CN214139149U - 一种无菌袋折叠用气动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无菌袋折叠用气动装置，包括机架，所述机架内侧设置有空压机、脚踏开关，所述机架内侧上壁固定连接有油水分离器，所述机架侧壁固定连接有手动阀，所述油水分离器、手动阀与空压机之间分别插接有气管，所述机架上表面固定连接有第一固定板、工作台，所述工作台上表面固定连接有第二固定板、第三固定板，本实用新型，通过设置的上夹持装置和下夹持装置，可以在人员将无菌袋套在第一套管外壁后，进行夹持，可以通过伸缩装置带动活动套管装置插进固定套管装置，将无菌袋一次完成多层套叠，尺寸一致，效率高，活动套管装置和固定套管装置口部均设置为圆角，有效减少了袋子破损的情况。

Description

一种无菌袋折叠用气动装置

技术领域

本实用新型涉及无菌袋技术领域，尤其涉及一种无菌袋折叠用气动装置。

背景技术

无菌袋，一种以聚乙烯颗粒为原料，在洁净环境下经吹膜、切割、热封、真空包装、灭菌等工序生产出来的一种高科技新型包装材料，无菌袋以其无菌、无毒、优良的耐低温性能，及良好的化学稳定性和电绝缘等性能，被广泛应用于无菌固体原料药、无菌药用辅料、无菌制剂等产品的转运和暂存，以及无菌胶塞从清洗到灌装线过程的中转包装。此外，在食品行业中，无菌袋还可以与纸板、铝箔共同组成食品的包装容器，其中无菌袋重量占整个包装的20%左右，主要阻隔液体渗漏和微生物侵袭的作用。

一般较长的无菌袋在包装前需要进行套叠处理，减小包装体积，通过套叠将袋子大部分套叠在内部，打开包装时能够有效减少污染，目前市面上一般通过人工使用简单的辅助工具进行套叠工作，工作效率慢，袋子破损率高，套叠后尺寸一致性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无菌袋折叠用气动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无菌袋折叠用气动装置，包括机架，所述机架内侧设置有空压机、脚踏开关，所述机架内侧上壁固定连接有油水分离器，所述机架侧壁固定连接有手动阀，所述油水分离器、手动阀与空压机之间分别插接有气管，所述机架上表面固定连接有第一固定板、工作台，所述工作台设置在第一固定板的左侧，所述工作台上表面固定连接有第二固定板、第三固定板，所述第二固定板设置在第三固定板的左侧，所述第二固定板右壁设置有伸缩装置，所述伸缩装置上固定连接有活动套管装置，所述第三固定板侧壁固定连接有固定套管装置，所述固定套管装置外壁设置有上夹持装置、下夹持装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩装置包括电磁阀、第一气缸，所述电磁阀固定连接在第一固定板前壁，所述第一气缸固定连接在第二固定板侧壁，所述第一气缸伸出端外壁贯穿第二固定板，所述第一气缸伸出端端部固定连接有动底板，所述动底板内壁固定连接有导柱，所述导柱外壁与第二固定板滑动连接，所述电磁阀与脚踏开关电连接，所述第一气缸与电磁阀、电磁阀与油水分离器之间均通过气管插接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动套管装置包括第二套管、第四套管、套杆，所述第二套管、第四套管、套杆均固定连接在动底板上远离第二固定板的一侧，所述第四套管设置在第二套管内侧，所述套杆设置在第四套管内侧，所述第二套管、第四套管、套杆口部和头部均设置成圆角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定套管装置包括第一套管、第三套管、第五套管，所述第一套管、第三套管、第五套管均固定连接在第三固定板侧壁，所述第三套管设置在第一套管内侧，所述第五套管设置在第三套管内侧，所述第一套管、第三套管、第五套管口部均设置成圆角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上夹持装置包括第四固定板，所述第四固定板上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸伸出端外壁贯穿第四固定板，所述第二气缸伸出端端部固定连接有上夹持环，所述上夹持环与固定套管装置搭接，所述第二气缸通过气管与手动阀插接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下夹持装置包括第三气缸，所述第三气缸固定连接在机架内侧上壁，所述第三气缸伸出端外壁贯穿机架和工作台，所述第三气缸伸出端端部固定连接有下夹持环，所述下夹持环与固定套管装置搭接，所述第三气缸通过气管与手动阀插接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该无菌袋折叠用气动装置，通过设置的上夹持装置和下夹持装置，可以在人员将无菌袋套在第一套管外壁后，进行夹持，可以通过伸缩装置带动活动套管装置插进固定套管装置，将无菌袋一次完成多层套叠，尺寸一致，效率高，活动套管装置和固定套管装置口部均设置为圆角，有效减少了袋子破损的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无菌袋折叠用气动装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无菌袋折叠用气动装置的固定套管装置剖视图；

图3为本实用新型提出的一种无菌袋折叠用气动装置的活动套管装置剖视图。

图例说明：

1、机架；2、空压机；3、油水分离器；4、第一固定板；5、工作台；6、第二固定板；7、第三固定板；8、脚踏开关；9、电磁阀；10、第一气缸；11、动底板；12、导柱；13、第二套管；14、第四固定板；15、第二气缸；16、上夹持环；17、第三气缸；18、下夹持环；19、手动阀；20、第一套管；21、第三套管；22、第四套管；23、第五套管；24、套杆；25、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种无菌袋折叠用气动装置：包括机架1，机架1内侧设置有空压机2、脚踏开关8，机架1内侧上壁固定连接有油水分离器3，机架1侧壁固定连接有手动阀19，油水分离器3、手动阀19与空压机2之间分别插接有气管25，机架1上表面固定连接有第一固定板4、工作台5，工作台5设置在第一固定板4的左侧，工作台5上表面固定连接有第二固定板6、第三固定板7，第二固定板6设置在第三固定板7的左侧，第二固定板6右壁设置有伸缩装置，伸缩装置上固定连接有活动套管装置，第三固定板7侧壁固定连接有固定套管装置，固定套管装置外壁设置有上夹持装置、下夹持装置。

伸缩装置包括电磁阀9、第一气缸10，电磁阀9固定连接在第一固定板4前壁，第一气缸10固定连接在第二固定板6侧壁，第一气缸10伸出端外壁贯穿第二固定板6，第一气缸10伸出端端部固定连接有动底板11，动底板11内壁固定连接有导柱12，导柱12外壁与第二固定板6滑动连接，电磁阀9与脚踏开关8电连接，第一气缸10与电磁阀9、电磁阀9与油水分离器3之间均通过气管25插接，通过伸缩装置完成套叠的动作。

活动套管装置包括第二套管13、第四套管22、套杆24，第二套管13、第四套管22、套杆24均固定连接在动底板11上远离第二固定板6的一侧，第四套管22设置在第二套管13内侧，套杆24设置在第四套管22内侧，第二套管13、第四套管22、套杆24口部和头部均设置成圆角，将头部及口部设置成圆角，降低了袋子破损率。

固定套管装置包括第一套管20、第三套管21、第五套管23，第一套管20、第三套管21、第五套管23均固定连接在第三固定板7侧壁，第三套管21设置在第一套管20内侧，第五套管23设置在第三套管21内侧，第一套管20、第三套管21、第五套管23口部均设置成圆角，通过固定套管装置配合活动套管装置，一次完成折叠工作。

上夹持装置包括第四固定板14，第四固定板14上表面固定连接有第二气缸15，第二气缸15伸出端外壁贯穿第四固定板14，第二气缸15伸出端端部固定连接有上夹持环16，上夹持环16与固定套管装置搭接，第二气缸15通过气管25与手动阀19插接，通过第二气缸15带动上夹持环16的夹持与放松。

下夹持装置包括第三气缸17，第三气缸17固定连接在机架1内侧上壁，第三气缸17伸出端外壁贯穿机架1和工作台5，第三气缸17伸出端端部固定连接有下夹持环18，下夹持环18与固定套管装置搭接，第三气缸17通过气管25与手动阀19插接，通过第三气缸17带动下夹持环18的夹持与放松。

工作原理：工人将无菌袋套在第一套管20外壁，扳动手动阀19，第二气缸15、第三气缸17同步伸出，带动上夹持环16、下夹持环18将无菌袋压在第一套管20外壁，踩下脚踏开关8，第一气缸10伸出，带动动底板11及活动套管装置伸入固定套管装置，其中，第二套管13伸入第一套管20和第三套管21之间，第四套管22伸入第三套管21和第五套管23之间，套杆24伸入第五套管23内侧，一次将无菌袋折叠完成，设置的圆角可有效保护无菌袋，避免破损，松开脚踏开关8后，第一气缸10缩回，带动活动套管装置退回，反向扳动手动阀19，第二气缸15、第三气缸17缩回，上夹持环16、下夹持环18松开对无菌袋的夹持，即可将无菌袋取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无菌袋折叠用气动装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内侧设置有空压机（2）、脚踏开关（8），所述机架（1）内侧上壁固定连接有油水分离器（3），所述机架（1）侧壁固定连接有手动阀（19），所述油水分离器（3）、手动阀（19）与空压机（2）之间分别插接有气管（25），所述机架（1）上表面固定连接有第一固定板（4）、工作台（5），所述工作台（5）设置在第一固定板（4）的左侧，所述工作台（5）上表面固定连接有第二固定板（6）、第三固定板（7），所述第二固定板（6）设置在第三固定板（7）的左侧，所述第二固定板（6）右壁设置有伸缩装置，所述伸缩装置上固定连接有活动套管装置，所述第三固定板（7）侧壁固定连接有固定套管装置，所述固定套管装置外壁设置有上夹持装置、下夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种无菌袋折叠用气动装置，其特征在于：所述伸缩装置包括电磁阀（9）、第一气缸（10），所述电磁阀（9）固定连接在第一固定板（4）前壁，所述第一气缸（10）固定连接在第二固定板（6）侧壁，所述第一气缸（10）伸出端外壁贯穿第二固定板（6），所述第一气缸（10）伸出端端部固定连接有动底板（11），所述动底板（11）内壁固定连接有导柱（12），所述导柱（12）外壁与第二固定板（6）滑动连接，所述电磁阀（9）与脚踏开关（8）电连接，所述第一气缸（10）与电磁阀（9）、电磁阀（9）与油水分离器（3）之间均通过气管（25）插接。

3.根据权利要求2所述的一种无菌袋折叠用气动装置，其特征在于：所述活动套管装置包括第二套管（13）、第四套管（22）、套杆（24），所述第二套管（13）、第四套管（22）、套杆（24）均固定连接在动底板（11）上远离第二固定板（6）的一侧，所述第四套管（22）设置在第二套管（13）内侧，所述套杆（24）设置在第四套管（22）内侧，所述第二套管（13）、第四套管（22）、套杆（24）口部和头部均设置成圆角。

4.根据权利要求1所述的一种无菌袋折叠用气动装置，其特征在于：所述固定套管装置包括第一套管（20）、第三套管（21）、第五套管（23），所述第一套管（20）、第三套管（21）、第五套管（23）均固定连接在第三固定板（7）侧壁，所述第三套管（21）设置在第一套管（20）内侧，所述第五套管（23）设置在第三套管（21）内侧，所述第一套管（20）、第三套管（21）、第五套管（23）口部均设置成圆角。

5.根据权利要求1所述的一种无菌袋折叠用气动装置，其特征在于：所述上夹持装置包括第四固定板（14），所述第四固定板（14）上表面固定连接有第二气缸（15），所述第二气缸（15）伸出端外壁贯穿第四固定板（14），所述第二气缸（15）伸出端端部固定连接有上夹持环（16），所述上夹持环（16）与固定套管装置搭接，所述第二气缸（15）通过气管（25）与手动阀（19）插接。

6.根据权利要求1所述的一种无菌袋折叠用气动装置，其特征在于：所述下夹持装置包括第三气缸（17），所述第三气缸（17）固定连接在机架（1）内侧上壁，所述第三气缸（17）伸出端外壁贯穿机架（1）和工作台（5），所述第三气缸（17）伸出端端部固定连接有下夹持环（18），所述下夹持环（18）与固定套管装置搭接，所述第三气缸（17）通过气管（25）与手动阀（19）插接。

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