CN214139761U - 一种单向折叠插接式缓冲包装组件 - Google Patents

Abstract

一种单向折叠插接式缓冲包装组件，包括底部缓冲件和顶端缓冲件，顶端缓冲件由瓦楞纸板折叠成上下对称的两个缓冲垫；瓦楞纸板两侧自末端层叠，形成互相对称的左缓冲垫和右缓冲垫；顶端缓冲件与底部缓冲件相对的面上设有数组顶端插接栓；底部缓冲件由瓦楞纸板折叠成中空的长方体；底部缓冲件与顶端缓冲件相对的面上设有数组底部插接孔，顶端插接栓与底部插接孔配套使用；本实用新型装卡在产品的两端用来固定以及缓冲；可从不同的方向有效减小产品流通过程中受到的冲击与振动；具有成本低、体积小、缓冲效果好、制作简单的特点。

Description

一种单向折叠插接式缓冲包装组件

技术领域

本实用新型属于包装结构技术领域，特别涉及一种单向折叠插接式缓冲包装组件。

背景技术

商品流通的兴起，加速了物流运输的发展，产品经过一系列的运输、流通、堆积和装卸，置于不同的环境中，在不同的情况下均会受到不同的作用力，影响着产品的质量。为了避免产品在流通过程中造成机械性损坏，减少外力保证产品的完整性，缓冲包装成为商品流通过程中重要的一个环节，缓冲包装能够减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏。眼下市场上现有的缓冲包装主要应用的塑料缓冲包装与纸质缓冲包装。塑料缓冲包装面临着资源消耗、环境污染等问题。纸质缓冲包装也存在一些不足之处，例如材料成本高，结构单一导致减震效果减小，体积过大运输过程中容易损坏，降低了缓冲件在流通过程中缓冲效果。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种单向折叠插接式缓冲包装组件，可有效对框架立方产品的两端进行固定和缓冲，具有成本低、体积小、缓冲效果好、制作简单的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单向折叠插接式缓冲包装组件，包括底部缓冲件和顶端缓冲件，顶端缓冲件由瓦楞纸板折叠成上下对称的两个缓冲垫；瓦楞纸板两侧自末端层叠，形成互相对称的左缓冲垫A和右缓冲垫B；顶端缓冲件与底部缓冲件相对的面上设有数组顶端插接栓；底部缓冲件由瓦楞纸板折叠成中空的长方体；底部缓冲件与顶端缓冲件相对的面上设有数组底部插接孔，顶端插接栓与底部插接孔配套使用。

所述顶端缓冲件和底部缓冲件成对使用。

所述顶端缓冲件中的左缓冲垫A与右缓冲垫B大小相等，互相对称，均由多层瓦楞纸板叠加而成。

所述的底部缓冲件中的底部插接孔长度尺寸大于顶端缓冲件中的顶端插接栓的长度尺寸，底部插接孔的宽度尺寸大于瓦楞纸板厚度尺寸。

所述的底部缓冲件的内腔总宽度大于顶端缓冲件中的顶端插接栓的伸出长度。

所述包装缓冲包装组件通过打样完成的瓦楞纸板折叠组合而成。

所述顶端缓冲件在折叠过程中部分折叠方向发生改变，裁切出部分样板作为插接栓使用。

本实用新型的有益效果如下：

1）.本实用新型制作成型后，上下部分缓冲垫对称，左右部分缓冲垫对称，配合底部缓冲件，能够从不同方向固定产品与保护产品，有效缓冲产品在运输过程中所受到的振动与冲击，避免产品发生损坏。

2）.本实用新型通过瓦楞纸板制作而成，成本低，瓦楞纸板纸板经过折叠与拼合，形成的包装件具有一定的强度和稳定性，能有效保护产品，并且瓦楞纸板属于可环保材料，不会对环境造成压力。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的插接示意图一；

图3本实用新型的插接示意图二；

图4本实用新型的顶端缓冲件的主视图；

图5本实用新型的顶端缓冲件的左视图；

图6本实用新型的顶端缓冲件的展开工程图；

图7本实用新型的底部缓冲件的展开工程图。

图中：1-底部缓冲件；2-顶端缓冲件；折叠线三3；折叠线四4；折叠线五5；折叠线六6；折叠线七7；折叠线八8；折叠线一9；折叠线二10；11-左缓冲垫A；12-右缓冲垫B；13-顶端插接栓；14-底部插接孔；15-缓冲垫；H-瓦楞纸板粘合面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1，一种单向折叠插接式缓冲包装组件，包括有底部缓冲件1和顶端缓冲件2，顶端缓冲件2由瓦楞纸板折叠成上下对称的两个缓冲垫15；瓦楞纸板两侧自末端层叠，形成互相对称的左缓冲垫A11和右缓冲垫B12；顶端缓冲件2与底部缓冲件1相对的面上设有数组顶端插接栓13；底部缓冲件1由瓦楞纸板折叠成中空的长方体；底部缓冲件1与顶端缓冲件2相对的面上设有数组底部插接孔14，顶端插接栓13与底部插接孔14上下对应配套使用，即一个顶端插接栓对插于与其位置对应的底部插接孔14中。

主体部分从边缘部分开始折叠，折叠完成后在粘合面H处定型，形成上下对称的两个缓冲垫，两侧瓦楞纸板从最末端开始进行层叠，形成互相对称的左缓冲垫A11和右缓冲垫B12。底部缓冲件1由瓦楞纸板折叠生成，完成后在粘合面H处定型。顶端缓冲件2中的顶端插接栓13和底部缓冲件1中的底部插接孔14对应插接，形成包装缓冲件。

所述顶端缓冲件2和底部缓冲件1成对使用，对产品的两端进行固定和缓冲。

所述的顶端缓冲件2中的顶端插接栓13在工程图加工过程中，会加工出压痕以便在成型时方便插出底板。

所述顶端缓冲件2中的左缓冲垫A与右缓冲垫B大小相等，互相对称，均由多层瓦楞纸板叠加而成。

所述的底部缓冲件1中的底部插接孔14长度尺寸大于顶端缓冲件2中的顶端插接栓13的长度尺寸，底部插接孔14的宽度大于瓦楞纸板厚度。

所述的底部缓冲件1的内腔总宽度大于顶端缓冲件2中的顶端插接栓13的伸出长度。

顶端缓冲件与底部缓冲件，两者均由瓦楞纸板通过折叠成型，再插接形成缓冲件。顶端缓冲件包括上下对称缓冲垫，左右对称缓冲垫。不同方向的对称缓冲垫，能够固定产品减少流通过程中的移动，并能够从不同方向减少产品受到的冲击与振动。

所述包装缓冲包装组件通过打样完成的瓦楞纸板折叠组合而成。

所述顶端缓冲件在折叠过程中部分折叠方向发生改变，裁切出部分样板作为插接栓使用。

顶端缓冲件2中的左缓冲垫11与右缓冲垫12通过纸板折叠形成，折叠完成后，顶端插接栓13与底部缓冲件1中的底部插接孔14对应插接，形成缓冲包装件。

本实施例中(参见图2和图3)，顶端缓冲件1中的六个顶端插接栓13与底部缓冲件1中的六个底部插接孔14互相对应，进行插接成型。

本实施例中(参见图1和图6)，顶端缓冲件1的成型过程为，打样结束后去除多余角料，从折叠线一9开始顺时针折叠，折叠线二10、折叠线三3处继续顺时针折叠，在折叠线四4处改变方向，逆时针折叠，折叠时将顶端插接栓13从插接孔中插出，折叠线五5处继续逆时针折叠，将另一端的顶端插接栓13插出，折叠线六6、折叠线七7、折叠线八8处继续顺时针折叠，此时折叠线8与起始折叠线1在同一平面上，将瓦楞纸板粘合面H与折叠起始面粘合。左缓冲垫A与右缓冲垫B从最末端开始逐层逆时针折叠，形成多层缓冲垫后，垂直弯曲折叠至上下缓冲垫中进行粘合。

本实施例中(参见图6)，顶端缓冲件2中的左缓冲垫A与右缓冲垫B的工程图中，每层折叠面的宽度往末端靠近一层，折叠面的宽度就比上一层窄一个瓦楞板厚度。

本实施例中(参见图4和图5)，顶端插接栓13是从顶端缓冲件2中分离出来，再从插孔中插出。

本实施例中(参见图6和图7)，顶端缓冲件(1)中的六个顶端插接栓13与底部缓冲件1中的六个底部插接孔14互相对应，进行插接成型。

本实用新型的工作原理是：

灯具的外包装箱成型后，使灯具的两端分别顺着左缓冲垫11、右缓冲垫12、缓冲垫15的内壁，将凹槽套在灯具的两端，完成包装件在灯具两端的装卡，然后将装卡完成的灯具放入到外包装箱中。

Claims (5)

1.一种单向折叠插接式缓冲包装组件，包括有底部缓冲件（1）和顶端缓冲件（2），其特征在于，顶端缓冲件(2)由瓦楞纸板折叠成上下对称的两个缓冲垫（15）；瓦楞纸板两侧自末端层叠，形成互相对称的左缓冲垫A（11）和右缓冲垫B（12）；顶端缓冲件(2)与底部缓冲件(1)相对的面上设有数组顶端插接栓（13）；底部缓冲件(1)由瓦楞纸板折叠成中空的长方体；底部缓冲件(1)与顶端缓冲件(2)相对的面上设有数组底部插接孔（14），顶端插接栓（13）与底部插接孔（14）配套使用。

2.根据权利要求1所述的一种单向折叠插接式缓冲包装组件，其特征在于，所述顶端缓冲件(2)和底部缓冲件(1)成对使用。

3.根据权利要求1所述的一种单向折叠插接式缓冲包装组件，其特征在于：所述顶端缓冲件(2)中的左缓冲垫A与右缓冲垫B大小相等，互相对称，均由多层瓦楞纸板叠加而成。

4.根据权利要求1所述的一种单向折叠插接式缓冲包装组件，其特征在于，所述的底部缓冲件(1)中的底部插接孔（14）长度尺寸大于顶端缓冲件(2)中的顶端插接栓（13）的长度尺寸，底部插接孔（14）的宽度尺寸大于瓦楞纸板厚度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种单向折叠插接式缓冲包装组件，其特征在于，所述的底部缓冲件(1)的内腔总宽度大于顶端缓冲件(2)中的顶端插接栓（13）的伸出长度。

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