CN214135683U - 一种光通讯模块加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种光通讯模块加工用夹具,包括固定底板以及设置在固定底板上的第二壳体、第一固定板、第二固定板和螺纹杆,所述固定底板顶部一侧边缘处固定连接第二壳体,所述第二壳体内侧固定连接第二固定块,所述第二固定块左侧固定连接第二电机。为了增加稳固性,通过第二连接杆、弹簧、第三固定块以及模块固定壳之间的配合,第三固定块带动贯穿模块固定壳的第二连接杆向一侧移动,第二连接杆带动与其固接的压紧块移动,同时第二连接杆表面的弹簧压缩,将光模块放置在模块固定壳内侧,松开第三固定块,弹簧复位通过第二连接杆带动压紧块将光模块固定在模块固定壳内,实现了对光模块的固定功能,同时不会因过度挤压使光模块发生变形。
Description
技术领域
本申请涉及一种夹具,具体是一种光通讯模块加工用夹具。
背景技术
光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成,光电子器件包括发射和接收两部分。简单的说,光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号,通过光纤传送后,接收端再把光信号转换成电信号,在光模块加工时需要用到固定夹具。
传统的加工用夹具结构复杂,不容易操作,很多夹具固定不牢固,导致夹具加工过程中容易脱落;并且在加工时,刚生产出的模块端口存在毛刺,容易刺到工作人员。因此,针对上述问题提出一种光通讯模块加工用夹具。
发明内容
一种光通讯模块加工用夹具,包括固定底板以及设置在固定底板上的第二壳体、第一固定板、第二固定板和螺纹杆,所述固定底板顶部一侧边缘处固定连接第二壳体,所述第二壳体内侧固定连接第二固定块,所述第二固定块左侧固定连接第二电机,所述第二电机输出端固定连接第二转动轴,所述第二转动轴贯穿连接第一固定板,所述第二转动轴左侧固定连接螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接滑动板,所述螺纹杆另一侧螺纹连接第二固定板,所述第二固定板底部固定连接固定底板,所述滑动板顶部固定连接第一壳体,所述第一壳体内侧固定连接第一固定块,所述第一固定块左侧固定连接第一电机,所述第二固定板上方滑动连接第三固定板,所述第三固定板右侧固定连接第一连接杆,所述第一连接杆右侧固定连接模块固定壳,所述模块固定壳内侧中轴处固定连接隔板,所述模块固定壳前后两侧贯穿连接第二连接杆。
进一步地,所述第一固定板底部固定连接固定底板,且所述第一固定板上开设有与第二转动轴相适配的通孔。
进一步地,所述滑动板两侧贯穿且滑动连接限位杆,所述限位杆右侧固定连接第一固定板,所述限位杆左侧固定连接第二固定板,且所述限位杆的数量为两个。
进一步地,所述第一电机输出端固定连接第一转动轴,所述第一转动轴贯穿连接第一壳体,所述第一转动轴一侧固定连接抛光轮。
进一步地,所述第二连接杆一侧固定连接第三固定块,所述第三固定块一侧表面套接弹簧,所述弹簧一侧固定连接第二连接杆,所述弹簧另一侧固定连接模块固定壳,所述第二连接杆一侧固定连接压紧块。
进一步地,所述第二固定板开设有与第三固定板相适配的滑槽,所述第三固定板一侧固定连接推动杆,且所述第二固定板左侧开设有与推动杆适配的通槽。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种光通讯模块加工用夹具。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图1中模块固定壳连接结构示意图;
图中:1、固定底板,2、第二壳体,3、第一固定板,4、滑动板,5、螺纹杆,6、限位杆,7、第二固定板,8、第三固定板,9、第一连接杆,10、模块固定壳,11、第一壳体,12、第一转动轴,13、抛光轮,14、第一电机, 15、第一固定块,16、第二固定块,17、第二电机,18、第二转动轴,19、第三固定块,20、第二连接杆,21、压紧块,22、弹簧,23、隔板,24、滑槽,25、推动杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种光通讯模块加工用夹具,包括固定底板1以及设置在固定底板1上的第二壳体2、第一固定板3、第二固定板7和螺纹杆5,所述固定底板1顶部一侧边缘处固定连接第二壳体2,所述第二壳体2内侧固定连接第二固定块16,所述第二固定块16左侧固定连接第二电机17,所述第二电机17输出端固定连接第二转动轴18,所述第二转动轴18贯穿连接第一固定板3,所述第二转动轴18左侧固定连接螺纹杆5,所述螺纹杆5表面螺纹连接滑动板4,所述螺纹杆5另一侧螺纹连接第二固定板7,所述第二固定板7底部固定连接固定底板1,所述滑动板4顶部固定连接第一壳体11,所述第一壳体11内侧固定连接第一固定块15,所述第一固定块15左侧固定连接第一电机14,所述第二固定板7上方滑动连接第三固定板8,所述第三固定板8右侧固定连接第一连接杆9,所述第一连接杆9右侧固定连接模块固定壳10,所述模块固定壳10内侧中轴处固定连接隔板23,所述模块固定壳 10前后两侧贯穿连接第二连接杆20。
所述第一固定板3底部固定连接固定底板1,且所述第一固定板3上开设有与第二转动轴18相适配的通孔;所述滑动板4两侧贯穿且滑动连接限位杆 6,所述限位杆6右侧固定连接第一固定板3,所述限位杆6左侧固定连接第二固定板7,且所述限位杆6的数量为两个;所述第一电机14输出端固定连接第一转动轴12,所述第一转动轴12贯穿连接第一壳体11,所述第一转动轴12一侧固定连接抛光轮13;所述第二连接杆20一侧固定连接第三固定块 19,所述第三固定块19一侧表面套接弹簧22,所述弹簧22一侧固定连接第二连接杆20,所述弹簧22另一侧固定连接模块固定壳10,所述第二连接杆 20一侧固定连接压紧块21;所述第二固定板7开设有与第三固定板8相适配的滑槽24,所述第三固定板8一侧固定连接推动杆25,且所述第二固定板7 左侧开设有与推动杆25适配的通槽。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先拉动第三固定块19,第三固定块19带动贯穿模块固定壳10 的第二连接杆20向一侧移动,第二连接杆20带动与其固接的压紧块21移动,同时第二连接杆20表面的弹簧22压缩,将光模块放置在模块固定壳10内侧,松开第三固定块19,弹簧22复位通过第二连接杆20带动压紧块21将光模块固定在模块固定壳10内,实现了对光模块的固定功能,便于对其进行组装和处理,同时不会因过度挤压使光模块发生变形;启动第二电机17,第二电机 17输出端通过第二转动轴18带动与其固接的螺纹杆5转动,在螺纹杆5的作用下,带动滑动板4逐渐向模块固定壳10靠近,同时滑动板4两侧套接限位杆6,限位杆6对滑动板4起到了限位的作用,防止滑动板4偏转;启动第一电机14,第一电机14输出端通过第一转动轴12带动与其固接的抛光轮13转动,抛光轮13将在模块固定壳10上固定好光模块端口出的毛刺剔除,防止加工时伤到工作人员,同时推动推动杆25,推动杆25带动与固接的第三固定板8在滑槽24行移动,对光模块与抛光轮13的接触点进行微调,提高精确性。
本申请的有益之处在于:
1.为了增加稳固性,通过第二连接杆、弹簧、第三固定块以及模块固定壳之间的配合,第三固定块带动贯穿模块固定壳的第二连接杆向一侧移动,第二连接杆带动与其固接的压紧块移动,同时第二连接杆表面的弹簧压缩,将光模块放置在模块固定壳内侧,松开第三固定块,弹簧复位通过第二连接杆带动压紧块将光模块固定在模块固定壳内,实现了对光模块的固定功能,便于对其进行组装和处理,同时不会因过度挤压使光模块发生变形;
2.本申请结构合理,通过第二电机、螺纹杆、滑动板等之间的配合,第二电机输出端通过第二转动轴带动与其固接的螺纹杆转动,在螺纹杆的作用下,带动滑动板逐渐向模块固定壳靠近,同时滑动板两侧套接限位杆,限位杆对滑动板起到了限位的作用,防止滑动板偏转。
第一电机14、第二电机17均采用的是南京森宇机电科技有限公司生产的 70BL-A型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光通讯模块加工用夹具,其特征在于:包括固定底板(1)以及设置在固定底板(1)上的第二壳体(2)、第一固定板(3)、第二固定板(7)和螺纹杆(5),所述固定底板(1)顶部一侧边缘处固定连接第二壳体(2),所述第二壳体(2)内侧固定连接第二固定块(16),所述第二固定块(16)左侧固定连接第二电机(17),所述第二电机(17)输出端固定连接第二转动轴(18),所述第二转动轴(18)贯穿连接第一固定板(3),所述第二转动轴(18)左侧固定连接螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)表面螺纹连接滑动板(4),所述螺纹杆(5)另一侧螺纹连接第二固定板(7),所述第二固定板(7)底部固定连接固定底板(1),所述滑动板(4)顶部固定连接第一壳体(11),所述第一壳体(11)内侧固定连接第一固定块(15),所述第一固定块(15)左侧固定连接第一电机(14),所述第二固定板(7)上方滑动连接第三固定板(8),所述第三固定板(8)右侧固定连接第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)右侧固定连接模块固定壳(10),所述模块固定壳(10)内侧中轴处固定连接隔板(23),所述模块固定壳(10)前后两侧贯穿连接第二连接杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种光通讯模块加工用夹具,其特征在于:所述第一固定板(3)底部固定连接固定底板(1),且所述第一固定板(3)上开设有与第二转动轴(18)相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种光通讯模块加工用夹具,其特征在于:所述滑动板(4)两侧贯穿且滑动连接限位杆(6),所述限位杆(6)右侧固定连接第一固定板(3),所述限位杆(6)左侧固定连接第二固定板(7),且所述限位杆(6)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种光通讯模块加工用夹具,其特征在于:所述第一电机(14)输出端固定连接第一转动轴(12),所述第一转动轴(12)贯穿连接第一壳体(11),所述第一转动轴(12)一侧固定连接抛光轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种光通讯模块加工用夹具,其特征在于:所述第二连接杆(20)一侧固定连接第三固定块(19),所述第三固定块(19)一侧表面套接弹簧(22),所述弹簧(22)一侧固定连接第二连接杆(20),所述弹簧(22)另一侧固定连接模块固定壳(10),所述第二连接杆(20)一侧固定连接压紧块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种光通讯模块加工用夹具,其特征在于:所述第二固定板(7)开设有与第三固定板(8)相适配的滑槽(24),所述第三固定板(8)一侧固定连接推动杆(25),且所述第二固定板(7)左侧开设有与推动杆(25)适配的通槽。
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