CN214137282U - 一种能够快速定型制品的冷却辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够快速定型制品的冷却辊筒，包括：表面焊接螺旋筋的内胆、辊身、芯轴、进水管、出水管、一对法兰组件和若干个加强环；法兰组件包括带通槽的法兰和加强筋板；螺旋筋形成若干条冷却流道，每条冷却流道的首末端分别开设进水口和出水口；芯轴的两端轴头分别开设有进水孔和出水孔，进水孔的圆周开设出水小孔，出水孔的圆周开设进水小孔；进水孔、出水小孔、进水管、进水口、冷却流道、出水口、出水管、进水小孔和出水孔依次连通。通过螺旋筋形成的冷却流道实现辊身快速、均匀冷却；通槽便于增加配重实现动平衡，提升压延拉伸效果；辊身采用优质合金钢且表面镀硬铬，螺旋筋、加强环和加强筋板支撑辊身，增加辊身强度。

Description

一种能够快速定型制品的冷却辊筒

技术领域

本实用新型涉及塑料片材薄膜加工领域，特别涉及一种能够快速定型制品的冷却辊筒。

背景技术

塑料薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐穿刺性优良，但对水蒸气阻碍性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适用于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品等，在生活中得到广泛的应用。

冷却拉伸辊筒作为塑料薄膜挤出生产的重要设备，对产品质量起到了关键性的作用。塑料薄膜这个行业，经济形势大好，社会的需求量很大。由于客户的需求量大，客户要求生产线达到高产量，低能耗等要求。由于目前设备上的辊筒冷却效果差、压延拉伸效果差等因素造成产量低、质量不高。

发明内容

本实用新型的目的是解决冷却辊筒冷却不均匀、压延拉伸效果差、硬度低的问题。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种能够快速定型制品的冷却辊筒包括：

内胆，所述内胆外表面焊接有若干条螺旋筋形成若干条冷却流道，所述内胆的左端部沿圆周方向在每条所述冷却流道的首端开设有进水口，所述内胆的右端部沿圆周方向在每条所述冷却流道的末端开设有出水口；

辊身，套装在所述内胆的外部，与所述内胆之间形成的间隙供所述螺旋筋安装；

若干个进水管，连接在所述芯轴和所述内胆之间，若干个所述进水管的一端部与所述进水口一一连通；

若干个出水管，连接在所述芯轴和所述内胆之间，若干个所述出水管的一端部与所述出水口一一连通；

芯轴，包括在轴线方向上开设有进水孔的左轴头和在轴线方向上开设有出水孔的右轴头；所述进水孔的圆周方向上开设有与若干个所述进水管的另一端部一一连通的出水小孔；所述出水孔的圆周方向上开设有与若干个所述出水管的另一端部一一连通的进水小孔；

一对法兰组件，安装在所述辊身的两端，包括法兰和焊接在所述法兰上的若干个加强筋板；所述芯轴的两端部均从所述法兰的中心穿出；

若干个加强环，安装在所述内胆内部，与所述内胆同心。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述法兰上开设有至少一个通槽，所述通槽通过螺钉连接在所述法兰上的通槽盖封堵。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述进水孔、出水小孔、进水管和所述进水口依次连通形成进水通道。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述出水口、出水管、进水小孔和所述出水孔依次连通形成出水通道。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述进水口、出水口、出水小孔和进水小孔均为通孔。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述内胆采用厚壁的无缝钢管。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述辊身采用优质合金钢。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述芯轴、法兰、辊身、内胆以及加强环同心组装。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述法兰组件与所述芯轴、辊身、内胆热套焊接组装，所述内胆与所述加强环热套焊接组装。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：

本实用新型通过辊身与内胆之间安装的螺旋筋，形成冷却流道实现辊身快速、均匀冷却，提高产品产量；法兰上的通槽便于增加配重，实现动平衡，提升压延拉伸效果，提高产品质量；辊身采用优质合金钢且表面镀硬铬，加强辊身硬度，螺旋筋、加强环和加强筋板对辊身具有支撑作用，进一步增加辊身强度。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为图1中A-A的截面示意图；

图3为内胆、法兰、芯轴装配和冷却流道中冷却水流动方向示意图

图4为冷却水在本实用新型中的流动方向示意图。

其中：1、芯轴；11、左轴头；111、进水孔；112、出水小孔；12、右轴头；121、出水孔；122、进水小孔；2、辊身；3、内胆；31、进水口；32、出水口；4、螺旋筋；41、冷却流道；5、进水管；6、出水管；7、加强环；8、法兰组件；81、法兰；811、通槽；812、通槽盖；82、加强筋板。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明，其中本说明书中所述的“上”、“下”、“左”、“右”位置关系分别与附图2中的上、下、左、右方对应。

如图1、2所示，本实用新型的一种能够快速定型制品的冷却辊筒，包括：芯轴1、辊身2、内胆3、四根进水管5、四根出水管6、两个加强环7和一对法兰组件8。芯轴1包括沿轴线方向开设有进水孔111的左轴头11和沿轴线方向开设有出水孔121的右轴头12；进水孔111的圆周方向上开设有四个出水小孔112，出水孔121沿圆周方向开设有四个进水小孔122，进水小孔122和出水小孔112均为通孔；一对法兰组件8分别同心安装在内胆3的左右两端，一个法兰组件8包括一个法兰81和焊接在法兰81上的四个加强筋板82，芯轴1的左轴头11和右轴头12分别从内胆3的内部穿出左右两端法兰81的中心，并在连接处热焊接连接；法兰81上还开设有两个通槽811，通槽811上盖有能遮住通槽811的通槽盖812，通槽盖812通过螺钉连接在法兰81上；辊身2热套在内胆3的外部，与内胆3同心安装；内胆3的内部同心焊接有两个加强环7。

如图1、3、4所示，内胆3为一个无缝钢管，在内胆3的外表面焊接有五条螺旋筋4，五条螺旋筋4在内胆3的外表面沿圆周方向螺旋分布，形成四条冷却流道41，在每条冷却流道41的首端（即内胆3的左端部）开设有进水口31，在每条冷却流道41的末端（即内胆3的右端部）开设有出水口32，进水口31和出水口32均为通孔；各进水口31与各出水小孔112之间通过两端部焊接在内胆3和芯轴1上的四个进水管5一一对应连接；各出水口32与各进水小孔122之间通过两端部焊接在内胆3和芯轴1上的四个出水管6一一对应连接；图中空心箭头方向为冷却水在本实用新型中的流动方向，进水孔111、出水小孔112、进水管5和进水口31依次连通形成进水通道，出水口32、出水管6、进水小孔122和出水孔121依次连通形成出水通道。

本实用新型的加工工艺如下：首先加工芯轴1上的两个轴头，粗车外径、镗内孔、径向钻孔后，将一端的轴头与一个法兰81热过盈组装并且焊接，再将四个加强筋板82焊接在法兰81上，组成轴头组件；在内胆3的外表面缠绕焊接螺距为80mm的螺旋筋4，形成四条冷却流道41，在每条冷却流道41的首末端钻孔，加强环7与内胆3热过盈组装并且焊接组成内胆组件；将内胆组件与轴头组件热过盈组装，将两个轴头上的水孔与内胆3上的水孔通过水管依次对应连接起来，形成内部封闭稳定的冷却水路；之后将另一端轴头上封上另一个带加强筋板82的法兰81并且焊接，组成一个整体。再将整个组件整体放到车床进行粗车、精车，以保证整体同心。然后将加工好的辊身2加热，加热到100-150度，保温3个小时，辊身2整体热套在内胆组件上，将辊身2两端与法兰81连接处焊接、焊后回火去应力，将辊筒整体上机床进行粗车、精车、粗磨，以此保证辊身2的直线度和同心度，最后再进行电镀、抛光，增强辊身2的强度。

本实用新型运用在压延生产线时，冷却水从左轴头11中的进水孔111进入，冷却水通过连接在各出水小孔112和各进水口31之间的进水管5，进入到辊身2和内胆3之间的冷却流道41，沿冷却流道41的流向绕内胆3外表面流动，带走辊身2上的热量，温度升高后的冷却水从冷却流道41末端的出水口32流出内胆3外表面，温度升高后的冷却水通过与出水管6连接的进水小孔122进入出水孔121，最终从出水孔121流出，达到快速、稳定的冷却效果。

本实用新型通过辊身2与内胆3之间安装的螺旋筋4，一方面，支撑辊身2，加强辊身2强度；另一方面，形成冷却流道41，快速、均匀的冷却辊身2温度。法兰82上开设通槽，便于给辊筒两端增加配重，实现动平衡，确保产品厚度均匀。辊身2采用优质合金钢且表面镀硬铬，加强辊身2硬度，内胆2内增加的加强环7和加强筋板82对辊身2有支撑作用，进一步增加辊身2的强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种能够快速定型制品的冷却辊筒，其特征在于，所述冷却辊筒包括：

内胆（3），所述内胆（3）外表面焊接有若干条螺旋筋（4）形成若干条冷却流道（41），所述内胆（3）的左端部沿圆周方向在每条所述冷却流道（41）的首端开设有进水口（31），所述内胆（3）的右端部沿圆周方向在每条所述冷却流道（41）的末端开设有出水口（32）；

辊身（2），套装在所述内胆（3）的外部，与所述内胆（3）之间形成的间隙供所述螺旋筋（4）安装；

若干个进水管（5），一端部与所述进水口（31）一一连通；

若干个出水管（6），一端部与所述出水口（32）一一连通；

芯轴（1），包括在轴线方向上开设有进水孔（111）的左轴头（11）和在轴线方向上开设有出水孔（121）的右轴头（12）；所述进水孔（111）的圆周方向上开设有与若干个所述进水管（5）的另一端部一一连通的出水小孔（112）；所述出水孔（121）的圆周方向上开设有与若干个所述出水管（6）的另一端部一一连通的进水小孔（122）；

一对法兰组件（8），安装在所述辊身（2）的两端，包括法兰（81）和焊接在所述法兰（81）上的若干个加强筋板（82）；所述芯轴（1）的两端部均从所述法兰（81）的中心穿出；

若干个加强环（7），安装在所述内胆（3）内部，与所述内胆（3）同心。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速定型制品的冷却辊筒，其特征在于，所述法兰（81）上开设有至少一个通槽（811），所述通槽（811）通过螺钉连接在所述法兰（81）上的通槽盖（812）封堵。

3.根据权利要求1所述的一种能够快速定型制品的冷却辊筒，其特征在于，所述进水孔（111）、出水小孔（112）、进水管（5）和所述进水口（31）依次连通形成进水通道。

4.根据权利要求3所述的一种能够快速定型制品的冷却辊筒，其特征在于，所述出水口（32）、出水管（6）、进水小孔（122）和所述出水孔（121）依次连通形成出水通道。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速定型制品的冷却辊筒，其特征在于，所述进水口（31）、出水口（32）、出水小孔（112）和进水小孔（122）均为通孔。

6.根据权利要求1所述的一种能够快速定型制品的冷却辊筒，其特征在于，所述内胆（3）采用厚壁的无缝钢管。

7.根据权利要求1所述的一种能够快速定型制品的冷却辊筒，其特征在于，所述辊身（2）采用优质合金钢。

8.根据权利要求1所述的一种能够快速定型制品的冷却辊筒，其特征在于，所述芯轴（1）、法兰（81）、辊身（2）、内胆（3）以及加强环（7）同心组装。

9.根据权利要求7所述的一种能够快速定型制品的冷却辊筒，其特征在于，所述法兰组件（8）与所述芯轴（1）、辊身（2）、内胆（3）热套焊接组装，所述内胆（3）与所述加强环（7）热套焊接组装。

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