CN214137589U - 一种集装袋生产用缝包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装袋生产用缝包装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有固定机构，所述横板的底端与工作台的顶端相贴合，所述横板的顶端四角均固接有支撑板。本实用新型涉及集装袋技术领域，该集装袋生产用缝包装置，在使用时可以将集装袋的四角进行固定，时集装袋处于绷直状态，避免集装袋褶皱堆积，保证缝合效果，解决了现有的集装袋生产用缝包装置在使用时，不能对集装袋进行四角定位，使得集装袋在缝制时，褶皱，影响缝制效果，同时可以快速的与设备进行安装，提高安装速率，从而提高了工作效率，解决了现有的集装袋生产用缝包装置的固定装置不便于与设备安装，影响工作效率。

Description

一种集装袋生产用缝包装置

技术领域

本实用新型涉及集装袋技术领域，具体为一种集装袋生产用缝包装置。

背景技术

集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品，且集装袋生产时需要缝制，但是现有的集装袋生产用缝包装置在使用时，不能对集装袋进行四角定位，使得集装袋在缝制时，褶皱，影响缝制效果，同时存在现有的集装袋生产用缝包装置的固定装置不便于与设备安装，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装袋生产用缝包装置，解决了现有的集装袋生产用缝包装置在使用时，不能对集装袋进行四角定位，使得集装袋在缝制时，褶皱，影响缝制效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装袋生产用缝包装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有固定机构；

所述固定机构包括横板、支撑板、壳体、横杆，把手、第一弹簧、第一顶块、顶球、球体、竖杆、第二弹簧、第二顶块和压板；

所述横板的底端与工作台的顶端相贴合，所述横板的顶端四角均固接有支撑板，所述支撑板的顶端固接有壳体，所述壳体的上方左侧内壁间隙配合有横杆，所述横杆的左端固接有把手，所述横杆的左侧外壁间隙配合有第一弹簧，所述横杆的右侧外壁固接有第一顶块，所述第一顶块的左端固接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端固接在壳体的左侧上方内壁，所述横杆的右侧底端固接有顶球，所述顶球的底端贴合有球体，所述球体的底端固接有竖杆，所述竖杆的外壁均与壳体的右侧下方内壁和第二弹簧的内壁间隙配合，所述竖杆的下方外壁固接有第二顶块，所述第二顶块的顶端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固接在壳体的右侧下方外壁，所述竖杆的底端固接有压板，所述压板的底端贴合有集装带，所述横板的顶端贴合有集装带。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

优选的，所述压板呈L型。

优选的，所述工作台安装在设备本体的上方前端。

优选的，所述工作台的上方左右两侧均安装有安装机构；

所述安装机构包括螺纹管、转杆、螺纹杆、橡胶垫和曲杆；

所述螺纹管的右侧外壁固接有转杆，所述螺纹管的中间内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固接在工作台的上方左端，所述螺纹管的左侧外壁贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁固接有曲杆，所述曲杆的上方右端固接在横板左端下方。

优选的，所述螺纹管、转杆、螺纹杆、橡胶垫和曲杆均以横板的中线为中心呈左右两侧对称分布。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集装袋生产用缝包装置，在使用时可以将集装袋的四角进行固定，使集装袋处于绷直状态，避免集装袋褶皱堆积，保证缝合效果，解决了现有的集装袋生产用缝包装置在使用时，不能对集装袋进行四角定位，使得集装袋在缝制时，褶皱，影响缝制效果，同时可以快速的与设备进行安装，提高安装速率，从而提高了工作效率，解决了现有的集装袋生产用缝包装置的固定装置不便于与设备安装，影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹管、转杆和螺纹杆的结构示意图；

图3为本实用新型横杆、把手和壳体的结构示意图；

图4为本实用新型横杆、顶球和球体的结构示意图。

图中：1、设备本体，2、工作台，3、集装袋，4、固定机构，401、横板， 402、支撑板，403、壳体，404、横杆，405、把手，406、第一弹簧，407、第一定块，408、顶球，409、球体，410、竖杆，411、第二弹簧，412、第二定块，413、压板，5、安装机构，501、螺纹管，502、转杆，503、螺纹杆， 504、橡胶垫，505、曲杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集装袋生产用缝包装置，包括工作台2，工作台2的顶端安装有固定机构4，固定机构4包括横板 401、支撑板402、壳体403、横杆404，把手405、第一弹簧406、第一顶块 407、顶球408、球体409、竖杆410、第二弹簧411、第二顶块412和压板413，横板401的底端与工作台2的顶端相贴合，横板401安装在工作台2上，横板401的顶端四角均固接有支撑板402，支撑板402的顶端固接有壳体403，壳体403的上方左侧内壁间隙配合有横杆404，横杆404的左端固接有把手 405，拖动把手405时横杆404在壳体403内左右移动，横杆404的左侧外壁间隙配合有第一弹簧406，横杆404的右侧外壁固接有第一顶块407，第一顶块407的左端固接有第一弹簧406，第一弹簧406的左端固接在壳体403的左侧上方内壁，横杆404的右侧底端固接有顶球408，横杆404带动第一顶块407向外侧移动使第一弹簧406压缩，反之通过第一弹簧406的弹性使横杆 404带动顶球408向内侧移动复位，顶球408的底端贴合有球体409，球体409 的底端固接有竖杆410，竖杆410的外壁均与壳体403的右侧下方内壁和第二弹簧411的内壁间隙配合，竖杆410的下方外壁固接有第二顶块412，第二顶块412的顶端固接有第二弹簧411，第二弹簧411的顶端固接在壳体403的右侧下方外壁，竖杆410的底端固接有压板413，压板413的底端贴合有集装带 3，横板401的顶端贴合有集装带3，顶球408向内侧移动给球体409向下的力，球体409带动竖杆410向下移动，此时第二弹簧411处于拉伸状态，竖杆410带动压板413向下移动可以使集装带3的四角低紧在横板401上固定，把手405的外壁加工有磨纹，增大摩擦力，压板413呈L型，使集装袋3四角固定稳定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，顶球408向内侧移动给球体409 向下的力，球体409带动竖杆410向下移动，此时第二弹簧411处于拉伸状态，竖杆410带动压板413向下移动可以使集装带3的四角低紧在横板401 上固定，可以将集装袋3的四角进行固定，使集装袋3处于绷直状态，避免集装袋3褶皱堆积，保证缝合效果。

工作台2安装在设备本体1的上方前端，设备本体1为市面上常见的集装袋缝合设备；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，设备本体1为市面上常见的集装袋缝合设备，且设备本体1上安装有工作台2，便于工作人员在工作台上操作，对集装袋3进行加工处理。

工作台2的上方左右两侧均安装有安装机构5，安装机构5包括螺纹管 501、转杆502、螺纹杆503、橡胶垫504和曲杆505，螺纹管501的右侧外壁固接有转杆502，螺纹管501的中间内壁螺纹连接有螺纹杆503，转动转杆502 带动螺纹管501在螺纹杆503的外壁向外侧移动，螺纹杆503的右端固接在工作台2的上方左端，螺纹管501的左侧外壁贴合有橡胶垫504，橡胶垫504 的外壁固接有曲杆505，曲杆505的上方右端固接在横板401左端下方，两侧的螺纹管501插在两侧的曲杆505上橡胶垫504内，使横板401快速安装在工作台2上，螺纹管501、转杆502、螺纹杆503、橡胶垫504和曲杆505均以横板401的中线为中心呈左右两侧对称分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，横板401放在工作台2上，转动转杆502带动螺纹管501在螺纹杆503上向外侧移动，两侧的螺纹管501 插在两侧的曲杆505上橡胶垫504内，使横板401快速安装在工作台2上。

通过上述可知，该集装袋生产用缝包装置的工作原理为：首先人工将横板401放在工作台2上，转动转杆502带动螺纹管501在螺纹杆503上向外侧移动，两侧的螺纹管501插在两侧的曲杆505上橡胶垫504内，使横板401 快速安装在工作台2上，人工将集装带3放在横板401上，依次向外侧移动四角的把手405，使横杆404带动第一顶块407向外侧移动使第一弹簧406压缩，反之通过第一弹簧406的弹性使横杆404带动顶球408向内侧移动给球体409向下的力，球体409带动竖杆410向下移动，此时第二弹簧411处于拉伸状态，竖杆410带动压板413向下移动可以使集装带3的四角低紧在横板401上固定，此时设备本体1可以对集装带3进行缝合处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集装袋生产用缝包装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶端安装有固定机构(4)；

所述固定机构(4)包括横板(401)、支撑板(402)、壳体(403)、横杆(404)，把手(405)、第一弹簧(406)、第一顶块(407)、顶球(408)、球体(409)、竖杆(410)、第二弹簧(411)、第二顶块(412)和压板(413)；

所述横板(401)的底端与工作台(2)的顶端相贴合，所述横板(401)的顶端四角均固接有支撑板(402)，所述支撑板(402)的顶端固接有壳体(403)，所述壳体(403)的上方左侧内壁间隙配合有横杆(404)，所述横杆(404)的左端固接有把手(405)，所述横杆(404)的左侧外壁间隙配合有第一弹簧(406)，所述横杆(404)的右侧外壁固接有第一顶块(407)，所述第一顶块(407)的左端固接有第一弹簧(406)，所述第一弹簧(406)的左端固接在壳体(403)的左侧上方内壁，所述横杆(404)的右侧底端固接有顶球(408)，所述顶球(408)的底端贴合有球体(409)，所述球体(409)的底端固接有竖杆(410)，所述竖杆(410)的外壁均与壳体(403)的右侧下方内壁和第二弹簧(411)的内壁间隙配合，所述竖杆(410)的下方外壁固接有第二顶块(412)，所述第二顶块(412)的顶端固接有第二弹簧(411)，所述第二弹簧(411)的顶端固接在壳体(403)的右侧下方外壁，所述竖杆(410)的底端固接有压板(413)，所述压板(413)的底端贴合有集装带(3)，所述横板(401)的顶端贴合有集装带(3)。

2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用缝包装置，其特征在于：所述把手(405)的外壁加工有磨纹。

3.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用缝包装置，其特征在于：所述压板(413)呈L型。

4.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用缝包装置，其特征在于：所述工作台(2)安装在设备本体(1)的上方前端。

5.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用缝包装置，其特征在于：所述工作台(2)的上方左右两侧均安装有安装机构(5)；

所述安装机构(5)包括螺纹管(501)、转杆(502)、螺纹杆(503)、橡胶垫(504)和曲杆(505)；

所述螺纹管(501)的右侧外壁固接有转杆(502)，所述螺纹管(501)的中间内壁螺纹连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的右端固接在工作台(2)的上方左端，所述螺纹管(501)的左侧外壁贴合有橡胶垫(504)，所述橡胶垫(504)的外壁固接有曲杆(505)，所述曲杆(505)的上方右端固接在横板(401)左端下方。

6.根据权利要求5所述的一种集装袋生产用缝包装置，其特征在于：所述螺纹管(501)、转杆(502)、螺纹杆(503)、橡胶垫(504)和曲杆(505)均以横板(401)的中线为中心呈左右两侧对称分布。

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