带另一端固定有所述的棘轮拉紧器；所述的固定杆固定在所述的收纳仓一侧，并与所述的发条的轴心线所在水平面平行设置；所述的固定杆固定连接有所述的固定带；所述的固定锁定机构固定在所述的收纳仓上，并设置在所述的卷动带和所述的棘轮拉紧器之间；所述的固定锁定机构与所述的发条的轴心线所在水平面垂直设置，并与所述的固定杆相对所述的发条的轴心线所在竖直面对称设置；

所述的卷动带上固定有多排金属圆孔，所述的金属圆孔内穿设有所述的固定锁定机构。

优选的，为了进一步实现长度可调节的目的，所述的固定锁定机构包括锁定装置和缓冲固定装置；所述的锁定装置的一端穿设在所述的收纳仓的内壁上，另一端通过金属圆孔穿过所述的卷动带并抵接所述的缓冲固定装置设置；所述的缓冲固定装置嵌入在所述的收纳仓内壁；所述的锁定装置包括锁定固定杆、锁定伸缩弹簧、锁定夹持块、锁定固定头以及锁定固定盖；所述的锁定固定杆一端穿设在所述的收纳仓的外壳上，另一端固定有所述的锁定固定头；所述的锁定固定头的正上方设有所述的金属圆孔；所述的锁定固定杆靠近所述的锁定固定头一端还穿设有锁定夹持块；所述的锁定夹持块固定在所述的卷动带的正上方，并固定在所述的收纳仓的内壁侧面；所述的锁定夹持块内穿设有所述的锁定固定杆；所述的锁定夹持块的顶面与所述的锁定固定杆在收纳仓内壁顶面的一端之间设有所述的锁定伸缩弹簧；所述的锁定固定头包括固定块、固定容纳槽、固定弹簧以及曲面块；所述的固定块固定在所述的锁定固定杆的底端，所述的固定块两侧均设有固定容纳槽，所述的固定容纳槽的侧面固定有所述的固定弹簧，所述的固定弹簧另一端固定有所述的曲面块；所述的固定块抵接所述的缓冲固定装置的顶面设置；所述的缓冲固定装置包括缓冲接触块、缓冲弹簧以及缓冲气杆；所述的缓冲接触块固定在所述的缓冲气杆的顶端，所述的缓冲气杆底端固定在所述的收纳仓的内壁底面；所述的缓冲气杆的外部设有缓冲弹簧；所述的缓冲弹簧一端连接所述的缓冲接触块，另一端连接有所述的收纳仓的内壁底面；通过包括固定块、固定容纳槽、固定弹簧以及曲面块的锁定固定头，以及包括锁定固定杆、锁定伸缩弹簧、锁定夹持块、锁定固定头的锁定装置，以及包括缓冲接触块、缓冲弹簧以及缓冲气杆的缓冲固定装置，组成固定锁定机构，利用锁定固定杆与金属圆孔配合，通过金属圆孔挤压锁定固定头，此时金属圆孔抵接曲面块，使曲面块挤压固定弹簧，从而使固定弹簧收缩，曲面块进入固定容纳槽内，从而使固定块进入到金属圆孔，待进入后，锁定固定头的曲面块受到固定弹簧的弹力作用而挤出固定容纳槽，从而利用曲面块实现金属圆孔与锁定固定杆之间的联动，再通过锁定固定头与缓冲接触块的抵接，利用锁定固定头底端挤压缓冲接触块，使缓冲接触块挤压缓冲弹簧，再通过缓冲气杆减缓挤压力，进而配合挤压缓冲弹簧缓冲，而此时设置在夹持块顶面的锁定伸缩弹簧因受到锁定固定杆的带动而伸长，从而与缓冲弹簧之间形成联动力，当锁定固定头撤出金属圆孔后，两个弹簧快速的将锁定固定杆弹出，从而配合金属圆孔实现卷动带的长度调节。

优选的，为了进一步提高安全性，所述的卷动带表面设有金属导电层；所述的金属导电层并排设置，并相对卷动带的轴心线所在水平面对称设置；所述的金属导电层还连接有多排所述的金属圆孔；所述的金属导电层还连接有所述的棘轮拉紧器以及固定钩；通过金属导电层与金属圆孔之间配合而导出静电，利用金属的棘轮拉紧器和固定钩之间配合固定，使栓紧带形成放电通路，从而使静电收集到收纳仓中，从而提高整体的安全性，同时提高整个栓紧带的柔韧性。

本实用新型的有益效果为：

1. 通过包括固定锁定机构、发条以及固定杆的收纳仓，以及包括卷动带和固定带的栓紧带，同时卷动带上设置金属圆孔，从而利用固定锁定机构和金属圆孔的穿插配合，实现卷动带的长度调节，再通过发条和固定锁定机构的配合，当固定锁定机构与金属圆孔分离时，收缩的发条能将卷动带快速回收，从而实现长度可调的目的。

2. 通过包括固定块、固定容纳槽、固定弹簧以及曲面块的锁定固定头，以及包括锁定固定杆、锁定伸缩弹簧、锁定夹持块、锁定固定头的锁定装置，以及包括缓冲接触块、缓冲弹簧以及缓冲气杆的缓冲固定装置，组成固定锁定机构，利用锁定固定杆与金属圆孔配合，通过金属圆孔挤压锁定固定头，此时金属圆孔抵接曲面块，使曲面块挤压固定弹簧，从而使固定弹簧收缩，曲面块进入固定容纳槽内，从而使固定块进入到金属圆孔，待进入后，锁定固定头的曲面块受到固定弹簧的弹力作用而挤出固定容纳槽，从而利用曲面块实现金属圆孔与锁定固定杆之间的联动，再通过锁定固定头与缓冲接触块的抵接，利用锁定固定头底端挤压缓冲接触块，使缓冲接触块挤压缓冲弹簧，再通过缓冲气杆减缓挤压力，进而配合挤压缓冲弹簧缓冲，而此时设置在夹持块顶面的锁定伸缩弹簧因受到锁定固定杆的带动而伸长，从而与缓冲弹簧之间形成联动力，当锁定固定头撤出金属圆孔后，两个弹簧快速的将锁定固定杆弹出，从而配合金属圆孔实现卷动带的长度调节。

3. 通过金属导电层与金属圆孔之间配合而导出静电，利用金属的棘轮拉紧器和固定钩之间配合固定，使栓紧带形成放电通路，从而使静电收集到收纳仓中，从而提高整体的安全性，同时提高整个栓紧带的柔韧性。

附图说明

图1为本实用新型的装置总示意图。

图2为本实用新型的锁定装置示意图。

图3为本实用新型的缓冲固定装置示意图。

图4为本实用新型的卷动带表面示意图。

图5为本实用新型的卷动带的内部结构示意图。

其中，1-栓紧带、11-卷动带、111-金属圆孔、112-金属导电层、12-固定带、2-棘轮拉紧器、3-固定钩、4-收纳仓、41-固定锁定机构、411-锁定装置、4111-锁定固定杆、4112-锁定伸缩弹簧、4114-锁定夹持块、4113-锁定固定头、41131-固定块、41132-固定容纳槽、41133-固定弹簧、41134-曲面块、4115-锁定固定盖、412-缓冲固定装置、4121-缓冲接触块、4122-缓冲弹簧、4123-缓冲气杆、42-发条、43-固定杆。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1至图5所示，一种防静电栓紧器，包括栓紧带1、棘轮拉紧器2以及固定钩3，所述的栓紧带1上固定有收纳仓4，所述的收纳仓4通过所述的栓紧带1分别连接所述的棘轮拉紧器2以及所述的固定钩3；

所述的栓紧带1包括卷动带11以及固定带12；所述的卷动带11一端固定有所述的棘轮拉紧器2，另一端固定在所述的收纳仓4内；所述的固定带12一端固定有所述的固定钩3，另一端固定在所属的收纳仓4内；

所述的收纳仓4包括固定锁定机构41、发条42以及固定杆43；所述的发条42固定在所述的收纳仓4内，其一端固定在所述的收纳仓4的内壁，另一端固定连接所述的卷动带11；所述的卷动带11另一端固定有所述的棘轮拉紧器2；所述的固定杆43固定在所述的收纳仓4一侧，并与所述的发条42的轴心线所在水平面平行设置；所述的固定杆43固定连接有所述的固定带12；所述的固定锁定机构41固定在所述的收纳仓4上，并设置在所述的卷动带11和所述的棘轮拉紧器2之间；所述的固定锁定机构41与所述的发条42的轴心线所在水平面垂直设置，并与所述的固定杆43相对所述的发条42的轴心线所在竖直面对称设置；

所述的卷动带11上固定有多排金属圆孔111，所述的金属圆孔111内穿设有所述的固定锁定机构41。

为了进一步实现长度可调节的目的，所述的固定锁定机构41包括如图2所示锁定装置411和如图3所示的缓冲固定装置412；所述的锁定装置411的一端穿设在所述的收纳仓4的内壁上，另一端通过金属圆孔111穿过所述的卷动带11并抵接所述的缓冲固定装置412设置；所述的缓冲固定装置412嵌入在所述的收纳仓4内壁；所述的锁定装置411包括锁定固定杆4111、锁定伸缩弹簧4112、锁定夹持块4114、锁定固定头4113以及锁定固定盖4115；所述的锁定固定杆4111一端穿设在所述的收纳仓4的外壳上，另一端固定有所述的锁定固定头4113；所述的锁定固定头4113的正上方设有所述的金属圆孔111；所述的锁定固定杆4111靠近所述的锁定固定头4113一端还穿设有锁定夹持块4114；所述的锁定夹持块4114固定在所述的卷动带11的正上方，并固定在所述的收纳仓4的内壁侧面；所述的锁定夹持块4114内穿设有所述的锁定固定杆4111；所述的锁定夹持块4114的顶面与所述的锁定固定杆4111在收纳仓4内壁顶面的一端之间设有所述的锁定伸缩弹簧4112；如图4所示，所述的锁定固定头4113包括固定块41131、固定容纳槽41132、固定弹簧41133以及曲面块41134；所述的固定块41131固定在所述的锁定固定杆4111的底端，所述的固定块41131两侧均设有固定容纳槽41132，所述的固定容纳槽41132的侧面固定有所述的固定弹簧41133，所述的固定弹簧41133另一端固定有所述的曲面块41134；所述的固定块41131抵接所述的缓冲固定装置412的顶面设置；所述的缓冲固定装置412包括缓冲接触块4121、缓冲弹簧4122以及缓冲气杆4123；所述的缓冲接触块4121固定在所述的缓冲气杆4123的顶端，所述的缓冲气杆4123底端固定在所述的收纳仓4的内壁底面；所述的缓冲气杆4123的外部设有缓冲弹簧4122；所述的缓冲弹簧4122一端连接所述的缓冲接触块4121，另一端连接有所述的收纳仓4的内壁底面；通过包括固定块41131、固定容纳槽41132、固定弹簧41133以及曲面块41134的锁定固定头4113，以及包括锁定固定杆4111、锁定伸缩弹簧4112、锁定夹持块4114、锁定固定头4113的锁定装置411，以及包括缓冲接触块4121、缓冲弹簧4122以及缓冲气杆4123的缓冲固定装置412，组成固定锁定机构41，利用锁定固定杆4111与金属圆孔111配合，通过金属圆孔111挤压锁定固定头4113，此时金属圆孔111抵接曲面块41134，使曲面块41134挤压固定弹簧41133，从而使固定弹簧41133收缩，曲面块41134进入固定容纳槽41132内，从而使固定块41131进入到金属圆孔111，待进入后，锁定固定头4113的曲面块41134受到固定弹簧41133的弹力作用而挤出固定容纳槽41132，从而利用曲面块41134实现金属圆孔111与锁定固定杆4111之间的联动，再通过锁定固定头4113与缓冲接触块4121的抵接，利用锁定固定头4113底端挤压缓冲接触块4121，使缓冲接触块4121挤压缓冲弹簧4122，再通过缓冲气杆4123减缓挤压力，进而配合挤压缓冲弹簧4122缓冲，而此时设置在夹持块4114顶面的锁定伸缩弹簧4112因受到锁定固定杆4111的带动而伸长，从而与缓冲弹簧4122之间形成联动力，当锁定固定头4113撤出金属圆孔111后，两个弹簧快速的将锁定固定杆4111弹出，从而配合金属圆孔111实现卷动带11的长度调节。

为了进一步提高安全性，如图5所示，所述的卷动带11表面设有金属导电层112；所述的金属导电层112并排设置，并相对卷动带11的轴心线所在水平面对称设置；所述的金属导电层112还连接有多排所述的金属圆孔111；所述的金属导电层112还连接有所述的棘轮拉紧器2以及固定钩3；通过金属导电层112与金属圆孔111之间配合而导出静电，利用金属的棘轮拉紧器2和固定钩3之间配合固定，使栓紧带1形成放电通路，从而使静电收集到收纳仓4中，从而提高整体的安全性，同时提高整个栓紧带1的柔韧性。

工作过程或原理：当需要进行货物固定或者紧急自救时，先将栓紧带11的固定带12一端的固定钩3穿过固定物，然后将棘轮拉紧器2展开并拉动，此时卷动带11伸长，将收纳仓4内发条42收缩，从而形成收缩力，待到合适的长度后，固定锁定机构41工作，使卷动带11固定，具体过程为：待到合适的长度后，将锁定装置411的锁定固定盖4115压下，此时锁定固定盖4115带动锁定固定杆4111下压，而设置在锁定夹持块4114的顶面与锁定固定杆4111在收纳仓4内壁顶面的一端之间的锁定伸缩弹簧4112随着锁定固定杆4111的下落而被拉长，此时锁定固定杆4111底端的锁定固定4113穿过卷动带11的多排金属圆孔111，此时金属圆孔111抵接曲面块41134，使曲面块41134挤压固定弹簧41133，从而使固定弹簧41133收缩，曲面块41134进入固定容纳槽41132内，从而使固定块41131进入到金属圆孔111，待进入后，锁定固定头4113的曲面块41134受到固定弹簧41133的弹力作用而挤出固定容纳槽41132，从而利用曲面块41134实现金属圆孔111与锁定固定杆4111之间的联动，再通过锁定固定头4113与缓冲接触块4121的抵接，利用锁定固定头4113底端挤压缓冲接触块4121，使缓冲接触块4121挤压缓冲弹簧4122，再通过缓冲气杆4123减缓挤压力，进而配合挤压缓冲弹簧4122缓冲，而此时设置在夹持块4114顶面的锁定伸缩弹簧4112因受到锁定固定杆4111的带动而伸长，从而与缓冲弹簧4122之间形成联动力，从而使曲面块41134稳定的固定在金属圆孔111的底面，从而实现卷动带11的固定，实现长度调节，带固定完毕后，将固定钩3按照说明穿过棘轮拉紧器2后，将卷动带11固定在棘轮拉紧器2，若发现卷动带过长时，拉动锁定固定盖4115，锁定固定头4113经过上述的反过程，曲面块41134运动到金属圆孔111的顶面，此时缓冲弹簧4122伸长，缓冲气杆4123也随之伸长，使缓冲接触块4121复原，从而使卷动带11不受到固定，而发条42从收缩状态复原过程中，从而带动卷动带11收缩，待卷动带11长度适宜后，按照上述过程将锁定固定盖4115下压，将卷动带11固定，从而使栓紧带1将货物固定或者将拖车和固定物之间固定，再通过卷动带11表面的金属导电层112和金属圆孔111之间的静电电路传递，将静电传输到收纳仓4内，从而将静电去除，实现高安全的特性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防静电栓紧器，包括栓紧带（1）、棘轮拉紧器（2）以及固定钩（3），其特征在于，所述的栓紧带（1）上固定有收纳仓（4），所述的收纳仓（4）通过所述的栓紧带（1）分别连接所述的棘轮拉紧器（2）以及所述的固定钩（3）；

所述的栓紧带（1）包括卷动带（11）以及固定带（12）；所述的卷动带（11）一端固定有所述的棘轮拉紧器（2），另一端固定在所述的收纳仓（4）内；所述的固定带（12）一端固定有所述的固定钩（3），另一端固定在所属的收纳仓（4）内；

所述的收纳仓（4）包括固定锁定机构（41）、发条（42）以及固定杆（43）；所述的发条（42）固定在所述的收纳仓（4）内，其一端固定在所述的收纳仓（4）的内壁，另一端固定连接所述的卷动带（11）；所述的卷动带（11）另一端固定有所述的棘轮拉紧器（2）；所述的固定杆（43）固定在所述的收纳仓（4）一侧，并与所述的发条（42）的轴心线所在水平面平行设置；所述的固定杆（43）固定连接有所述的固定带（12）；所述的固定锁定机构（41）固定在所述的收纳仓（4）上，并设置在所述的卷动带（11）和所述的棘轮拉紧器（2）之间；所述的固定锁定机构（41）与所述的发条（42）的轴心线所在水平面垂直设置，并与所述的固定杆（43）相对所述的发条（42）的轴心线所在竖直面对称设置；

所述的卷动带（11）上固定有多排金属圆孔（111），所述的金属圆孔（111）内穿设有所述的固定锁定机构（41）。

2.根据权利要求1所述的一种防静电栓紧器，其特征在于，所述的固定锁定机构（41）包括锁定装置（411）和缓冲固定装置（412）；所述的锁定装置（411）的一端穿设在所述的收纳仓（4）的内壁上，另一端通过金属圆孔（111）穿过所述的卷动带（11）并抵接所述的缓冲固定装置（412）设置；所述的缓冲固定装置（412）嵌入在所述的收纳仓（4）内壁。

3.根据权利要求2所述的一种防静电栓紧器，其特征在于，所述的锁定装置（411）包括锁定固定杆（4111）、锁定伸缩弹簧（4112）、锁定夹持块（4114）、锁定固定头（4113）以及锁定固定盖（4115）；所述的锁定固定杆（4111）一端穿设在所述的收纳仓（4）的外壳上，另一端固定有所述的锁定固定头（4113）；所述的锁定固定头（4113）的正上方设有所述的金属圆孔（111）；所述的锁定固定杆（4111）靠近所述的锁定固定头（4113）一端还穿设有锁定夹持块（4114）；所述的锁定夹持块（4114）固定在所述的卷动带（11）的正上方，并固定在所述的收纳仓（4）的内壁侧面；所述的锁定夹持块（4114）内穿设有所述的锁定固定杆（4111）；所述的锁定夹持块（4114）的顶面与所述的锁定固定杆（4111）在收纳仓（4）内壁顶面的一端之间设有所述的锁定伸缩弹簧（4112）。

4.根据权利要求3所述的一种防静电栓紧器，其特征在于，所述的锁定固定头（4113）包括固定块（41131）、固定容纳槽（41132）、固定弹簧（41133）以及曲面块（41134）；所述的固定块（41131）固定在所述的锁定固定杆（4111）的底端，所述的固定块（41131）两侧均设有固定容纳槽（41132），所述的固定容纳槽（41132）的侧面固定有所述的固定弹簧（41133），所述的固定弹簧（41133）另一端固定有所述的曲面块（41134）；所述的固定块（41131）抵接所述的缓冲固定装置（412）的顶面设置。

5.根据权利要求4所述的一种防静电栓紧器，其特征在于，所述的缓冲固定装置（412）包括缓冲接触块（4121）、缓冲弹簧（4122）以及缓冲气杆（4123）；所述的缓冲接触块（4121）固定在所述的缓冲气杆（4123）的顶端，所述的缓冲气杆（4123）底端固定在所述的收纳仓（4）的内壁底面；所述的缓冲气杆（4123）的外部设有缓冲弹簧（4122）；所述的缓冲弹簧（4122）一端连接所述的缓冲接触块（4121），另一端连接有所述的收纳仓（4）的内壁底面。

6.根据权利要求1所述的一种防静电栓紧器，其特征在于，所述的卷动带（11）表面设有金属导电层（112）；所述的金属导电层（112）并排设置，并相对卷动带（11）的轴心线所在水平面对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种防静电栓紧器，其特征在于，所述的金属导电层（112）还连接有多排所述的金属圆孔（111）。

8.根据权利要求7所述的一种防静电栓紧器，其特征在于，所述的金属导电层（112）还连接有所述的棘轮拉紧器（2）以及固定钩（3）。

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