CN214136771U - 一种岩棉板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉板切割装置，包括：工作台、支撑台、固定杆机构、吸尘器、吸尘管、以及切割机构；工作台上表面的中部部分向下凹陷形成容纳槽，支撑台设置在容纳槽的中部，支撑台的上表面平行设置有多个固定杆机构，工作台与容纳槽的侧壁之间形成有间隔，间隔中沿着长度方向设置有吸尘管，吸尘管通过导管与工作台内部的吸尘器相连通，工作台的上表面设置有切割机构，固定杆机构包括：固定竖杆、L型压杆以及垫片；L型压杆的端部通过铰接件与固定竖杆的上端相连。该装置克服现有技术中的切割装置在工作时，岩棉板易发生移动造成切割边偏移不齐的问题，且切割时产生的碎屑等不到清洗不仅污染工作台，还污染周围的环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板生产加工技术领域，具体地，涉及一种岩棉板切割装置。
背景技术
岩棉板(Stone wool board)又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。这种材料在施工中还可根据需要进行剪裁，主要用于建筑室内，消声系统的减震、吸声、降噪处理，效果十分理想。
但现有技术中的岩棉板切割装置在工作时，岩棉板容易发生移动造成切割边偏移不齐的问题，而且切割时产生的碎屑等不到清洗不仅污染工作台，还污染周围的环境。
因此，提供一种在使用过程中可以克服以上技术问题，对切割时的岩棉板进行稳定固定，防止发生偏移，而且还能对切割时产生的碎屑进行有效清理的岩棉板切割装置是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的岩棉板切割装置在工作时，岩棉板容易发生移动造成切割边偏移不齐的问题，而且切割时产生的碎屑等不到清洗不仅污染工作台，还污染周围的环境的问题，从而提供一种在使用过程中可以克服以上技术问题，对切割时的岩棉板进行稳定固定，防止发生偏移，而且还能对切割时产生的碎屑进行有效清理的岩棉板切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种岩棉板切割装置，所述装置包括：工作台、支撑台、固定杆机构、吸尘器、吸尘管、以及切割机构；所述工作台上表面的中部部分向下凹陷形成容纳槽，所述支撑台设置在所述容纳槽的中部，所述支撑台的上表面平行设置有多个所述固定杆机构，以对岩棉板进行固定，所述工作台与所述容纳槽的侧壁之间形成有间隔，所述间隔中沿着长度方向设置有所述吸尘管，所述吸尘管通过导管与所述工作台内部的吸尘器相连通，所述工作台的上表面，位于所述容纳槽的边沿分别设置有所述切割机构，且所述切割机构能够沿着所述固定杆机构的长度方向滑动；其中，
所述固定杆机构包括：固定竖杆、L型压杆以及垫片；所述L型压杆的端部通过铰接件与所述固定竖杆的上端相连，所述垫片可拆卸地设置在所述 L型压杆的下表面，所述固定竖杆通过螺钉固定在所述工作台的一侧，所述 L型压杆远离所述固定竖杆的一端通过永磁体能够吸附固定在所述工作台的另一侧。
优选地，所述垫片与所述L型压杆之间为卡扣式连接。
优选地，所述支撑台的上表面铺设有防滑垫。
优选地，所述工作台的侧面设置有滑槽，所述滑槽上可滑动地设置有滑座，所述滑座呈倒L型，所述切割机构固定在所述滑座的上表面。
优选地，所述滑座上的水平部分与所述工作台的上表面之间形成有间隙。
优选地，所述间隔的内侧壁上设置有吸音棉。
优选地，所述垫片为橡胶垫。
根据上述技术方案，本实用新型提供的岩棉板切割装置在使用时的有益效果为：首先根据带切割岩棉板的厚度，选取合适厚度的垫片固定在所述L 型压杆的下表面，以达到稳定按压固定住岩棉板的目的，再将待切割的岩棉板放置在所述支撑台上，调节好位置，转动所述L型压杆，使其端部吸附固定在所述工作台的侧面，以将岩棉板压紧固定好，然后启动所述吸尘器和所述切割机构，将所述切割机构沿着所述固定杆机构的长度方向滑动，以对所述岩棉板进行切割工作，在切割时产生的碎屑掉落至所述间隔中，以被所述吸尘管吸入至所述吸尘器中，达到清理的效果。本实用新型提供的岩棉板切割装置对切割时的岩棉板进行稳定固定，防止发生偏移，保证了岩棉板切割边沿的整齐度，而且还能对切割时产生的碎屑进行有效清理。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的岩棉板切割装置的结构原理图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的岩棉板切割装置上工作台的结构示意图；
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的固定杆机构的结构示意图。
附图标记说明
1工作台 2吸尘器
3导管 4吸尘管
5防滑垫 6支撑台
7固定杆机构 8切割机构
9容纳槽 10间隔
11滑槽 12吸音棉
701固定竖杆 702铰接件
703 L型压杆 704垫片
705永磁体 13滑座
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种岩棉板切割装置，所述装置包括：工作台1、支撑台6、固定杆机构7、吸尘器2、吸尘管4、以及切割机构8；所述工作台1上表面的中部部分向下凹陷形成容纳槽9，所述支撑台6设置在所述容纳槽9的中部，所述支撑台6的上表面平行设置有多个所述固定杆机构7，以对岩棉板进行固定，所述工作台1与所述容纳槽9的侧壁之间形成有间隔10，所述间隔10中沿着长度方向设置有所述吸尘管4，所述吸尘管4通过导管3与所述工作台1内部的吸尘器2相连通，所述工作台1的上表面，位于所述容纳槽9的边沿分别设置有所述切割机构8，且所述切割机构8能够沿着所述固定杆机构7的长度方向滑动；其中，所述固定杆机构7 包括：固定竖杆701、L型压杆703以及垫片704；所述L型压杆703的端部通过铰接件702与所述固定竖杆701的上端相连，所述垫片704可拆卸地设置在所述L型压杆703的下表面，所述固定竖杆701通过螺钉固定在所述工作台1的一侧，所述L型压杆703远离所述固定竖杆701的一端通过永磁体705能够吸附固定在所述工作台1的另一侧。
在上述方案中，首先根据带切割岩棉板的厚度，选取合适厚度的垫片704 固定在所述L型压杆703的下表面，以达到稳定按压固定住岩棉板的目的，再将待切割的岩棉板放置在所述支撑台6上，调节好位置，转动所述L型压杆703，使其端部吸附固定在所述工作台1的侧面，以将岩棉板压紧固定好，然后启动所述吸尘器2和所述切割机构8，将所述切割机构8沿着所述固定杆机构7的长度方向滑动，以对所述岩棉板进行切割工作，在切割时产生的碎屑掉落至所述间隔10中，以被所述吸尘管4吸入至所述吸尘器2中，达到清理的效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述垫片704与所述L型压杆 703之间为卡扣式连接。
在上述方案中，该连接方式方便更换不同厚度的所述垫片704，以有效地按压固定固待切割的岩棉板。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支撑台6的上表面铺设有防滑垫5。
在上述方案中，所述防滑垫5可以有效地提高所述支撑台6的上表面的摩擦因素，进而提高所述支撑台6与岩棉板之间的摩擦力，从而保证所述岩棉板的稳定性，有利于提高切割的精度，防止发生切割边缘不齐等问题。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述工作台1的侧面设置有滑槽11，所述滑槽11上可滑动地设置有滑座13，所述滑座13呈倒L型，所述切割机构8固定在所述滑座13的上表面。
在上述方案中，利用所述滑槽11配合所述滑座13的结构实现所述切割机构8的稳定滑动，以进行精确地切割工作，所述滑座13可以设置成电动型，以自动匀速的在所述滑槽11上滑动，该技术可以通过本领域的常规技术手段获得，在此不再进行赘述。而将所述滑槽11设置在所述工作台1的侧面，可以避免切割过程中碎屑阻塞所述滑槽11造成所述滑座13滑动不顺畅的问题发生，影响切割精度。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述滑座13上的水平部分与所述工作台1的上表面之间形成有间隙。
在上述方案中，所述间隙是为了方便放置待切割的岩棉板，提高所述工作台1上表面的利用率，以防止放置的所述待切割的岩棉板影响所述滑座13 的正常滑动。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述间隔10的内侧壁上设置有吸音棉12。
在上述方案中，切割位置位于所述间隔10的上方或者间隔10的内部，切割过程过产生的噪音容易污染周围的环境，而所述吸音棉12的设置可以有效地吸收切割时产生的噪音，以达到有效地降噪效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述垫片704为橡胶垫。
根据上述内容，本实用新型提供的岩棉板切割装置的工作原理为：先根据带切割岩棉板的厚度，选取合适厚度的垫片704固定在所述L型压杆703 的下表面，以达到稳定按压固定住岩棉板的目的，而且一个批次的岩棉板切割工作中无需更换所述垫片704，再将待切割的岩棉板放置在所述支撑台6 上，调节好位置，转动所述L型压杆703，使其端部吸附固定在所述工作台 1的侧面，以将岩棉板压紧固定好，为了在保证固定效果的前提下还方便操作所述L型压杆703，本实用新型中时利用所述永磁体705实现固定的，当然还可以利用电磁铁的结构，通电产生磁性吸附力，断电即分离下；该固定结构便捷性十分强大，对于同一批次的岩棉板切割工作，所述固定竖杆701 的位置不变，只需转动所述L型压杆703就可以实现岩棉板的固定，完成切割工作后，直接转动所述L型压杆703即可将所述岩棉板取下。
然后启动所述吸尘器2和所述切割机构8，将所述切割机构8沿着所述固定杆机构7的长度方向滑动，以对所述岩棉板进行切割工作，在切割时产生的碎屑掉落至所述间隔10中，以被所述吸尘管4吸入至所述吸尘器2中，达到清理的效果，而所述间隔10内侧壁上设置有吸音棉12还能达到降噪的效果。
综上所述，本实用新型提供的岩棉板切割装置克服现有技术中的岩棉板切割装置在工作时，岩棉板容易发生移动造成切割边偏移不齐的问题，而且切割时产生的碎屑等不到清洗不仅污染工作台，还污染周围的环境的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种岩棉板切割装置，其特征在于，所述装置包括：工作台(1)、支撑台(6)、固定杆机构(7)、吸尘器(2)、吸尘管(4)、以及切割机构(8)；所述工作台(1)上表面的中部部分向下凹陷形成容纳槽(9)，所述支撑台(6)设置在所述容纳槽(9)的中部，所述支撑台(6)的上表面平行设置有多个所述固定杆机构(7)，以对岩棉板进行固定，所述工作台(1)与所述容纳槽(9)的侧壁之间形成有间隔(10)，所述间隔(10)中沿着长度方向设置有所述吸尘管(4)，所述吸尘管(4)通过导管(3)与所述工作台(1)内部的吸尘器(2)相连通，所述工作台(1)的上表面，位于所述容纳槽(9)的边沿分别设置有所述切割机构(8)，且所述切割机构(8)能够沿着所述固定杆机构(7)的长度方向滑动；其中，
所述固定杆机构(7)包括：固定竖杆(701)、L型压杆(703)以及垫片(704)；所述L型压杆(703)的端部通过铰接件(702)与所述固定竖杆(701)的上端相连，所述垫片(704)可拆卸地设置在所述L型压杆(703)的下表面，所述固定竖杆(701)通过螺钉固定在所述工作台(1)的一侧，所述L型压杆(703)远离所述固定竖杆(701)的一端通过永磁体(705)能够吸附固定在所述工作台(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的岩棉板切割装置，其特征在于，所述垫片(704)与所述L型压杆(703)之间为卡扣式连接。
3.根据权利要求1所述的岩棉板切割装置，其特征在于，所述支撑台(6)的上表面铺设有防滑垫(5)。
4.根据权利要求1所述的岩棉板切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧面设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)上可滑动地设置有滑座(13)，所述滑座(13)呈倒L型，所述切割机构(8)固定在所述滑座(13)的上表面。
5.根据权利要求4所述的岩棉板切割装置，其特征在于，所述滑座(13)上的水平部分与所述工作台(1)的上表面之间形成有间隙。
6.根据权利要求1所述的岩棉板切割装置，其特征在于，所述间隔(10)的内侧壁上设置有吸音棉(12)。
7.根据权利要求1所述的岩棉板切割装置，其特征在于，所述垫片(704)为橡胶垫。
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|---|---|---|---|
| CN202022072675.0U CN214136771U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种岩棉板切割装置 |
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| CN (1) | CN214136771U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114347270A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-15 | 方乐 | 一种建筑施工用岩棉板边棉吸附装置 |
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022072675.0U patent/CN214136771U/zh active Active
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