CN214137547U - 一种压合式异性粘箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压合式异性粘箱机技术领域，尤其为一种压合式异性粘箱机，包括粘箱机主体、进风扇叶以及出风扇叶，所述粘箱机主体的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部左侧设置有机架，所述安装板的顶部设置有正反转电机，本实用新型通过设置的进风扇叶以及出风扇叶，当温度传感器感应到粘箱机主体内部温度过高时,则同时电性启动微型电机，通过两个微型电机带动进风扇叶以及出风扇叶，通过出风扇叶将粘箱机主体内部高温空气抽出，再通过进风扇叶将外部空气抽入粘箱机主体内部，使得粘箱机主体内部空气形成对流，从而快速降低粘箱机主体内部温度，使得设备使用时，能够快速降低温度以及延长粘箱机主体内部电器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合式异性粘箱机技术领域，具体为一种压合式异性粘箱机。
背景技术
随着我国经济持续高速发展，国民的日常生活发生了重大改善，奶制品、食品、电器及各种饮料已成为老百姓的正常消费，从而带动了瓦楞纸箱包装的发展，近几年，奶箱、食品箱、饮料箱、电器箱等需求量日益加大。
现有的压合式异性粘箱机拥有很多种，但现有的压合式异性粘箱机在使用时，因各种类型的粘箱尺寸不同，需要人工对挡板进行调整，费时费力，因此需要一种压合式异性粘箱机来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压合式异性粘箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压合式异性粘箱机，包括粘箱机主体、进风扇叶以及出风扇叶，所述粘箱机主体的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部左侧设置有机架，所述操作台的顶部左侧设置有安装架，所述操作台的顶部左侧前端设置有安装板，所述安装板的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端设置有双向丝杆，所述双向丝杆的表面前后两端均设置有活动块，两个所述活动块的底部均设置有档板，所述粘箱机主体的前后两端的左右两侧均设置有防尘网，所述粘箱机主体的底部均匀分布有多个万向轮，所述粘箱机主体的内部底壁前后两端的左右两侧均设置有固定板，多个所述固定板的相反一端均设置有微型电机，所述粘箱机主体的内部设置有粘箱机主机。
优选的，所述双向丝杆的前端贯穿安装架的内部前端并与正反转电机的输出端连接，所述双向丝杆的后端与安装架的内部后端活动套接。
优选的，所述进风扇叶为两个，两个所述进风扇叶的一端分别与靠近所述粘箱机主体的内部前端左右两侧的微型电机的输出端连接。
优选的，所述出风扇叶为两个，两个所述出风扇叶的一端分别与靠近所述粘箱机主体的内部后端左右两侧的微型电机的输出端连接。
优选的，所述粘箱机主体的内部设置有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的进风扇叶以及出风扇叶，当温度传感器感应到粘箱机主体内部温度过高时,则同时电性启动微型电机，通过两个微型电机带动进风扇叶以及出风扇叶，通过出风扇叶将粘箱机主体内部高温空气抽出，再通过进风扇叶将外部空气抽入粘箱机主体内部，使得粘箱机主体内部空气形成对流，从而快速降低粘箱机主体内部温度，使得设备使用时，能够快速降低温度以及延长粘箱机主体内部电器的使用寿命。
2.本实用新型中，通过设置的正反转电机、双向丝杆以及档板，根据粘箱的宽度启动正反转电机，当正反转电机旋转时带动双向丝杆旋转，根据双向丝杆的特性带动两个活动块以及两个档板向中心处汇聚，从而自动调节档板之间的宽度，使得设备使用时，能够根据使用需求自动调节，减少劳动力，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型双向丝杆结构图；
图中：1-机架、2-正反转电机、3-安装板、4-微型电机、5-安装架、6-操作台、7-粘箱机主体、8-万向轮、9-防尘网、10-挡板、11-双向丝杆、 12-出风扇叶、13-粘箱机主机、14-固定板、15-进风扇叶、16-活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种压合式异性粘箱机，包括粘箱机主体7、进风扇叶15以及出风扇叶 12，粘箱机主体7的顶部设置有操作台6，操作台6的顶部左侧设置有机架1，操作台6的顶部左侧设置有安装架5，操作台6的顶部左侧前端设置有安装板 3，安装板3的顶部设置有正反转电机2，通过设置的正反转电机2、双向丝杆11以及档板10，根据粘箱的宽度启动正反转电机2，当正反转电机2旋转时带动双向丝杆11旋转，根据双向丝杆11的特性带动两个活动块16以及两个档板10向中心处汇聚，从而自动调节档板10之间的宽度，使得设备使用时，能够根据使用需求自动调节，减少劳动力，提高生产效率，正反转电机2的输出端设置有双向丝杆11，双向丝杆11的前端贯穿安装架5的内部前端并与正反转电机2的输出端连接，双向丝杆11的后端与安装架5的内部后端活动套接，双向丝杆11的表面前后两端均设置有活动块16，两个活动块16的底部均设置有档板10，粘箱机主体7的前后两端的左右两侧均设置有防尘网9，粘箱机主体7的底部均匀分布有多个万向轮8，粘箱机主体7的内部底壁前后两端的左右两侧均设置有固定板14，多个固定板14的相反一端均设置有微型电机4，粘箱机主体7的内部设置有粘箱机主机13，进风扇叶15为两个，两个进风扇叶15的一端分别与靠近粘箱机主体7的内部前端左右两侧的微型电机4的输出端连接，出风扇叶12为两个，两个出风扇叶12的一端分别与靠近粘箱机主体7的内部后端左右两侧的微型电机4的输出端连接，粘箱机主体7的内部设置有温度传感器，粘箱机主体7的内部设置有温度传感器。
本实用新型工作流程：使用时，根据粘箱的宽度启动正反转电机2，当正反转电机2旋转时带动双向丝杆11旋转，根据双向丝杆11的特性带动两个活动块16以及两个档板10向中心处汇聚，从而自动调节档板10之间的宽度，当粘箱机主体7运行时间过长或温度传感器感应到粘箱机主体7内部温度过高时,则同时电性启动微型电机4，通过两个微型电机4带动进风扇叶15 以及出风扇叶12，通过出风扇叶12将粘箱机主体7内部高温空气抽出，再通过进风扇叶15将外部空气抽入粘箱机主体7内部，使得粘箱机主体7内部空气形成对流，从而快速降低粘箱机主体7内部温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种压合式异性粘箱机，包括粘箱机主体(7)、进风扇叶(15)以及出风扇叶(12)，其特征在于：所述粘箱机主体(7)的顶部设置有操作台(6)，所述操作台(6)的顶部左侧设置有机架(1)，所述操作台(6)的顶部左侧设置有安装架(5)，所述操作台(6)的顶部左侧前端设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有正反转电机(2)，所述正反转电机(2)的输出端设置有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的表面前后两端均设置有活动块(16)，两个所述活动块(16)的底部均设置有档板(10)，所述粘箱机主体(7)的前后两端的左右两侧均设置有防尘网(9)，所述粘箱机主体(7)的底部均匀分布有多个万向轮(8)，所述粘箱机主体(7)的内部底壁前后两端的左右两侧均设置有固定板(14)，多个所述固定板(14)的相反一端均设置有微型电机(4)，所述粘箱机主体(7)的内部设置有粘箱机主机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压合式异性粘箱机，其特征在于：所述双向丝杆(11)的前端贯穿安装架(5)的内部前端并与正反转电机(2)的输出端连接，所述双向丝杆(11)的后端与安装架(5)的内部后端活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种压合式异性粘箱机，其特征在于：所述进风扇叶(15)为两个，两个所述进风扇叶(15)的一端分别与靠近所述粘箱机主体(7)的内部前端左右两侧的微型电机(4)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种压合式异性粘箱机，其特征在于：所述出风扇叶(12)为两个，两个所述出风扇叶(12)的一端分别与靠近所述粘箱机主体(7)的内部后端左右两侧的微型电机(4)的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种压合式异性粘箱机，其特征在于：所述粘箱机主体(7)的内部设置有温度传感器。
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