CN214137308U - 吸塑机用的发热砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸塑机用的发热砖，包括陶瓷面板和陶瓷外罩，所述陶瓷面板的一端面设置有导电涂层，陶瓷面板上还设置有至少一层石墨烯发热涂层，石墨烯发热涂层覆盖一部分导电涂层，一部分导电涂层露出石墨烯发热涂层外，所述陶瓷外罩内壁设置有至少一层隔热涂层，陶瓷面板和陶瓷外罩组合在一起，陶瓷面板和陶瓷外罩之间的连接间隙涂抹有密封胶，陶瓷外罩遮挡石墨烯发热涂层和导电涂层。因此将石墨烯涂层喷涂在陶瓷面板上，加工容易，形成高热质、高导热、高聚热、高稳定、使用寿命长，发热效果快、发热温度高的发热砖，发热温度甚至可达400‑800度，满足用户需求。

Description

吸塑机用的发热砖

技术领域

本实用新型涉及吸塑机领域，特别涉及一种吸塑机用的发热砖。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的装饰盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑机中的加热装置是依被加热件的平面形状按阵列的方式排布的加热砖，现有技术中加热砖以电阻丝为发热器件，作为发热器件的电阻丝缠绕在发热砖内，由于电阻丝普遍采用镍铬合金，由于镍铬合金的电阻值低，高密度，厚度无法突破，电热转换值低，加热率小，加热元件无法恒温及功率补偿功能，而且电热系统结构复杂，热质低等不足，而且镍铬合金是铁素体合金，存在常温、中温、高温脆性，这种加热形成存在的问题是：电阻丝容易因高温老化而烧断，而且普遍的使用寿命在半年左右，造成吸塑机的维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发热温度高、发热快、寿命长、轻薄的一种吸塑机用的发热砖。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种吸塑机用的发热砖，包括陶瓷面板和陶瓷外罩，所述陶瓷面板的一端面设置有导电涂层，陶瓷面板上还设置有至少一层石墨烯发热涂层，石墨烯发热涂层覆盖一部分导电涂层，一部分导电涂层露出石墨烯发热涂层外，所述陶瓷外罩内壁设置有至少一层隔热涂层，陶瓷面板和陶瓷外罩组合在一起，陶瓷面板和陶瓷外罩之间的连接间隙涂抹有密封胶，陶瓷外罩遮挡石墨烯发热涂层和导电涂层。

所述石墨烯是碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的一种碳质新材料，石墨烯有优异的导电性能和突出的导热性能，现有技术将石墨烯喷涂在微晶板上使用，但是微晶板在导热性和散热性方面还存在缺点，无法长期处于高温高热状态，无法满足用户需求，然而陶瓷的具有绝缘性、导热性、聚热性好和耐高温的优点，因此将石墨烯涂层喷涂在陶瓷面板上，加工容易，形成高热质、高导热、高聚热、高稳定、使用寿命长，发热效果快、发热温度高的发热砖，发热温度甚至可达400-800度，满足用户需求。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，还包括温度传感器，所述温度传感器的测温端抵靠在石墨烯发热涂层上，温度传感器的信号输出线伸出陶瓷外罩外。所述温度传感器的测温端抵靠在石墨烯发热涂层上，实时监测陶瓷面板的温度，避免温度过高，提高安全性。

作为更具体的方案，所述导电涂层为导电银浆。所述采用导电银浆，导电效果好。

作为更具体的方案，所述陶瓷外罩开有便于火线穿过的第一线孔、便于零线穿过的第二线孔和便于温度传感器的信号输出线穿过的第三线孔。

作为更具体的方案，还包括火线和零线，所述火线一端头焊接在一导电涂层上，火线另一端头穿过第一线孔伸出陶瓷外罩外，所述零线一端头焊接在另一导电涂层上，零线另一端头穿过第二线孔伸出陶瓷外罩外，所述温度传感器的信号输出线穿过第三线孔伸出陶瓷外罩外。

作为更具体的方案，所述第一线孔、第二线孔和第三线孔均填充有密封胶进行堵塞。通过堵塞第一线孔、第二线孔和第三线孔，避免外界的灰尘或空气进入线束容置腔，避免火线、零线等线路被氧化，延长发热砖的使用寿命。

作为更具体的方案，所述陶瓷外罩和陶瓷面板围成线束容置腔，所述线束容置腔填充有惰性气体。所述线束容置腔内填充有惰性气体，避免火线、零线等线路被氧化，延长发热砖的使用寿命。

作为更具体的方案，所述石墨烯发热涂层的厚度在1μm-10μm的范围内。

作为更具体的方案，所述导电涂层的宽度为6mm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所述石墨烯是碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的一种碳质新材料，石墨烯有优异的导电性能和突出的导热性能，现有技术将石墨烯喷涂在微晶板上使用，但是微晶板在导热性和散热性方面还存在缺点，无法长期处于高温高热状态，无法满足用户需求，然而陶瓷的具有绝缘性、导热性、聚热性好和耐高温的优点，因此将石墨烯涂层喷涂在陶瓷面板上，加工容易，形成高热质、高导热、高聚热、高稳定、使用寿命长，发热效果快、发热温度高的发热砖，发热温度甚至可达400-800度，满足用户需求。

附图说明

图1为吸塑机用的发热砖的陶瓷面板示意图（喷涂有导电涂层和石墨烯发热涂层）。

图2为吸塑机用的发热砖的陶瓷外罩示意图。

图3为吸塑机用的发热砖剖面示意图。

图4为图3的A部分放大图。

图5为吸塑机用的发热砖装配图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，结合图1到图5所示，一种吸塑机用的发热砖，包括陶瓷面板1、陶瓷外罩2、温度传感器3、火线4和零线5。

所述陶瓷面板1的背面两侧喷涂有导电涂层6，所述导电涂层6为导电银浆，导电涂层6的喷涂宽度为6mm。

所述陶瓷面板1的背面喷涂有一层厚度为2μm的石墨烯发热涂层7，所述石墨烯发热涂层7覆盖一部分导电涂层6，一部分导电涂层6露出石墨烯发热涂层7外。

所述陶瓷外罩2内壁设置有一层隔热涂层8，所述陶瓷外罩2开有便于火线4穿过的第一线孔21、便于零线5穿过的第二线孔22和便于温度传感器3的信号输出线穿过的第三线孔23。

所述陶瓷外罩2下端口沿其内壁设置有第一斜面24，陶瓷面板1外壁沿其圆周方向设置有第二斜面11，所述陶瓷面板1抵靠在陶瓷外罩2的下端口，第一斜面24和第二斜面11配合，第一斜面24和第二斜面11之间涂抹有密封胶9，陶瓷面板1和陶瓷外罩2之间的连接间隙涂抹有密封胶9，陶瓷外罩2和陶瓷面板1之间通过密封胶9连接在一起形成发热砖，所述陶瓷外罩2和陶瓷面板1围成线束容置腔10。

通过第一斜面24和第二斜面11配合，陶瓷面板1置于陶瓷外罩2的下端，而且第一斜面24和第二斜面11之间涂抹有密封胶9，第一斜面24和第二斜面11粘连在一起，从而实现陶瓷外罩2和陶瓷面板1连接，安装简单、快捷。

所述火线4一端头焊接在一导电涂层6上，火线4另一端头穿过第一线孔21伸出陶瓷外罩2外，所述零线5一端头焊接在另一导电涂层6上，零线5另一端头穿过第二线孔22伸出陶瓷外罩2外，所述温度传感器3的测温端抵靠在石墨烯发热涂层7上，温度传感器3的信号输出线穿过第三线孔23伸出陶瓷外罩2外。

往线束容置腔10填充惰性气体，并通过密封胶9封堵第一线孔21、第二线孔22和第三线孔23，避免火线4、零线5等线路被氧化，延长发热砖的使用寿命。

所述石墨烯是碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的一种碳质新材料，石墨烯有优异的导电性能和突出的导热性能，现有技术将石墨烯喷涂在微晶板上使用，但是微晶板在导热性和散热性方面还存在缺点，无法长期处于高温高热状态，发热温度无法达到400-800度，无法满足用户需求，然而陶瓷的具有绝缘性、导热性、聚热性好和耐高温的优点，因此将石墨烯涂层喷涂在陶瓷面板1上，加工容易，形成高热质、高导热、高聚热、高稳定、使用寿命长，发热效果快、发热温度高的发热砖，发热温度可达400-800度，满足用户需求。

Claims (9)

1.一种吸塑机用的发热砖，包括陶瓷面板和陶瓷外罩，其特征在于：所述陶瓷面板的一端面设置有导电涂层，陶瓷面板上还设置有至少一层石墨烯发热涂层，石墨烯发热涂层覆盖一部分导电涂层，一部分导电涂层露出石墨烯发热涂层外，所述陶瓷外罩内壁设置有至少一层隔热涂层，陶瓷面板和陶瓷外罩组合在一起，陶瓷面板和陶瓷外罩之间的连接间隙涂抹有密封胶，陶瓷外罩遮挡石墨烯发热涂层和导电涂层。

2.根据权利要求1所述吸塑机用的发热砖，其特征在于：还包括温度传感器，所述温度传感器的测温端抵靠在石墨烯发热涂层上，温度传感器的信号输出线伸出陶瓷外罩外。

3.根据权利要求1所述吸塑机用的发热砖，其特征在于：所述导电涂层为银质涂层。

4.根据权利要求2所述吸塑机用的发热砖，其特征在于：所述陶瓷外罩开有便于火线穿过的第一线孔、便于零线穿过的第二线孔和便于温度传感器的信号输出线穿过的第三线孔。

5.根据权利要求4所述吸塑机用的发热砖，其特征在于：还包括火线和零线，所述火线一端头焊接在一导电涂层上，火线另一端头穿过第一线孔伸出陶瓷外罩外，所述零线一端头焊接在另一导电涂层上，零线另一端头穿过第二线孔伸出陶瓷外罩外，所述温度传感器的信号输出线穿过第三线孔伸出陶瓷外罩外。

6.根据权利要求4所述吸塑机用的发热砖，其特征在于：所述第一线孔、第二线孔和第三线孔均填充有密封胶进行堵塞。

7.根据权利要求1所述吸塑机用的发热砖，其特征在于：所述陶瓷外罩和陶瓷面板围成线束容置腔，所述线束容置腔填充有惰性气体。

8.根据权利要求1所述吸塑机用的发热砖，其特征在于：所述石墨烯发热涂层的厚度在1μm-10μm的范围内。

9.根据权利要求1所述吸塑机用的发热砖，其特征在于：所述导电涂层的宽度为6mm。

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