CN214141071U - 一种服装纺织面料的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装纺织面料的加工装置，包括底座，所述底座前端端面对称设置有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱前端面固定连接有限位块，所述滑柱后端面转动连接有第一斜板，所述第一斜板间转动连接有连接柱，所述连接柱中部固定连接有方形柱，所述方形柱右端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆右端面与液压泵的输出端固定连接，所述底座通过转轴转动连接有第二斜板，所述第一斜板上端面转动连接有第二凸耳，所述第二斜板上端面转动连接有第一凸耳，本实用新型涉及纺织面料加工技术领域。该服装纺织面料的加工装置，解决了现有的服装纺织面料的加工装置不适用于不同尺寸的布料辊使用及不便调节的收放卷高度问题。

Description

一种服装纺织面料的加工装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种服装纺织面料的加工装置。

背景技术

衣服在人们的日常生活中充当着重要的角色，起到了装饰和保温的作用，在服装面料加工的过程中，需要对面料进行收卷和放卷，而现有的收卷或放卷装置都是固定安装在相应的加工设备上，在人工对布料转轴装上或者拆卸的时候，往往需要抬举，耗费大量的人力，而且灵活性差，不能对收卷后的面料进行放置盒挪移，为后续的布料加工工作带来居多不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装纺织面料的加工装置，解决了现有的服装纺织面料的加工装置不适用于不同尺寸的布料辊使用及不便调节的收放卷高度问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装纺织面料的加工装置，包括底座，所述底座前端端面对称设置有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱前端面固定连接有限位块，所述滑柱后端面转动连接有第一斜板，所述第一斜板间转动连接有连接柱，所述连接柱中部固定连接有方形柱，所述方形柱右端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆右端面与液压泵的输出端固定连接，所述底座通过转轴转动连接有第二斜板，所述第一斜板上端面转动连接有第二凸耳，所述第二斜板上端面转动连接有第一凸耳，所述第一凸耳上端面固定连接有放置板，所述放置板上端面左侧固定连接有固定板，所述固定板左端面中部固定连接有支撑座，所述支撑座上端面设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴右端固定连接有转动柱，所述转动柱中部卡合连接有布料辊，所述转动柱远离伺服电机的一端滑动连接有移动板，所述移动板下端面固定连接有滑动板，所述滑动板上端面贯穿连接有限位螺栓，所述放置板上端面右侧设置有限位孔。

优选的，所述第一斜板间固定连接有中心柱，所述中心柱与第二斜板贯穿连接，所述液压泵与底座固定连接。

优选的，所述放置板下端面右侧设置有弧形槽，所述弧形槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有第一凸耳。

优选的，所述限位孔与限位螺栓螺纹连接，所述限位孔设置有若干个。

优选的，所述底座下端面设置万向轮，所述底座右端面固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种服装纺织面料的加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该服装纺织面料的加工装置，工作人员通过启动液压泵使得液压杆伸长，由于液压伸缩杆、连接柱与方形柱固定连接，再配合滑柱在滑槽内滑动，滑块在弧形槽内滑动，从而第一斜板与第二斜板间夹角变小，放置板向上移动至合适的位置，再配合布料辊，使得整个装置能够适用于不同高度的加工设备，提高了整个装置的实用性，当收放卷结束后，通过液压泵使得液压杆收缩，再配合滑柱在滑槽内滑动，滑块在弧形槽内滑动，使得第一斜板与第二斜板间夹角变大，放置板向下移动，再通过转动柱与布料辊卡合连接，从而工作人员能方便取下布料辊进行更换或储存，提高了整个装置的便捷性。

(2)、该服装纺织面料的加工装置，工作人员通过限位螺栓配合限位孔能够将滑动板固定在放置板上，由于滑动板与移动板固定连接，再配合固定板能够稳定的夹持布料辊，从而提高了整个装置的稳定性，通过设置有若干个限位孔，从而工作人员能够调节移动板与固定板间的距离，从而能够适应不同尺寸的布料辊使用，进而提高了整个装置的实用性，工作人员通过把手, 配合万向轮能够方便的使整个装置移动，从而提高了整个装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正视整体结构示意图；

图2为本实用新型左视整体结构示意图；

图3为本实用新型放置板与第一凸耳连接处剖视结构示意图；

图4为本实用新型转动柱与布料辊卡合处结构示意图。

图中：1-底座、2-万向轮、3-滑槽、4-滑柱、5-限位块、6-第一斜板、 7-转轴、8-第二斜板、9-中心柱、10-第一凸耳、101-第二凸耳、102-滑块、 11-连接柱、12-方形柱、13-液压伸缩杆、14-液压泵、15-放置板、151-弧形槽、16-固定板、17-支撑座、18-伺服电机、19-转动柱、20-布料辊、22-移动板、23-滑动板、24-限位螺栓、25-限位孔、26-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装纺织面料的加工装置，包括底座1，底座1前端端面对称设置有滑槽3，滑槽3内腔滑动连接有滑柱4，滑柱4前端面固定连接有限位块5，滑柱4后端面转动连接有第一斜板6，第一斜板6间转动连接有连接柱11，连接柱11中部固定连接有方形柱12，方形柱12右端面固定连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13右端面与液压泵14的输出端固定连接，底座1通过转轴7转动连接有第二斜板8，第一斜板6上端面转动连接有第二凸耳101，第二斜板8上端面转动连接有第一凸耳10，第一凸耳10上端面固定连接有放置板15，放置板15上端面左侧固定连接有固定板16，固定板16左端面中部固定连接有支撑座17，支撑座17 上端面设置有伺服电机18，伺服电机18输出轴右端固定连接有转动柱19，转动柱19中部卡合连接有布料辊20，转动柱19远离伺服电机18的一端滑动连接有移动板22，移动板22下端面固定连接有滑动板23，滑动板23上端面贯穿连接有限位螺栓24，放置板15上端面右侧设置有限位孔25。

本实施例中，第一斜板6间固定连接有中心柱9，中心柱9与第二斜板8 贯穿连接，液压泵14与底座1固定连接。工作人员通过启动液压泵14使得液压杆13伸长，由于液压伸缩杆13、连接柱11与方形柱12固定连接，再配合滑柱4在滑槽3内滑动，滑块102在弧形槽151内滑动，从而第一斜板6 与第二斜板8间夹角变小，放置板15向上移动至合适的位置，再配合布料辊 20，使得整个装置能够适用于不同高度的加工设备，提高了整个装置的实用性，当收放卷结束后，通过液压泵14使得液压杆13收缩，再配合滑柱4在滑槽3内滑动，滑块102在弧形槽151内滑动，使得第一斜板6与第二斜板8 间夹角变大，放置板15向下移动，再通过转动柱19与布料辊20卡合连接，从而工作人员能方便取下布料辊20进行更换或储存，提高了整个装置的便捷性。

本实施例中，放置板15下端面右侧设置有弧形槽151，弧形槽151内腔滑动连接有滑块102，滑块102下端面固定连接有第一凸耳10。

本实施例中，限位孔25与限位螺栓24螺纹连接，限位孔25设置有若干个。工作人员通过限位螺栓24配合限位孔25能够将滑动板23固定在放置板 15上，由于滑动板23与移动板22固定连接，再配合固定板16能够稳定的夹持布料辊20，从而提高了整个装置的稳定性，通过设置有若干个限位孔25，从而工作人员能够调节移动板22与固定板16间的距离，从而能够适应不同尺寸的布料辊20使用，进而提高了整个装置的实用性。

本实施例中，底座1下端面设置万向轮2，底座1右端面固定连接有把手 26。工作人员通过把手26,配合万向轮2能够方便的使整个装置移动，从而提高了整个装置的灵活性。

工作时，工作人员通过启动液压泵14使得液压杆13伸长，由于液压伸缩杆13、连接柱11与方形柱12固定连接，再配合滑柱4在滑槽3内滑动，滑块102在弧形槽151内滑动，从而第一斜板6与第二斜板8间夹角变小，放置板15向上移动至合适的位置，再配合布料辊20，使得整个装置能够适用于不同高度的加工设备，提高了整个装置的实用性，当收放卷结束后，通过液压泵14使得液压杆13收缩，再配合滑柱4在滑槽3内滑动，滑块102在弧形槽151内滑动，使得第一斜板6与第二斜板8间夹角变大，放置板15向下移动，再通过转动柱19与布料辊20卡合连接，从而工作人员能方便取下布料辊20进行更换或储存，提高了整个装置的便捷性，工作人员通过限位螺栓24配合限位孔25能够将滑动板23固定在放置板15上，由于滑动板23与移动板22固定连接，再配合固定板16能够稳定的夹持布料辊20，从而提高了整个装置的稳定性，通过设置有若干个限位孔25，从而工作人员能够调节移动板22与固定板16间的距离，从而能够适应不同尺寸的布料辊20使用，进而提高了整个装置的实用性，工作人员通过把手26,配合万向轮2能够方便的使整个装置移动，从而提高了整个装置的灵活性。整个服装纺织面料的加工装置，通过固定板16与移动板22等的配合，使装置能够夹持不同尺寸的布料辊20，通过第一斜板6与第二斜板8等的配合，使装置能够调节收放卷的高度，从而能够适应不同的机器使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种服装纺织面料的加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前端端面对称设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内腔滑动连接有滑柱(4)，所述滑柱(4)前端面固定连接有限位块(5)，所述滑柱(4)后端面转动连接有第一斜板(6)，所述第一斜板(6)间转动连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)中部固定连接有方形柱(12)，所述方形柱(12)右端面固定连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)右端面与液压泵(14)的输出端固定连接，所述底座(1)通过转轴(7)转动连接有第二斜板(8)，所述第一斜板(6)上端面转动连接有第二凸耳(101)，所述第二斜板(8)上端面转动连接有第一凸耳(10)，所述第一凸耳(10)上端面固定连接有放置板(15)，所述放置板(15)上端面左侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)左端面中部固定连接有支撑座(17)，所述支撑座(17)上端面设置有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)输出轴右端固定连接有转动柱(19)，所述转动柱(19)中部卡合连接有布料辊(20)，所述转动柱(19)远离伺服电机(18)的一端滑动连接有移动板(22)，所述移动板(22)下端面固定连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)上端面贯穿连接有限位螺栓(24)，所述放置板(15)上端面右侧设置有限位孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述第一斜板(6)间固定连接有中心柱(9)，所述中心柱(9)与第二斜板(8)贯穿连接，所述液压泵(14)与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述放置板(15)下端面右侧设置有弧形槽(151)，所述弧形槽(151)内腔滑动连接有滑块(102)，所述滑块(102)下端面固定连接有第一凸耳(10)。

4.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述限位孔(25)与限位螺栓(24)螺纹连接，所述限位孔(25)设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述底座(1)下端面设置万向轮(2)，所述底座(1)右端面固定连接有把手(26)。

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