CN213704048U - 一种岩棉板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉板生产设备,包括:工作台、切割机、罩体、抽屉式收集箱和固定压杆;工作台的上表面中部部分向下凹陷形成条形凹槽,罩体固定在工作台的上表面,且罩体上的敞口朝向条形凹槽,位于罩体内部的工作台的上表面部分向下凹陷形成收集容腔,工作台的一侧可滑动地设置有与收集容腔相配合的抽屉式收集箱,切割机设置在罩体的上表面,能够沿着条形凹槽的长度方向滑动,工作台的上表面还设置有多个固定压杆,用于固定待切割的岩棉板。该设备克服现有技术中的岩棉板切割装置在工作时,裁剪后的岩棉板余料直接散落在工作台上,不便于打扫处理,而且还能影响后续的切割工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉生产技术领域,具体地,涉及一种岩棉板生产设备。
背景技术
岩棉板(Stone wool board)又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。这种材料在施工中还可根据需要进行剪裁,主要用于建筑室内,消声系统的减震、吸声、降噪处理,效果十分理想。
但现有技术中的岩棉板切割装置在工作时,裁剪后的岩棉板余料直接散落在工作台上,不便于打扫处理,而且还能影响后续的切割工作。
因此,提供一种在使用过程中可以对切割后的余料进行自动收集,以防止其影响后续的切割工作,还能减小后期工作台清洁难度的岩棉板生产设备是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是克服现有技术中的岩棉板切割装置在工作时,裁剪后的岩棉板余料直接散落在工作台上,不便于打扫处理,而且还能影响后续的切割工作的问题,从而提供一种在使用过程中可以对切割后的余料进行自动收集,以防止其影响后续的切割工作,还能减小后期工作台清洁难度的岩棉板生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种岩棉板生产设备,所述设备包括:工作台、切割机、罩体、抽屉式收集箱和固定压杆;所述工作台的上表面中部部分向下凹陷形成条形凹槽,所述罩体固定在所述工作台的上表面,且所述罩体上的敞口朝向所述条形凹槽,位于所述罩体内部的所述工作台的上表面部分向下凹陷形成收集容腔,所述工作台的一侧可滑动地设置有与所述收集容腔相配合的所述抽屉式收集箱,所述切割机设置在所述罩体的上表面,能够沿着所述条形凹槽的长度方向滑动,所述工作台的上表面还设置有多个所述固定压杆,用于固定待切割的岩棉板。
优选地,所述条形凹槽的内部设置有吸尘管,所述吸尘管与所述工作台内部的吸尘器通过导管相连通。
优选地,所述条形凹槽的内侧壁上铺设有吸音海绵垫。
优选地,所述固定压杆的两端分别通过固定螺栓固定在所述工作台上。
优选地,所述固定压杆的下表面设置有防滑垫片。
优选地,所述防滑垫片为橡胶垫。
优选地,所述罩体的上表面沿着所述条形凹槽的长度方向至少设置两条平行的滑轨,所述切割机的底部通过滑座可滑动地设置在所述滑轨上。
根据上述技术方案,本实用新型提供的岩棉板生产设备在使用时的有益效果为:利用所述固定压杆将待切割的岩棉板的有效部分固定在所述工作台的上表面,待切割的部分伸入至所述罩体的内部,切割部分位于所述条形凹槽的正上方,然后利用所述切割机沿着所述条形凹槽的长度方向滑动切割,切割过程中产生的碎屑落入至所述条形凹槽的内部进行集中处理,完成切割后,切割部分的余料在重力的作用下自动掉落至所述收集容腔中的抽屉式收集箱中,在完成切割工作后,将所述抽屉式收集箱从所述工作台内部抽出进行集中处理即可。实现了对切割后的余料进行自动收集,以防止其影响后续的切割工作,还能减小后期工作台清洁难度的目的。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的岩棉板生产设备的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的工作台的结构示意图;
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的罩体的结构示意图;
图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的固定压杆的结构示意图。
附图标记说明
1工作台 2待切割的岩棉板
3固定压杆 4切割机
5罩体 6收集容腔
7吸尘器 8吸尘管
9导管 10条形凹槽
11抽屉式收集箱 12敞口
13滑轨 14吸音海绵垫
15固定螺栓 16防滑垫片
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种岩棉板生产设备,所述设备包括:工作台1、切割机4、罩体5、抽屉式收集箱11和固定压杆3;所述工作台1的上表面中部部分向下凹陷形成条形凹槽10,所述罩体5固定在所述工作台1的上表面,且所述罩体5上的敞口12朝向所述条形凹槽10,位于所述罩体5内部的所述工作台1的上表面部分向下凹陷形成收集容腔6,所述工作台1的一侧可滑动地设置有与所述收集容腔6相配合的所述抽屉式收集箱11,所述切割机4设置在所述罩体5的上表面,能够沿着所述条形凹槽10的长度方向滑动,所述工作台1的上表面还设置有多个所述固定压杆3,用于固定待切割的岩棉板2。
在上述方案中,利用所述固定压杆3将待切割的岩棉板2的有效部分固定在所述工作台1的上表面,待切割的部分伸入至所述罩体5的内部,切割部分位于所述条形凹槽10的正上方,然后利用所述切割机4沿着所述条形凹槽10的长度方向滑动切割,切割过程中产生的碎屑落入至所述条形凹槽10的内部进行集中处理,完成切割后,切割部分的余料在重力的作用下自动掉落至所述收集容腔6中的抽屉式收集箱11中,在完成切割工作后,将所述抽屉式收集箱11从所述工作台1内部抽出进行集中处理即可。实现了对切割后的余料进行自动收集,以防止其影响后续的切割工作,还能减小后期工作台清洁难度的目的。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述条形凹槽10的内部设置有吸尘管8,所述吸尘管8与所述工作台1内部的吸尘器7通过导管9相连通。
在上述方案中,所述吸尘器7配合所述吸尘管8在所述条形凹槽10的内部产生负压环境,有利于将切割过程中产生的碎屑吸入至所述条形凹槽10的内部,再通过所述吸尘管8吸入至所述吸尘器7中,从而防止碎屑发生飞扬污染周围的环境。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述条形凹槽10的内侧壁上铺设有吸音海绵垫14。
在上述方案中,切割工作主要是位于所述条形凹槽10的内部或者上方,则所述吸音海绵垫14可以对切割过程中产生的噪音进行有效地吸收,以达到降噪的效果,同样是可以防止周围环境被污染。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述固定压杆3的两端分别通过固定螺栓15固定在所述工作台1上。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述固定压杆3的下表面设置有防滑垫片16。
在上述方案中,所述防滑垫片16可以有效地提高所述固定压杆3与待切割的岩棉板2之间摩擦力,以提高固定的稳定性,防止在切割的过程中所述待切割的岩棉板发生偏移,造成切割精度的降低。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述防滑垫片16为橡胶垫。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述罩体5的上表面沿着所述条形凹槽10的长度方向至少设置两条平行的滑轨13,所述切割机4的底部通过滑座可滑动地设置在所述滑轨13上。
在上述方案中,所述滑座在所述滑轨13上滑动,以带动所述切割机4滑动,从而实现对所述待切割的岩棉板2的切割工作。
根据上述内容,本实用新型提供的岩棉板生产设备的工作原理为,将所述待切割的岩棉板2放置在所述工作台1的上表面上,调节好其位置,使得所述待切割的岩棉板2切割位置位于所述条形凹槽10的正上方,切割部分伸入至所述罩体5的内部,然后利用多个所述固定压杆3配合固定螺栓15将所述待切割的岩棉板2的位置有效的固定住,然后启动所述切割机4,使其沿着所述滑轨13滑动切割,以将所述待切割的岩棉板2切断,在切割的过程中,所述条形凹槽10内部的吸音海绵垫14可以起到降噪的效果,而所述吸尘器7则可以对切割过程中产生的碎屑进行收集,完成切割后位于所述罩体5内部的岩棉板部分由于失去支撑力,在重力的作用下掉落至所述收集容腔6中的抽屉式收集箱11中,完成切割工作后,将所述抽屉式收集箱11从所述收集容腔6中抽出进行集中处理。
综上所述,本实用新型提供的岩棉板生产设备克服现有技术中的岩棉板切割装置在工作时,裁剪后的岩棉板余料直接散落在工作台上,不便于打扫处理,而且还能影响后续的切割工作的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种岩棉板生产设备,其特征在于,所述设备包括:工作台(1)、切割机(4)、罩体(5)、抽屉式收集箱(11)和固定压杆(3);所述工作台(1)的上表面中部部分向下凹陷形成条形凹槽(10),所述罩体(5)固定在所述工作台(1)的上表面,且所述罩体(5)上的敞口(12)朝向所述条形凹槽(10),位于所述罩体(5)内部的所述工作台(1)的上表面部分向下凹陷形成收集容腔(6),所述工作台(1)的一侧可滑动地设置有与所述收集容腔(6)相配合的所述抽屉式收集箱(11),所述切割机(4)设置在所述罩体(5)的上表面,能够沿着所述条形凹槽(10)的长度方向滑动,所述工作台(1)的上表面还设置有多个所述固定压杆(3),用于固定待切割的岩棉板(2)。
2.根据权利要求1所述的岩棉板生产设备,其特征在于,所述条形凹槽(10)的内部设置有吸尘管(8),所述吸尘管(8)与所述工作台(1)内部的吸尘器(7)通过导管(9)相连通。
3.根据权利要求2所述的岩棉板生产设备,其特征在于,所述条形凹槽(10)的内侧壁上铺设有吸音海绵垫(14)。
4.根据权利要求1所述的岩棉板生产设备,其特征在于,所述固定压杆(3)的两端分别通过固定螺栓(15)固定在所述工作台(1)上。
5.根据权利要求4所述的岩棉板生产设备,其特征在于,所述固定压杆(3)的下表面设置有防滑垫片(16)。
6.根据权利要求5所述的岩棉板生产设备,其特征在于,所述防滑垫片(16)为橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的岩棉板生产设备,其特征在于,所述罩体(5)的上表面沿着所述条形凹槽(10)的长度方向至少设置两条平行的滑轨(13),所述切割机(4)的底部通过滑座可滑动地设置在所述滑轨(13)上。
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